一种具有防脱落保护的酸洗镀锌格珊挂具的制作方法

1.本发明涉及挂具技术领域，具体为一种具有防脱落保护的酸洗镀锌格珊挂具。


背景技术：

2.挂具，在电镀及有关操作中，用于悬挂工件并将电流导致工件的框架，通用挂具适用于多种零件和工艺。通用电镀挂具的形式和结构，应根据镀件的几何形状、镀层的技术要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如，片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时，可选用钩状的挂具。
3.现有的挂具存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn109554744b公开了挂具，“挂具包括固定架，固定架包括挂杆及两个固定板，挂具还包括至少一个挂枝支架，挂枝支架包括两个固定杆、连接杆及多个挂枝，连接杆将两个固定杆连接固定，多个挂枝设于两个固定杆上，固定架还包括安装组件，安装组件包括第一安装件、第二安装件、第三安装件及第四安装件，第一安装件包括第一安装板、第一弹片及第一夹板，第一安装板与第一夹板平行设于固定板一侧，第一弹片安装于第一安装板上并弹性抵持第一夹板，第一弹片与第一夹板配合以弹性夹持固定杆的一端，第二安装件、第三安装件及第四安装件与第一安装件的结构相同。本发明的挂具可以直接更换挂枝支架，无需更换固定架”，但是其装置安装不够便捷，现有的大部分挂具需要使用螺栓等装置连接，增加了装配的复杂性；
5.2、专利文件cn107961958a公开了一种金属挂具上胶塑胶粉桶装置，“包括塑胶粉桶坑，所述塑胶粉桶坑两边通过螺丝固定有轴承固定板，所述轴承固定板上固定轴承，所述轴承内圈分别和转轴相连，所述转轴分别和塑胶粉桶两边固定相连，所述塑胶粉桶右侧的转轴中部焊接有从动齿轮，所述塑胶粉桶坑右侧通过螺丝固定有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，所述塑胶粉桶放置于塑胶粉桶坑且与塑胶粉桶坑各个面都不接触。本发明所述的一种金属挂具上胶塑胶粉桶装置，通过使塑胶粉桶进行一定幅度的上下摆动，使金属挂具的横枝下方也能很好的上胶，减少上胶的次数，减轻劳动强度，节省成本”，但是现有的大部分挂具大多缺少调节结构，不够方便；
6.3、专利文件cn108728890a公开了一种电镀挂具，“包括导电支撑架；若干个挂置部件，若干个所述挂置部件间隔设置于所述导电支撑架上，并同轴设置；其中，每一挂置部件设置有数量为奇数个的挂置单元，若干个所述挂置单元等间距间隔设置；每相邻的两个所述挂置部件的所述挂置单元在所述导电支撑架的长度方向上的正投影相互错开。本发明的电镀挂具具有结构简单紧凑、制造成本低、便于密集挂设待电镀工件、同轴度高、便于自动化上挂、结构稳固、导电性能优等优点”，但是现有的挂具大多缺少夹持结构，不能够挂具内部的装置夹持，不够稳定。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种具有防脱落保护的酸洗镀锌格珊挂具，以解决上述背
景技术中提出的安装不够便捷、缺少调节结构、缺少夹持结构的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防脱落保护的酸洗镀锌格珊挂具，包括底板、安装块、储存腔、竖板和横板，所述底板的底部安装有安装块；
9.所述安装块的外壁设有开孔，所述开孔的内壁安装有连接杆，所述连接杆的外壁设有插槽，所述开孔的内壁贯穿安装有插杆，所述插杆的外壁环绕安装有第一弹簧；
10.所述安装块的内壁安装有储存腔，所述开孔的内壁通过转动轴安装有一号齿轮，所述底板的内部顶壁贯穿安装有检测杆，所述底板的顶部安装有竖板，且竖板的底部为三角形，所述竖板的外壁贯穿安装有多个横板，所述横板的内壁贯穿安装有限位杆。
11.优选的，所述底板的顶部设有三角形的固定槽，竖板的内壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有l型的夹持杆，夹持杆的一端通过转动轴安装有调节杆，竖板的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外壁与调节杆通过转动轴连接，竖板的内壁安装有限位柱。
12.优选的，所述储存腔的内部填充有粘接剂，储存腔的内壁安装有密封板，储存腔的内壁贯穿安装有出液管，出液管的外壁安装有单向阀，单向阀的内壁安装有阻挡板，单向阀的内部顶壁安装有第二弹簧，第二弹簧的底部安装有挤压板。
13.优选的，所述安装块的内壁安装有二号轴，且二号轴的外壁安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮相啮合，储存腔的外壁安装有引导轮，且二号轴、引导轮和密封板通过线缆连接。
14.优选的，所述检测杆的外壁环绕安装有第三弹簧，检测杆的外壁设有齿轮槽，底板的内壁安装有从动轴，从动轴的外壁安装有从动齿轮，且从动齿轮与齿轮槽相啮合，从动轴的外壁安装有导电杆，底板的内壁安装有半圆形的检测板，底板的内部安装有多个蜂鸣器，且多个蜂鸣器通过导线与检测板的不同位置连接。
15.优选的，所述竖板的外壁设有多个限位槽，竖板的外壁安装有限位板。
16.优选的，所述横板的内壁安装有固定架，固定架的内壁安装有滚轴，滚轴的外壁安装有多个滚轮。
17.优选的，所述限位杆的环绕安装有第四弹簧，横板的顶部贯穿安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁安装有移动块，移动块的外壁安装有挤压杆，横板的内壁安装有滑杆，且滑杆与挤压杆通过滑块连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.本发明首先将外部的连接杆插入到开孔中，随后插杆在第一弹簧的带动下插入到插槽中，对连接杆进行固定，同时连接杆插入过程中带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号轴转动，二号轴转动使得线缆收缩，线缆收缩带动密封板向上移动，密封板挤压粘接剂，随后粘接剂进入到出液管的单向阀中，粘接剂冲击挤压板，挤压板移动带动第二弹簧收缩，使得粘接剂从出液管流出，将连接杆粘接在开孔的内部，实现连接功能，自动连接；
20.2.本发明调节横板的位置时，转动往复丝杆，使得挤压杆不再对限位杆挤压，第四弹簧带动限位杆从限位槽中伸出，随后移动横板，滚轮和滚轴可以方便横板移动，调节好位置后，转动往复丝杆，使得挤压杆挤压限位杆进入到限位槽中，实现调节功能；
21.3.本发明对材料夹持时，电动伸缩杆伸长使得调节杆发生转动，转动至限位柱的位置时，夹持杆相互靠近，对材料进行夹持，松开时，电动伸缩杆收缩即可。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的竖板与横板连接结构示意图；
24.图3为本发明的竖板横板正视结构示意图；
25.图4为本发明的竖板俯视结构示意图；
26.图5为本发明的安装块部分结构示意图；
27.图6为本发明的单向阀部分结构示意图；
28.图7为本发明的底板侧视结构示意图。
29.图中：1、底板；101、固定槽；102、固定轴；103、夹持杆；104、电动伸缩杆；105、调节杆；106、限位柱；2、安装块；201、开孔；202、连接杆；203、插槽；204、插杆；205、第一弹簧；3、储存腔；301、密封板；302、单向阀；303、第二弹簧；304、挤压板；305、阻挡板；4、一号齿轮；401、二号轴；402、引导轮；5、检测杆；501、第三弹簧；502、齿轮槽；503、从动轴；504、导电杆；505、检测板；506、蜂鸣器；6、竖板；601、限位槽；602、限位板；7、横板；701、固定架；702、滚轴；703、滚轮；8、限位杆；801、第四弹簧；802、往复丝杆；803、移动块；804、挤压杆；805、滑杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1-图7，本发明提供的一种实施例：一种具有防脱落保护的酸洗镀锌格珊挂具，包括底板1、安装块2、储存腔3、竖板6和横板7，底板1的底部安装有安装块2，安装块2的内壁安装有储存腔3，开孔201的内壁通过转动轴安装有一号齿轮4，底板1的内部顶壁贯穿安装有检测杆5，底板1的顶部安装有竖板6，且竖板6的底部为三角形，竖板6的外壁贯穿安装有多个横板7，横板7的内壁贯穿安装有限位杆8。
34.安装块2的外壁设有开孔201，开孔201的内壁安装有连接杆202，连接杆202的外壁设有插槽203，开孔201的内壁贯穿安装有插杆204，插杆204的外壁环绕安装有第一弹簧205，储存腔3的内部填充有粘接剂，储存腔3的内壁安装有密封板301，储存腔3的内壁贯穿
安装有出液管，出液管的外壁安装有单向阀302，单向阀302的内壁安装有阻挡板305，单向阀302的内部顶壁安装有第二弹簧303，第二弹簧303的底部安装有挤压板304，安装块2的内壁安装有二号轴401，且二号轴401的外壁安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮4相啮合，储存腔3的外壁安装有引导轮402，且二号轴401、引导轮402和密封板301通过线缆连接，首先将外部的连接杆202插入到开孔201中，随后插杆204在第一弹簧205的带动下插入到插槽203中，对连接杆202进行固定，同时连接杆202插入过程中带动一号齿轮4转动，一号齿轮4转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号轴401转动，二号轴401转动使得线缆收缩，线缆收缩带动密封板301向上移动，密封板301挤压粘接剂，随后粘接剂进入到出液管的单向阀302中，粘接剂冲击挤压板304，挤压板304移动带动第二弹簧303收缩，使得粘接剂从出液管流出，将连接杆202粘接在开孔201的内部，实现连接功能，自动连接。
35.进一步，底板1的顶部设有三角形的固定槽101，竖板6的内壁安装有固定轴102，固定轴102的外壁安装有l型的夹持杆103，夹持杆103的一端通过转动轴安装有调节杆105，竖板6的内部安装有电动伸缩杆104，且电动伸缩杆104的外壁与调节杆105通过转动轴连接，竖板6的内壁安装有限位柱106，对材料夹持时，电动伸缩杆104伸长使得调节杆105发生转动，转动至限位柱106的位置时，夹持杆103相互靠近，对材料进行夹持，松开时，电动伸缩杆104收缩即可。
36.进一步，检测杆5的外壁环绕安装有第三弹簧501，检测杆5的外壁设有齿轮槽502，底板1的内壁安装有从动轴503，从动轴503的外壁安装有从动齿轮，且从动齿轮与齿轮槽502相啮合，从动轴503的外壁安装有导电杆504，底板1的内壁安装有半圆形的检测板505，底板1的内部安装有多个蜂鸣器506，且多个蜂鸣器506通过导线与检测板505的不同位置连接，检测材料重量时，检测杆5向下移动带动齿轮槽502齿轮，齿轮槽502移动带动从动齿轮和从动轴503转动，从而导电杆504转动，导电杆504在检测板505上转动，根据在检测板505上的位置不同，不同的蜂鸣器506发出不同的声音，由此可以判断材料的重量范围。
37.进一步，竖板6的外壁设有多个限位槽601，竖板6的外壁安装有限位板602，横板7的内壁安装有固定架701，固定架701的内壁安装有滚轴702，滚轴702的外壁安装有多个滚轮703，限位杆8的环绕安装有第四弹簧801，横板7的顶部贯穿安装有往复丝杆802，往复丝杆802的外壁安装有移动块803，移动块803的外壁安装有挤压杆804，横板7的内壁安装有滑杆805，且滑杆805与挤压杆804通过滑块连接，调节横板7的位置时，转动往复丝杆802，使得挤压杆804不再对限位杆8挤压，第四弹簧801带动限位杆8从限位槽601中伸出，随后移动横板7，滚轮703和滚轴702可以方便横板7移动，调节好位置后，转动往复丝杆802，使得挤压杆804挤压限位杆8进入到限位槽601中，实现调节功能。
38.工作原理，首先将外部的连接杆202插入到开孔201中，随后插杆204在第一弹簧205的带动下插入到插槽203中，对连接杆202进行固定，同时连接杆202插入过程中带动一号齿轮4转动，一号齿轮4转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号轴401转动，二号轴401转动使得线缆收缩，线缆收缩带动密封板301向上移动，密封板301挤压粘接剂，随后粘接剂进入到出液管的单向阀302中，粘接剂冲击挤压板304，挤压板304移动带动第二弹簧303收缩，使得粘接剂从出液管流出，将连接杆202粘接在开孔201的内部，实现连接功能，自动连接，对材料夹持时，电动伸缩杆104伸长使得调节杆105发生转动，转动至限位柱106的位置时，夹持杆103相互靠近，对材料进行夹持，松开时，电动伸缩杆104收缩即可，检测材料
重量时，检测杆5向下移动带动齿轮槽502齿轮，齿轮槽502移动带动从动齿轮和从动轴503转动，从而导电杆504转动，导电杆504在检测板505上转动，根据在检测板505上的位置不同，不同的蜂鸣器506发出不同的声音，由此可以判断材料的重量范围，调节横板7的位置时，转动往复丝杆802，使得挤压杆804不再对限位杆8挤压，第四弹簧801带动限位杆8从限位槽601中伸出，随后移动横板，滚轮703和滚轴702可以方便横板7移动，调节好位置后，转动往复丝杆802，使得挤压杆804挤压限位杆8进入到限位槽601中，实现调节功能。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。