一种用于合金制品生产的打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于合金制品生产的打磨装置。


背景技术：

2.在生产合金制品的过程中，部分对外形尺寸或外形光滑度有要求的构件产品，需要用到打磨工具对合金制品进行打磨。目前的打磨装置存在以下缺点：(1)只能对合金制品的正面或者侧面进行打磨，无法在一次工序中对合金制品的正面和侧面同时打磨，工作效率低；(2)在打磨时，产生的碎屑和粉尘四处飘散，一方面影响打磨工作，另一方面对环境造成了污染。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于合金制品生产的打磨装置，以解决目前合金制品每次只能打磨一个面、以及碎屑难以处理的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种用于合金制品生产的打磨装置，包括底座，底座上通过立柱连接有底板，底座上设有机箱，底板上开设有圆孔，机箱上可转动连接有转轴，转轴的上端连接有转盘，转盘位于圆孔内并向上凸起，转盘上的外围连接有若干夹持机构，底板上设有对工件的侧边进行打磨的侧打磨机构，以及对工件的顶部打磨的上打磨机构，侧打磨机构和上打磨机构的一侧分别设有一吸尘机构，所述机箱内设有驱动转轴转动的机构。
6.优选的，所述夹持机构包括呈柱形的基座，基座上连接有夹杆，夹杆上开设有凹槽。
7.优选的，所述侧打磨机构包括连接于底板上的支撑座，支撑座上连接有两根第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一滑座，第一滑座的底部连接有第一转接板，支撑座上设有第一气缸，第一气缸的伸缩端与第一转接板连接，第一滑座的顶部连接有第一支撑架，第一支撑架上连接有第一电机，第一电机的输出端连接有第一打磨轮，第一打磨轮位于夹杆的侧边。
8.优选的，所述上打磨机构包括连接于底板上的第二支撑架，第二支撑架上连接有两根第二导轨，第二导轨上滑动连接有第二滑座，第二滑座的一侧连接有第二转接板，第二支撑架的顶部连接有第二气缸，第二气缸的伸缩端与第二转接板连接，第二滑座的另一侧连接有第二电机，第二电机的输出端连接有第二打磨轮，第二打磨轮位于夹杆的上方。
9.优选的，所述吸尘机构包括连接于底板上的支撑台，支撑台上连接有第三气缸和固定块，第三气缸的伸缩端穿过固定块且穿过端连接有安装板，安装板的两端连接有吸尘管，吸尘管朝向夹杆方向设置，吸尘管远离夹杆的一端通过软管连接有吸尘器。
10.优选的，所述驱动转轴转动的机构包括设置于机箱内的第三电机，第三电机的输出端连接有主齿轮，转轴上连接有副齿轮，主齿轮与副齿轮啮合。
11.优选的，所述底板外围连接有防护栏。
12.优选的，所述底座的一侧连接有控制屏。
13.本发明的有益效果是：通过夹持机构将合金制品进行夹持，通过侧打磨机构对转盘一侧的合金制品的侧面进行打磨，通过上打磨机构对转盘另一侧的合金制品的顶部进行打磨，同时在侧打磨机构和上打磨机构处设置吸尘机构，对打磨产生的碎屑和灰尘进行收集，防止碎屑四处飘散，减少了碎屑对设备和合金制品的损伤，也减少了对环境的污染。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为夹持机构的示意图；
16.图3为侧打磨机构的示意图；
17.图4为上打磨机构的示意图；
18.图5为吸尘机构的示意图；
19.图6为所述驱动转轴转动的机构的示意图；
20.图7为夹持机构夹持合金制品后的示意图；
21.图中：1-底座、2-立柱、3-底板、4-机箱、5-转轴、6-转盘、a-夹持机构、7-基座、8-夹杆、9-凹槽、b-侧打磨机构、10-支撑座、11-第一导轨、 12-第一滑座、13-第一气缸、14-第一支撑架、15-第一电机、16-第一打磨轮、 c-上打磨机构、17-第二支撑架、18-第二导轨、19-第二滑座、20-第二气缸、 21-第二电机、22-第二打磨轮、d-吸尘机构、23-支撑台、24-第三气缸、25
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固定块、26-安装板、27-吸尘管、28-第三电机、29-主齿轮、30-副齿轮、31
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防护栏、32-控制屏、33-合金制品。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-7，一种用于合金制品生产的打磨装置，包括底座1，底座1 上通过立柱2连接有底板3，底座1上设有机箱4，底板3上开设有圆孔，机箱4上可转动连接有转轴5，转轴5的上端连接有转盘6，转盘6位于圆孔内并向上凸起，转盘6上的外围连接有若干夹持机构a，底板3上设有对工件的侧边进行打磨的侧打磨机构b，以及对工件的顶部打磨的上打磨机构c，侧打磨机构b和上打磨机构c的一侧分别设有一吸尘机构d，所述机箱4内设有驱动转轴5转动的机构。
24.本实施例中，所述夹持机构a包括呈柱形的基座7，基座7上连接有夹杆 8，夹杆8上开设有凹槽9。
25.本实施例中，所述侧打磨机构b包括连接于底板3上的支撑座10，支撑座10上连接有两根第一导轨11，第一导轨11上滑动连接有第一滑座12，第一滑座12的底部连接有第一转接板，支撑座10上设有第一气缸13，第一气缸13的伸缩端与第一转接板连接，第一滑座12的顶部连接有第一支撑架14，第一支撑架14上连接有第一电机15，第一电机15的输出端连接有第一打磨轮16，第一打磨轮16位于夹杆8的侧边。
26.本实施例中，所述上打磨机构c包括连接于底板3上的第二支撑架17，第二支撑架17上连接有两根第二导轨18，第二导轨18上滑动连接有第二滑座19，第二滑座19的一侧连接有第二转接板，第二支撑架17的顶部连接有第二气缸20，第二气缸20的伸缩端与第二转接板连接，第二滑座19的另一侧连接有第二电机21，第二电机21的输出端连接有第二打磨轮22，第二打磨轮22位于夹杆8的上方。
27.本实施例中，所述吸尘机构d包括连接于底板3上的支撑台23，支撑台 23上连接有第三气缸24和固定块25，第三气缸24的伸缩端穿过固定块25 且穿过端连接有安装板26，安装板26的两端连接有吸尘管27，吸尘管27朝向夹杆8方向设置，吸尘管27远离夹杆8的一端通过软管连接有吸尘器(附图未画出)。所述吸尘器为现有技术，市场上也可购买吸尘器，因此本发明不再详细描述吸尘器的结构及工作原理。
28.本实施例中，所述驱动转轴5转动的机构包括设置于机箱4内的第三电机28，第三电机28的输出端连接有主齿轮29，转轴5上连接有副齿轮30，主齿轮29与副齿轮30啮合。
29.本实施例中，所述底板3外围连接有防护栏31，所述底座1的一侧连接有控制屏32。
30.本发明的工作原理为：
31.将合金制品插设在夹杆8上，并通过螺钉将合金制品安装在夹杆8上，以实现合金制品的稳定；然后通过第一气缸13工作，带动第一支撑架14向转盘6移动，直至第一打磨轮16与合金制品接触，并通过第一电机15工作带动第一打磨轮16转动，对该侧的合金制品的侧边进行打磨；同时第二气缸 20工作，带动第二滑座19向转盘移动，直至第二打磨轮22与合金制品的顶面接触，并通过第二电机21工作带动第二打磨轮22转动，对该侧的合金制品的顶部进行打磨；当打磨结束后，驱动转盘6转动，并对新的使金制品进行打磨，当转盘6转满一圈后，所有合金制品的侧面和顶面均完成打磨工作，大大提高了打磨效率。在打磨的同时，第三气缸24工作，推动吸尘管27至打磨处，然后吸尘器工作，并通过吸尘管27对打磨产生的碎屑和灰尘进行收集，防止碎屑四处飘散，减少了碎屑对设备和合金制品的损伤，也减少了对环境的污染。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。