一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机的制作方法

1.本发明涉及碳刷研磨机领域，具体为一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机。


背景技术：

2.工业上使用的旋转电气设备，比如发电机，其转动部件的供电方式主要是采用碳刷在滑环上滑动的方式，碳刷在使用过程中会不断受到磨损，磨损到一定程度时就需要更换，而工厂里新生产的碳刷，其工作接触部位都是平面，但是在碳刷工作时所接触的转动部位都是圆弧形的，也就意味着新更换的碳刷与转动部位之间只能是线接触，而不是工作所要求的面接触，新碳刷虽然在工作一段时间后经过自然磨损也能够逐步增加接触面，但在这个过程中，碳刷与转动部位的接触处会严重发热，从而造成转子滑环的烧蚀及过快的磨损，为避免这一情况，就要求更换碳刷时需要在碳刷上先磨出符合要求的工作弧面，以保证碳刷与转动部位的接触良好。
3.现有的发电机碳刷研磨机一般是由通过电机带动旋转的研磨柱与固定碳刷的固定装置组成，使用时通过推动碳刷靠近研磨柱使得研磨柱研磨碳刷。
4.但由于固定碳刷的固定装置较为固定，在需要研磨倾斜的弧面时使用不便，为了得到光滑的弧面，一般使用较细的研磨柱对碳刷进行研磨，使得研磨效率低，且研磨柱的使用位置固定，很多地方不与碳刷接触，使得成本较高。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，以解决现有的发电机碳刷研磨机使用不便，研磨效率低，且成本较高。的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，包括研磨筒，所述研磨筒内部地面安装有气缸，且气缸输出端连接有集灰槽，所述集灰槽顶部中间安装有电机，且电机输出端连接有粗磨柱，所述粗磨柱顶面设置有细磨柱，且细磨柱顶面设置有抛光柱，所述研磨筒内部转动连接有与粗磨柱配合的转盘，且转盘顶面设置有多个底座，每个所述底座顶面靠近电机的一端皆转动连接有与底座配合的角度调节板，且每块角度调节板顶面靠近电机的一端皆设置有一组限位板，每组所述限位板顶面靠近电机的一端皆转动连接有与限位板配合的顶压板，每块所述角度调节板顶面远离电机的一端皆连接有一组弹簧柱，且每组弹簧柱另一端皆连接有与限位板及顶压板配合的推板，每个所述底座内皆滑动连接滑条，且在滑条两端皆转动连接另一端与角度调节板远离电机的一端转动连接的连接条，每个所述底座内皆转动连接有与滑条螺纹连接的螺纹柱。
7.通过采用上述技术方案，气缸可通过集灰槽推动电机升降，集灰槽可收集打磨产生的碳粉，电机带动粗磨柱、细磨柱与抛光柱转动可对碳刷进行打磨，限位板与顶压板配合可对碳刷进行限位，弹簧柱可通过推板推动碳刷接触粗磨柱，转动螺纹柱可调动滑条移动，通过连接条控制角度调节板的转动。
8.本发明进一步设置为，所述集灰槽与研磨筒内壁紧密贴合，所述限位板顶面皆设
置有与顶压板配合的自锁固定按钮。
9.通过采用上述技术方案，集灰槽与研磨筒内壁紧密贴合，可便于集灰槽收集碳粉，自锁固定按钮可便于固定顶压板。
10.本发明进一步设置为，每块所述推板远离电机的一面皆连接有限位滑柱，且每块角度调节板顶面皆设置有与限位滑柱配合的限位套筒。
11.通过采用上述技术方案，限位滑柱与限位套筒配合可限制推板的移动距离，控制碳刷的研磨深度。
12.本发明进一步设置为，所述研磨筒内部地面设置有多个导向套筒，且每个导向套筒内皆滑动连接有与集灰槽地面连接的导向滑柱。
13.通过采用上述技术方案，导向套筒与导向滑柱配合可限制集灰槽的升降，使集灰槽升降更稳定。
14.本发明进一步设置为，所述研磨筒一侧转动连接有摇把，且摇把一端连接有锥形齿轮，所述转盘底面设置有与锥形齿轮啮合的锥形齿环。
15.通过采用上述技术方案，转动摇把可通过相互啮合的锥形齿轮与锥形齿环带动转盘转动。
16.本发明进一步设置为，所述研磨筒内部底面安装有连个输出端延伸出研磨筒的真空泵，且真空泵输入端通过软管与集灰槽连接。
17.通过采用上述技术方案，真空泵可定时启动抽出集灰槽内的碳粉，软管可适应集灰槽的升降。
18.本发明进一步设置为，所述电机顶面与转盘侧面皆设置有分别与粗磨柱和研磨筒转动连接的限位环，所述研磨筒顶面转动连接有防护盖。
19.通过采用上述技术方案，限位环可限制粗磨柱与转盘的转动使粗磨柱与转盘转动更稳定，防护盖可防止碳粉飘出研磨筒。
20.本发明进一步设置为，所述研磨筒顶面可拆卸连接有与粗磨柱、细磨柱及抛光柱配合的顶罩，且研磨筒顶面设置有与顶罩配合的固定环。
21.通过采用上述技术方案，顶罩可防止操作者接触到旋转的粗磨柱、细磨柱或抛光柱受到伤害，固定环可限制固定顶罩。
22.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1、本发明通过在底座顶面转动连接角度调节板，在底座内滑动连接滑条，且在滑条两端皆转动连接另一端与角度调节板尾端转动连接的连接条，需要调整碳刷研磨角度时，只需通过转动螺纹柱即可通过滑条与连接条带动角度调节板尾端翘起，带动碳刷翘起，以改变碳刷的研磨角度，使用更方便；2、本发明通过在电机输出端连接粗磨柱，在粗磨柱顶部设置细磨柱，且在细磨柱顶部设置抛光柱，在研磨时，先通过粗磨柱将碳刷的雏形快速打磨出来，再通过细磨柱对碳刷的弧面细磨，最后进行抛光柱对其进行抛光，研磨效率更高，且研磨效果更好，同时粗磨柱、细磨柱与抛光柱在使用时均为在旋转时缓慢下降，可使粗磨柱、细磨柱与抛光柱得每处皆得到利用，成本更低。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明图1中a的放大图；图4为本发明图2中b的放大图；图5为本发明图2中c的放大图。
24.图中：1、研磨筒；2、气缸；3、集灰槽；4、电机；5、粗磨柱；6、细磨柱；7、抛光柱；8、转盘；9、底座；10、角度调节板；11、限位板；12、顶压板；13、自锁固定按钮；14、弹簧柱；15、推板；16、限位滑柱；17、限位套筒；18、滑条；19、连接条；20、螺纹柱；21、摇把；22、锥形齿轮；23、锥形齿环；24、导向滑柱；25、导向套筒；26、真空泵；27、限位环；28、顶罩；29、固定环；30、防护盖。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，如图1-5所示，包括研磨筒1，研磨筒1内部地面安装有气缸2，且气缸2输出端连接有集灰槽3，集灰槽3顶部中间安装有电机4，气缸2可通过集灰槽3推动电机4升降，集灰槽3可收集打磨产生的碳粉，且电机4输出端连接有粗磨柱5，粗磨柱5顶面设置有细磨柱6，且细磨柱6顶面设置有抛光柱7，电机4带动粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7转动可对碳刷进行打磨，研磨筒1内部转动连接有与粗磨柱5配合的转盘8，且转盘8顶面设置有多个底座9，每个底座9顶面靠近电机4的一端皆转动连接有与底座9配合的角度调节板10，且每块角度调节板10顶面靠近电机4的一端皆设置有一组限位板11，每组限位板11顶面靠近电机4的一端皆转动连接有与限位板11配合的顶压板12，限位板11与顶压板12配合可对碳刷进行限位，每块角度调节板10顶面远离电机4的一端皆连接有一组弹簧柱14，且每组弹簧柱14另一端皆连接有与限位板11及顶压板12配合的推板15，弹簧柱14可通过推板15推动碳刷接触粗磨柱5，，每个底座9内皆滑动连接滑条18，且在滑条18两端皆转动连接另一端与角度调节板10远离电机4的一端转动连接的连接条19，每个底座9内皆转动连接有与滑条18螺纹连接的螺纹柱20，转动螺纹柱20可调动滑条18移动，通过连接条19控制角度调节板10的转动。
28.请参阅图2和图3，集灰槽3与研磨筒1内壁紧密贴合，可便于集灰槽3收集碳粉，限位板11顶面皆设置有与顶压板12配合的自锁固定按钮13，可便于固定顶压板12。
29.请参阅图3和图4，每块推板15远离电机4的一面皆连接有限位滑柱16，且每块角度调节板10顶面皆设置有与限位滑柱16配合的限位套筒17，限位滑柱16与限位套筒17配合可限制推板15的移动距离，控制碳刷的研磨深度。
30.请参阅图2，研磨筒1内部底面安装有连个输出端延伸出研磨筒1的真空泵26，可定时启动抽出集灰槽3内的碳粉，且真空泵26输入端通过软管与集灰槽3连接，可适应集灰槽3的升降，研磨筒1内部地面设置有多个导向套筒25，且每个导向套筒25内皆滑动连接有与集
灰槽3地面连接的导向滑柱24，导向套筒25与导向滑柱24配合可限制集灰槽3的升降，使集灰槽3升降更稳定。
31.请参阅图2和图5，研磨筒1一侧转动连接有摇把21，且摇把21一端连接有锥形齿轮22，转盘8底面设置有与锥形齿轮22啮合的锥形齿环23，转动摇把21可通过相互啮合的锥形齿轮22与锥形齿环23带动转盘8转动，研磨筒1顶面可拆卸连接有与粗磨柱5、细磨柱6及抛光柱7配合的顶罩28，可防止操作者接触到旋转的粗磨柱5、细磨柱6或抛光柱7受到伤害，且研磨筒1顶面设置有与顶罩28配合的固定环29，可限制固定顶罩28。
32.请参阅图1、图2和图4，电机4顶面与转盘8侧面皆设置有分别与粗磨柱5和研磨筒1转动连接的限位环27，可限制粗磨柱5与转盘8的转动使粗磨柱5与转盘8转动更稳定，研磨筒1顶面转动连接有防护盖30，可防止碳粉飘出研磨筒1。
33.本发明的工作原理为：使用时，打开防护盖30，将需要研磨的碳刷放置在限位板11之间，接着转动顶压板12压住碳刷顶面，按压自锁固定按钮13将顶压板12固定，弹簧柱14即可通过推板15推动碳刷一端抵住粗磨柱5，再根据需要转动螺纹柱20，使螺纹柱20带动滑条18移动，通过连接条19带动角度调节板10转动调节碳刷的倾角，接着转动摇把21，使得锥形齿轮22通过啮合的锥形齿环23带动转盘8转动，将底座9依次转动至研磨筒1缺口处进行上料，上料完成后，盖上防护盖30，启动电机4与气缸2，电机4带动粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7旋转，同时气缸2通过集灰槽3带动电机4下降，使粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7依次对碳刷进行打磨，先通过粗磨柱5将碳刷的雏形快速打磨出来，再通过细磨柱6对碳刷的弧面细磨，最后进行抛光柱7对其进行抛光，限位滑柱16与限位套筒17可限制推板15的移动距离，以控制碳刷被打磨的深度，粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7在转动的同时下降，可使粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7得每一处皆得到利用，研磨下的碳粉可落在集灰槽3内，真空泵26可定时启动，抽出集灰槽3内的碳粉，导向滑柱24与导向套筒25配合可使集灰槽3升降更稳定，打磨完成后，即可打开防护盖30，再次按压自锁固定按钮13，使其松开顶压板12，即可将碳刷取下，接着转动摇把21，依次取下剩余底座9上的碳刷，当粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7中的任意一个或多个磨损严重时，可取下顶罩28，通过气缸2将粗磨柱5、细磨柱6与抛光柱7顶出研磨筒1，便于更换，限位环27可使转盘8与粗磨柱5转动更加稳定。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。