一种电机端盖的波浪式砂石打磨装置的制作方法

1.本发明涉及电机端盖加工技术领域，具体是涉及一种电机端盖的波浪式砂石打磨装置。


背景技术：

2.电机端盖是一种较为复杂的铸件品，其表面具有大量的内深凹槽和散热翅片状的复杂结构，其需要经过去毛刺、抛光及喷漆处理，现有电机端盖的抛光打磨一般采用人工砂纸打磨或者砂轮打磨，不仅浪费人力，而且效率较低，且容易造成新的损伤，对一些不需要打磨的部位打磨掉，造成返工或直接报废处理。
3.目前，需要一种可以自动对电机端盖进行打磨的设备。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种电机端盖的波浪式砂石打磨装置。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
6.优选的，一种电机端盖的波浪式砂石打磨装置，包括：
7.波浪发生装置；
8.浮动打磨装置，浮动打磨装置架设于波浪发生装置的内部；
9.其特征在于，
10.所述浮动打磨装置包括打磨箱和弹性升降组件；
11.弹性升降装置，弹性升降装置架设于波浪发生装置的两侧；
12.打磨箱，打磨箱可转动的设置弹性升降装置的中部。
13.优选的，所述弹性升降装置包括有第一弹性升降组件和第二弹性升降组件，第一弹性升降组件和第二弹性升降组件呈镜像状态设置于波浪发生装置的两侧，第一弹性升降组件和第二弹性升降组件结构相同。
14.优选的，所述第一弹性升降组件包括有一个基座，基座呈竖直状态设置于波浪发生装置的一侧；
15.导向杆，导向杆具有两个，导向杆分别呈竖直状态固定安装于基座内部；
16.第一滑块，第一滑块与导向杆滑动连接；
17.弹簧，弹簧具有两个，弹簧分别套设于导向杆外，弹簧的下端与基座表面抵触连接，上端与第一滑块的底面抵触连接；
18.轴承，轴承嵌入式的设置于第一滑块表面。
19.优选的，所述打磨箱包括有一个第一箱体，第一箱体的两侧还分别固定安装有与第一箱体呈同轴设置的转轴，第一箱体的一侧还设置有一个出料口；
20.叶片，叶片固定安装于第一箱体的外壁，叶片沿着第一箱体的轴线方向等距分布有多个；
21.入料口，入料口径向开设于第一箱体的外壁，入料口用以放置电机端盖粗坯；
22.盖板，盖板可拆卸的盖设于入料口上，盖板的两端盖开设有螺纹通孔；
23.锁紧螺栓，锁紧螺栓具有两个，锁紧螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接；
24.螺纹栓塞，螺纹栓塞与所述出料口螺纹连接，螺纹栓塞用以封闭出料口。
25.优选的，所述第一箱体还包括有固定安装于第一箱体内壁的翻转块，翻转杆设有多个，翻转块沿这第一箱体的轴线方向均布于第一箱体的内部。
26.优选的，所述盖板的周壁还嵌入式套设有第一密封条和第二密封条，第一密封条和第二密封条用以密封工作。
27.优选的，所述波浪发生装置包括有一个储液槽；
28.第二滑块，第二滑块可滑动的设置于储液槽内；
29.电动推杆，电动推杆通过第一安装架固定安装于储液槽的一端，电动推杆的输出端穿过储液槽与第二滑块固定连接。
30.优选的，所述储液槽内部的液体不高于储液槽内腔的体积二分之一、不低于四分之二设置。
31.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
32.1.本发明通过打磨箱完成对电机端盖粗胚的打磨工作，通过波浪发生装置完成了波浪发生工作，通过弹性升降装置完成了辅助打磨箱加大竖直弹性力度工作，解决了如何对电机端盖粗胚进行打磨的技术问题。
33.2.本发明在打磨箱受到波浪发生装置产生的波浪冲击时，通过第一弹性升降组件和第二弹性升降组件加大了打磨箱纵向所产生的力，解决了打磨箱在打磨时纵向摆动力度过小的技术问题。
34.3.叶片在波浪发生装置的驱动下，带动第一箱体进行不规则的顺时针或逆时针转动，完成了对第一箱体内部的砂石和电机端盖粗胚的充分混合，使得砂石可以更加全面的对电机端盖粗坯进行打磨工作。
35.4.本发明通过在波浪发生装置驱动下转动的第一箱体，和固定安装于第一箱体内部的翻转块的配合，解决了电机端盖粗胚在第一箱体转动状态下仅会停留至第一箱体底部，无法完成打磨工作的技术问题。
36.5.本发明通过盖板周壁套设安装的第一密封条和第二密封条，解决了第一箱体内部渗入液体后，砂石粘连无法完成打磨工作的技术问题。
37.6.本发明通过电动推杆和第二滑块的配合，推动液体在储液槽内部往复涌动，从而完成了对打磨轮的旋转驱动工作。
附图说明
38.图1为本发明的立体图；
39.图2为本发明的第一弹性升降组件立体图；
40.图3为本发明的浮动打磨装置立体图；
41.图4为本发明的盖板立体图；
42.图5为本发明的打磨箱侧视图；
43.图6为图5的a-a处剖视图。
44.图中标号为：
45.1-波浪发生装置；2-浮动打磨装置；3-弹性升降装置；4-打磨箱；5-第一弹性升降组件；6-第二弹性升降组件；7-基座；8-导向杆；9-第一滑块；10-弹簧；11-轴承；12-第一箱体；13-转轴；14-出料口；15-叶片；16-入料口；17-盖板；18-锁紧螺栓；19-螺纹栓塞；20-翻转块；21-第一密封条；22-第二密封条；23-储液槽；24-第二滑块；25-电动推杆；26-第一安装架。
具体实施方式
46.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
47.为了解决电机端盖如何打磨的技术问题，如图1至图6所示，提供以下技术方案：
48.一种电机端盖的波浪式砂石打磨装置，包括：
49.波浪发生装置1；
50.浮动打磨装置2，浮动打磨装置2架设于波浪发生装置1的内部；
51.其特征在于，
52.所述浮动打磨装置2包括打磨箱4和弹性升降组件；
53.弹性升降装置3，弹性升降装置3架设于波浪发生装置1的两侧；
54.打磨箱4，打磨箱4可转动的设置弹性升降装置3的中部。
55.具体的，当需要对电机端机粗坯进行打磨时，工作人员首先打开打磨箱4的箱口，在将电机端盖粗胚从打磨箱4的箱口放置入打磨箱4的内部，然后关闭打磨箱4，在接入外壁电源驱动波浪发生装置1工作，产生人工波浪，通过波浪往复对打磨箱4进行冲击，使得打磨箱4在弹性升降装置3的中部产生不规则的顺时针和逆时针转动，从而通过打磨箱4内部的砂石对电机端盖粗胚进行打磨，打磨箱4在波浪的冲击下还会产生竖直方向的浮动，在弹性升降组件的帮助下会加大这种浮动，使得电机端盖粗胚会在打磨箱4内部出现旋转、升降等不规则运动，使得砂石可以更好的打磨至电机端盖粗胚的各个死角。
56.进一步的，为了解决打磨箱4在打磨过程中纵向摆动力度过小的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
57.所述弹性升降装置3包括有第一弹性升降组件5和第二弹性升降组件6，第一弹性升降组件5和第二弹性升降组件6呈镜像状态设置于波浪发生装置1的两侧，第一弹性升降组件5和第二弹性升降组件6结构相同。
58.具体的，当打磨箱4在波浪发生装置1产生的波浪冲击下不仅会产生转动，在波浪的冲击下还会产生自下而上的推力，使得打磨箱4进行竖直方向的移动，当打磨箱4在进行竖直方向的移动时，通过两端的第一弹性升降组件5和第二弹性升降组件6将竖直产生的力加大，使得电机端盖粗胚更大幅度的在打磨箱4内晃动，从而使得电机端盖粗胚打磨的更加光滑。
59.进一步的，如图2所示：
60.所述第一弹性升降组件5包括有一个基座7，基座7呈竖直状态设置于波浪发生装置1的一侧；
61.导向杆8，导向杆8具有两个，导向杆8分别呈竖直状态固定安装于基座7内部；
62.第一滑块9，第一滑块9与导向杆8滑动连接；
63.弹簧10，弹簧10具有两个，弹簧10分别套设于导向杆8外，弹簧10的下端与基座7表面抵触连接，上端与第一滑块9的底面抵触连接；
64.轴承11，轴承11嵌入式的设置于第一滑块9表面。
65.具体的，工作状态下当打磨箱4在受到波浪发生装置1产生的波浪冲击下转动时，通过轴承11可以使打磨箱4更容易的产生转动，转动的过程更加顺滑，当打磨箱4在受到波浪的冲击下上升时，打磨箱4会带动第一滑块9随之上升，第一滑块9上升后在自由下降，在下降时第一滑块9下端会压至弹簧10顶端，随后在弹簧10的自身弹力下将第一滑块9弹起，随后重复下降弹起，直至竖直方向的力消失，让打磨箱4竖直方向的力在弹簧10的弹力作用下重复出现，使得电机端盖粗坯在打磨箱4内部充分翻转不会持续贴合至打磨箱4底部。
66.进一步的，为了解决如何将电级端盖粗胚放入至打磨箱4内的技术问题，如图3所示，提供以下技术方案：
67.所述打磨箱4包括有一个第一箱体12，第一箱体12的两侧还分别固定安装有与第一箱体12呈同轴设置的转轴13，第一箱体12的一侧还设置有一个出料口14；
68.叶片15，叶片15固定安装于第一箱体12的外壁，叶片15沿着第一箱体12的轴线方向等距分布有多个；
69.入料口16，入料口16径向开设于第一箱体12的外壁，入料口16用以放置电机端盖粗坯；
70.盖板17，盖板17可拆卸的盖设于入料口16上，盖板17的两端盖开设有螺纹通孔；
71.锁紧螺栓18，锁紧螺栓18具有两个，锁紧螺栓18与所述螺纹通孔螺纹连接；
72.螺纹栓塞19，螺纹栓塞19与所述出料口14螺纹连接，螺纹栓塞19用以封闭出料口14。
73.具体的，当需要对电机端盖粗坯进行打磨时，工作人员首先打开盖板17在将打磨所需的砂石倒入至第一箱体12的内部，然后在第一箱体12的内部放入电机端盖粗胚后并盖上盖板17，然后将两个锁紧螺栓18拧紧使得入料口16密封，然后驱动波浪发生装置1工作，波浪发生装置1产生的波浪冲击叶片15，使得叶片15在带动第一箱体12进行转动，从而让第一箱体12内部的砂石和电机端盖粗坯充分转动，让砂石把电机端盖粗胚表面的毛刺打磨掉。
74.进一步的，为了解决电机端盖在打磨过程中无法充分翻转的技术问题，如图5、6所示，提供以下技术方案：
75.所述第一箱体12还包括有固定安装于第一箱体12内壁的翻转块20，翻转杆设有多个，翻转块20沿这第一箱体12的轴线方向均布于第一箱体12的内部。
76.具体的，当第一箱体12在波浪发生装置1产生的波浪冲击下，让第一箱体12转动时，电机端盖粗胚可能只会沿着第一箱体12的内壁滑动，无法通过砂石全面的对电机端盖粗胚进行打磨，在翻转块20的作用下第一箱体12在转动时电机端盖粗胚会在翻转块20的拨动下不停翻滚，从而通过砂石完成对电机端盖粗胚更加充分的打磨工作。
77.进一步的：
78.为了解决打磨箱4在打磨过程中内部容易渗入液体的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
79.所述盖板17的周壁还嵌入式套设有第一密封条21和第二密封条22，第一密封条21
和第二密封条22用以密封工作。
80.具体的，当工作人员对第一箱体12内部的电机端盖粗胚放置完毕，盖上盖板17后，第一箱体12在波浪发生装置1的驱动下进行转动，转动的过程中盖板17表面会沾上液体，通过第一密封条21和第二密封条22可以有效的避免液体渗入至第一箱体12的内部，避免砂石粘连。
81.进一步的，如图1所示：
82.所述波浪发生装置1包括有一个储液槽23；
83.第二滑块24，第二滑块24可滑动的设置于储液槽23内；
84.电动推杆25，电动推杆25通过第一安装架26固定安装于储液槽23的一端，电动推杆25的输出端穿过储液槽23与第二滑块24固定连接。
85.具体的，当需要驱动打磨箱4进行转动前，首先在储液槽23的内部倒入液体，在接入外壁电源驱动电动推杆25工作，电动推杆25输出轴延伸推动第二滑块24在储液槽23内部移动，第二滑块24在移动过程中会推动储液槽23内部的液体朝向远离第二滑块24的一端涌动，然后液体在撞击储液槽23的内壁后朝向第二滑块24涌动，从而完成带动打磨箱4进行转动工作，完成对打磨箱4内部的电机端盖粗胚打磨。
86.进一步的，如图1所示：
87.所述储液槽23内部的液体不高于储液槽23内腔的体积二分之一、不低于四分之二设置。
88.具体的，液体在第二滑块24的推动下，在储液槽23的内部往复涌动，从而冲击打磨箱4外壁，使得打磨箱4进行转动，从而完成对打磨箱4内部电机端盖粗胚的打磨工作。
89.本发明通过打磨箱4完成对电机端盖粗胚的打磨工作，通过波浪发生装置1完成了波浪发生工作，通过弹性升降装置3完成了辅助打磨箱4加大竖直弹性力度工作，打磨箱4在波浪发生装置1和弹性升降装置3的配合下，实现了对电机端盖粗坯的全自动打磨工作。
90.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。