一种门窗边框去毛刺装置的制作方法

1.本发明涉及磨削设备领域，尤其涉及一种门窗边框去毛刺装置。


背景技术：

2.玻璃在门窗中应用非常广泛，玻璃门窗由玻璃及设置在玻璃边缘处的边框组成，在加工过程中，需要将裁切好的玻璃放在平台上，然后将加工后的门窗边框卡接在玻璃边缘，合并在一起之后，形成完整的玻璃门窗。现有门窗的边框多采用金属或塑料型材制成，在加工过程中，需要对边框进行切割，因此边框的端部会留下毛刺，在安装之前需要将毛刺去除，通用的方法是通过手持式去毛刺装置，这种方式工作效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种门窗边框去毛刺装置，旨在可以更快地进行毛刺的处理，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种门窗边框去毛刺装置，包括支撑组件、夹紧组件和打磨组件，所述支撑组件包括底座和支架，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述夹紧组件包括夹紧器、转动板和转动电机，所述夹紧器滑动设置在所述支架的一侧，所述转动电机与所述支架固定连接，并位于所述夹紧器的一侧，所述转动板与所述转动电机的输出端固定连接，所述打磨组件包括打磨盘、打磨电机、驱动器和升降器，所述升降器滑动设置在所述支架底部，所述驱动器滑动设置在所述升降器上，所述打磨电机固定设置在所述驱动器上，所述打磨盘与所述打磨电机的输出端固定连接。
5.其中，所述支撑组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。
6.其中，所述升降器包括升降台、升降螺杆和升降电机，所述升降电机设置在所述底座上，所述升降台与所述支架滑动连接，并位于所述升降电机的一侧，所述升降螺杆与所述升降电机的输出端固定连接，并与所述升降台螺纹连接，所述驱动器设置在所述升降台上。
7.其中，所述驱动器包括第一气缸和滑动块，所述滑动块与所述升降台滑动连接，所述第一气缸的伸缩杆与所述滑动块固定连接。
8.其中，所述升降器还包括两个挡板，两个所述挡板与所述升降台固定连接，并位于所述升降台的两侧。
9.其中，所述升降器还包括接料槽，所述接料槽设置在所述升降台的一侧。
10.其中，所述支撑组件还包括限位杆，所述限位杆与所述支架固定连接，并与所述升降台滑动连接。
11.本发明的一种门窗边框去毛刺装置，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，通过所述底座对所述支架进行支撑，所述夹紧器滑动设置在所述支架的一侧，使得所述夹紧器可以相对所述支架滑动而进行夹紧，所述转动电机与所述支架固定连接，并位于所述夹紧器的一侧，所述转动板与所述转动电机的输出端固定连接，所述转动电机
可以带动所述转动板转动，所述夹紧器可以带动门窗靠近所述转动板而夹紧，从而可以通过所述转动电机带动门窗转动而对四周进行打磨。所述升降器滑动设置在所述支架底部，所述驱动器滑动设置在所述升降器上，所述打磨电机固定设置在所述驱动器上，所述打磨盘与所述打磨电机的输出端固定连接，通过所述升降器可以带动所述驱动器和所述打磨盘靠近门窗，然后启动所述驱动器带动所述打磨盘滑动以对门窗进行打磨，从而可以方便地对门窗的四周进行打磨，提高工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的一种门窗边框去毛刺装置的结构图。
14.图2是本发明的一种门窗边框去毛刺装置的左侧结构图。
15.图3是本发明的一种门窗边框去毛刺装置的横向剖面示意图。
16.图4是本发明的一种门窗边框去毛刺装置的纵向剖面示意图。
17.1-支撑组件、2-夹紧组件、3-打磨组件、11-底座、12-支架、13-摩擦垫、14-限位杆、21-夹紧器、22-转动板、23-转动电机、31-打磨盘、32-打磨电机、33-驱动器、34-升降器、211-夹板、212-驱动气缸、213-连接杆、214-防滑垫、331-第一气缸、332-滑动块、341-升降台、342-升降螺杆、343-升降电机、344-挡板、345-接料槽、3451-槽体、3452-安装板。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1～图4，本发明提供一种门窗边框去毛刺装置：
21.包括支撑组件1、夹紧组件2和打磨组件3，所述支撑组件1包括底座11和支架12，所述支架12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，所述夹紧组件2包括夹紧器21、转动板22和转动电机23，所述夹紧器21滑动设置在所述支架12的一侧，所述转动电机23与所述支架12固定连接，并位于所述夹紧器21的一侧，所述转动板22与所述转动电机23的输出端固定连接，所述打磨组件3包括打磨盘31、打磨电机32、驱动器33和升降器34，所述升降器34滑动设置在所述支架12底部，所述驱动器33滑动设置在所述升降器34上，所述打磨电机32固定设置在所述驱动器33上，所述打磨盘31与所述打磨电机32的输出端固定连接。
22.在本实施方式中，所述支架12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，
通过所述底座11对所述支架12进行支撑，所述夹紧器21滑动设置在所述支架12的一侧，使得所述夹紧器21可以相对所述支架12滑动而进行夹紧，所述转动电机23与所述支架12固定连接，并位于所述夹紧器21的一侧，所述转动板22与所述转动电机23的输出端固定连接，所述转动电机23可以带动所述转动板22转动，所述夹紧器21可以带动门窗靠近所述转动板22而夹紧，从而可以通过所述转动电机23带动门窗转动而对四周进行打磨。所述升降器34滑动设置在所述支架12底部，所述驱动器33滑动设置在所述升降器34上，所述打磨电机32固定设置在所述驱动器33上，所述打磨盘31与所述打磨电机32的输出端固定连接，通过所述升降器34可以带动所述驱动器33和所述打磨盘31靠近门窗，然后启动所述驱动器33带动所述打磨盘31滑动以对门窗进行打磨，从而可以方便地对门窗的四周进行打磨，提高工作效率。
23.进一步的，所述支撑组件1还包括摩擦垫13，所述摩擦垫13与所述底座11固定连接，并位于所述底座11底部。
24.在本实施方式中，通过所述摩擦垫13可以增加所述底座11与地面之间的摩擦力，使得放置更加稳定。
25.进一步的，所述升降器34包括升降台341、升降螺杆342和升降电机343，所述升降电机343设置在所述底座11上，所述升降台341与所述支架12滑动连接，并位于所述升降电机343的一侧，所述升降螺杆342与所述升降电机343的输出端固定连接，并与所述升降台341螺纹连接，所述驱动器33设置在所述升降台341上。
26.在本实施方式中，通过所述升降电机343可以带动所述升降螺杆342转动，从而可以准确地带动所述升降台341上下移动，提高打磨精度。
27.进一步的，所述驱动器33包括第一气缸331和滑动块332，所述滑动块332与所述升降台341滑动连接，所述第一气缸331的伸缩杆与所述滑动块332固定连接。
28.在本实施方式中，通过所述第一气缸331可以带动所述滑动块332在所述升降台341上滑动，使得使用更加方便。
29.进一步的，所述升降器34还包括两个挡板344，两个所述挡板344与所述升降台341固定连接，并位于所述升降台341的两侧。
30.在本实施方式中，在打磨过程中会产生较多的碎屑，通过两个挡板344可以将碎屑挡住避免掉落在地上难以进行清理。
31.进一步的，所述升降器34还包括接料槽345，所述接料槽345设置在所述升降台341的一侧。
32.在本实施方式中，通过所述接料槽345可以对加工产生的碎屑进行收集，使得清理更加方便。
33.进一步的，所述支撑组件1还包括限位杆14，所述限位杆14与所述支架12固定连接，并与所述升降台341滑动连接。
34.在本实施方式中，所述限位杆14可以对所述升降台341的移动位置进行限制，使得所述升降台341移动更加稳定。
35.进一步的，所述夹紧器21包括夹板211、驱动气缸212和连接杆213，所述驱动气缸212固定在所述支架12上，所述连接杆213与所述驱动气缸212的伸缩杆固定连接，所述夹板211与所述连接杆213转动连接，并靠近所述转动板22。
36.在本实施方式中，所述驱动气缸212可以带动所述连接杆213靠近所述转动板22，所述夹板211可以相对所述连接杆213转动，从而可以通过所述夹板211和所述转动板22配合以夹紧门窗，然后通过所述转动电机23带动进行转动。
37.进一步的，所述接料槽345包括槽体3451和安装板3452，所述安装板3452与所述升降台341可拆卸连接，所述槽体3451与所述安装板3452固定连接，并位于所述安装板3452的一侧。
38.在本实施方式中，通过所述安装板3452可以方便地将所述槽体3451安装或者从所述升降台341上取下，使得对碎屑的处理更加方便。
39.进一步的，所述夹紧器21还包括防滑垫214，所述防滑垫214与所述夹板211固定连接，并位于所述夹板211的一侧。
40.在本实施方式中，通过所述防滑垫214可以增加所述夹板211和门窗之间的摩擦力，使得固定更加稳定。
41.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。