一种水龙头生产用自动送料切割装置的制作方法

1.本发明涉及自动送料切割装置技术领域，尤其涉及一种水龙头生产用自动送料切割装置。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效；水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头；现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑；
3.长管状水龙头在生产过程中，需要对整体原材料管道进行切割，然后进行后续加工生产，而原材料管道在仓库长时间的存放后，表面会出现轻微锈蚀，管道表面锈蚀会影响到后续加工，影响加工质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决原材料管道在仓库长时间的存放后，表面会出现轻微锈蚀，管道表面锈蚀会影响到后续加工，影响加工质量的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种水龙头生产用自动送料切割装置，包括安装支架，所述安装支架上固定连接有放置台，所述放置台上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有推板，所述放置台上固定连接有电机，所述电机输出端上固定连接有丝杆，所述推板螺纹连接在丝杆上，还包括：固定连接在所述安装支架上的清洁箱，所述清洁箱上对称开设有进出口，所述清洁箱上分别对称设置有第二带轮、第三带轮，所述第二带轮、第三带轮之间连接有打磨带；通过第一转轴转动连接在所述清洁箱内的转筒，所述转筒为对称设置，其中一个所述转筒通过皮带与丝杆相连；固定连接在所述安装支架上的液压柱，所述液压柱伸缩端上固定连接有切割机。
7.为了便于驱动第二带轮旋转，优选地，所述丝杆上固定连接有第一齿轮，所述清洁箱上通过第二转轴对称转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别位于第一齿轮两侧且均与第一齿轮啮合，所述第二带轮固定连接在第二齿轮上。
8.为了便于驱动转筒旋转，进一步的，所述第一齿轮上固定连接有第一带轮，所述皮带连接在第一转轴和第一带轮之间。
9.为了便于对打磨带进行拉紧，优选的，所述清洁箱中对称固定连接有安装筒，所述安装筒内滑动连接有连杆，所述连杆末端卡合限位在安装筒中，所述连杆与安装筒之间固定连接有拉簧，所述第三带轮转动连接在连杆一端。
10.为了提高打磨带与管件的贴合效果，进一步的，所述清洁箱两侧内壁上固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端上转动连接有第四带轮，所述第四带轮与打磨带相对应。
11.为了提高打磨带与管件的接触面，进一步的，所述液压杆为对称设置。
12.为了提高对管件表面的清洁效果，进一步的，所述丝杆上固定连接有偏心轮，所述
偏心轮外径上开设有环状限位槽，所述安装支架上固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有推杆，所述推杆远离活塞筒的一端滑动连接在环状限位槽中，所述活塞筒上固定连接有进液管、出液管，所述出液管一端通向清洁箱中。
13.为了便于进液管抽取清洁液，进一步的，所述安装支架上固定连接有集液箱，所述进液管一端通向集液箱中。
14.为了便于收集切割产生的灰尘，优选的，所述安装支架上固定连接有除尘箱，所述除尘箱位于切割机下方。
15.为了提高除尘效果，进一步的，所述丝杆远离电机一端转动连接在除尘箱上，所述丝杆一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆在清洁箱内。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种水龙头生产用自动送料切割装置，具备以下有益效果：
17.1、该水龙头生产用自动送料切割装置，通过丝杆转动带动推板在放置台上移动，进而推动管件移动，完成管件的送料，并通过管件在放置台的滑槽中，能够避免管件在放置台上滚动，对管件进行有效的限位。
18.2、该水龙头生产用自动送料切割装置，通过丝杆转动带动第一齿轮旋转啮合第二齿轮旋转，为打磨带的旋转提供动力源，减小驱动设备的使用，节省生产成本，并且当丝杆停止旋转时，打磨带会相应的停止，进而节约能源的使用。
19.3、该水龙头生产用自动送料切割装置，通过一侧两个的液压杆伸长，推动打磨带靠近管件，使得打磨带与管件更为贴合，同时两个液压杆使得打磨带与管件表面接触面积更多，提高对管件表面的打磨效果，进而提高后续管件加工的质量。
20.4、该水龙头生产用自动送料切割装置，通过丝杆旋转时带动偏心轮旋转，进而驱动活塞筒的进液管抽取集液箱内的清洁溶液进入到活塞筒内，并通过出液管喷洒在清洁箱内的管件上，提高打磨带对管件表面时的效果，更加便于将管件表面的腐蚀打磨掉，提高后续加工的质量。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过丝杆转动在对管件进行送料切割的过程中，通过丝杆旋转时驱动打磨带对管件表面的锈蚀进行打磨，并通过丝杆旋转时带动偏心轮旋转，偏心轮驱动活塞筒从集液箱中抽取清洗液喷洒到清洁箱中的管件上，提高打磨带对管件的打磨效果，该装置能够有效在切割机对管件切割前对锈蚀进行打磨，进而提高后续加工的质量。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种水龙头生产用自动送料切割装置的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种水龙头生产用自动送料切割装置清洁箱的结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种水龙头生产用自动送料切割装置图2中a的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种水龙头生产用自动送料切割装置图1中b的结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种水龙头生产用自动送料切割装置推板和放置台的结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种水龙头生产用自动送料切割装置滑槽的结构示意图。
28.图中：1、安装支架；11、放置台；12、电机；13、推板；14、丝杆；141、偏心轮；142、环状
限位槽；143、活塞筒；144、推杆；145、进液管；146、出液管；147、集液箱；15、滑槽；16、管件；2、清洁箱；20、进出口；21、第一齿轮；22、第一带轮；23、第一转轴；231、转筒；232、皮带；24、第二齿轮；241、第二转轴；242、第二带轮；243、打磨带；25、第三带轮；251、连杆；252、安装筒；253、拉簧；26、液压杆；261、第四带轮；3、液压柱；31、切割机；32、除尘箱；33、搅拌杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例1：
31.参照图1-6，一种水龙头生产用自动送料切割装置，包括安装支架1，安装支架1上固定连接有放置台11，放置台11上开设有滑槽15，滑槽15中滑动连接有推板13，放置台11上固定连接有电机12，电机12输出端上固定连接有丝杆14，推板13螺纹连接在丝杆14上，还包括：固定连接在安装支架1上的清洁箱2，清洁箱2上对称开设有进出口20，清洁箱2上分别对称设置有第二带轮242、第三带轮25，第二带轮242、第三带轮25之间连接有打磨带243；通过第一转轴23转动连接在清洁箱2内的转筒231，转筒231为对称设置，其中一个转筒231通过皮带232与丝杆14相连；固定连接在安装支架1上的液压柱3，液压柱3伸缩端上固定连接有切割机31；丝杆14上固定连接有第一齿轮21，清洁箱2上通过第二转轴241对称转动连接有第二齿轮24，两个第二齿轮24分别位于第一齿轮21两侧且均与第一齿轮21啮合，第二带轮242固定连接在第二齿轮24上；第一齿轮21上固定连接有第一带轮22，皮带232连接在第一转轴23和第一带轮22之间；
32.在使用时，通过将管件16放置在放置台11上的滑槽15中，滑槽15刚好对管件16进行限位，防止管件16在放置台11上滚动，并将管件16的一端抵到推板13，另一端对准清洁箱2一侧的进出口20；
33.通过启动电机12，电机12带动丝杆14转动，通过推板13滑动在滑槽15中，使得推板13在丝杆14上移动，在推板13移动时推动管件16向清洁箱2方向移动；
34.管件16在被推板13推动时，一端从进出口20进入到清洁箱2中；
35.在丝杆14旋转时带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21啮合两个第二齿轮24旋转，第二齿轮24旋转时通过打磨带243带动第三带轮25旋转；
36.同时第一齿轮21旋转时通过皮带232带动转筒231转动，而管件16一端进入到清洁箱2中时，管件16在转筒231上，当转筒231旋转时带动管件16旋转，同时旋转的管件16与旋转的打磨带243接触，打磨带243对旋转的管件16外表进行打磨，将腐蚀打磨干净，且管件16旋转与打磨带243旋转方向相同，使得打磨带243能够进一步提高对管件16表面打磨的效果；
37.需要理解是，管件16从清洁箱2对称开设的进出口20穿过，当打磨带243对管件16进行打磨时，进出口20的口径能够对管件16进行限位，防止管件16晃动，进一步提高了对管件16打磨的效果。
38.实施例2：
39.参照图1-3，一种水龙头生产用自动送料切割装置，包括安装支架1，安装支架1上固定连接有放置台11，放置台11上开设有滑槽15，滑槽15中滑动连接有推板13，放置台11上
固定连接有电机12，电机12输出端上固定连接有丝杆14，推板13螺纹连接在丝杆14上，还包括：固定连接在安装支架1上的清洁箱2，清洁箱2上对称开设有进出口20，清洁箱2上分别对称设置有第二带轮242、第三带轮25，第二带轮242、第三带轮25之间连接有打磨带243；通过第一转轴23转动连接在清洁箱2内的转筒231，转筒231为对称设置，其中一个转筒231通过皮带232与丝杆14相连；固定连接在安装支架1上的液压柱3，液压柱3伸缩端上固定连接有切割机31；丝杆14上固定连接有第一齿轮21，清洁箱2上通过第二转轴241对称转动连接有第二齿轮24，两个第二齿轮24分别位于第一齿轮21两侧且均与第一齿轮21啮合，第二带轮242固定连接在第二齿轮24上；第一齿轮21上固定连接有第一带轮22，皮带232连接在第一转轴23和第一带轮22之间，更进一步的是：清洁箱2中对称固定连接有安装筒252，安装筒252内滑动连接有连杆251，连杆251末端卡合限位在安装筒252中，连杆251与安装筒252之间固定连接有拉簧253，第三带轮25转动连接在连杆251一端；清洁箱2两侧内壁上固定连接有液压杆26，液压杆26的伸缩端上转动连接有第四带轮261，第四带轮261与打磨带243相对应；液压杆26为对称设置；
40.为了更进一步提高对管件16的打磨效果，通过启动液压杆26，液压杆26的伸缩端带动第四带轮261推动打磨带243外侧靠近管件16的外表，在液压杆26伸缩端伸长时，通过打磨带243拉动连杆251在安装筒252内下滑，并使拉簧253被拉伸，使得打磨带243靠近管件16，当清洁箱2单侧的两个液压杆26同时靠近管件16时，推动打磨带243与管件16相贴，使得打磨带243与管件16更为贴合，同时两个液压杆26使得打磨带243与管件16表面接触面积更多，提高对管件16表面的打磨效果，进而提高后续管件16加工的质量。
41.实施例3：
42.参照图1和图4，一种水龙头生产用自动送料切割装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：丝杆14上固定连接有偏心轮141，偏心轮141外径上开设有环状限位槽142，安装支架1上固定连接有活塞筒143，活塞筒143内滑动连接有推杆144，推杆144远离活塞筒143的一端滑动连接在环状限位槽142中，活塞筒143上固定连接有进液管145、出液管146，出液管146一端通向清洁箱2中；安装支架1上固定连接有集液箱147，进液管145一端通向集液箱147中；
43.同时在丝杆14旋转时带动偏心设置在丝杆14上的偏心轮141旋转，偏心轮141旋转时带动推杆144一端在活塞筒143内往复上下运动，推杆144一端在环状限位槽142中滑动，并通过进液管145抽取集液箱147内的清洁溶液进入到活塞筒143内，并通过出液管146喷洒在清洁箱2内的管件16上，提高打磨带243对管件16表面时的效果，更加便于将管件16表面的腐蚀打磨掉，提高后续加工的质量；
44.同时通过活塞筒143的间接运动，能够避免持续向管件16上喷洒清洁溶液，进而节约清洁溶液的使用。
45.实施例4：
46.参照图1，一种水龙头生产用自动送料切割装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：安装支架1上固定连接有除尘箱32，除尘箱32位于切割机31下方；丝杆14远离电机12一端转动连接在除尘箱32上，丝杆14一端固定连接有搅拌杆33，搅拌杆33在清洁箱2内；
47.当管件16一端从清洁箱2另一侧的进出口20伸出时，通过控制电机12停止转动和切割机31工作，并控制液压柱3伸长，推动切割机31对管件16进行切割，切割后液压柱3回缩
并停止切割机31工作，再启动电机12继续推动管件16向切割机31方向移动，进而完成对管件16的切割；
48.在切割时会产生灰尘，通过在除尘箱32中倒入水，将部分灰尘接住，减少灰尘四散，并通过丝杆14旋转带动搅拌杆33在除尘箱32内旋转，对部分漂浮在水面上的灰尘进行搅动，使得灰尘快速沉入除尘箱32内，避免大量灰尘漂浮在水面上，造成水对吸附灰尘的效果降低。
49.本发明通过丝杆14转动在对管件16进行送料切割的过程中，通过丝杆14旋转时驱动打磨带243对管件16表面的锈蚀进行打磨，并通过丝杆14旋转时带动偏心轮141旋转，偏心轮141驱动活塞筒143从集液箱147中抽取清洗液喷洒到清洁箱2中的管件16上，提高打磨带243对管件16的打磨效果，该装置能够有效在切割机31对管件16切割前对锈蚀进行打磨，进而提高后续加工的质量。
50.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。