基于Aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备及其制备方法与流程

文档序号:31165083发布日期:2022-08-17 08:32阅读:111来源:国知局
基于Aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备及其制备方法与流程
基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及网带式热处理设备领域,具体为基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备及其制备方法。


背景技术:

2.aiot(人工智能物联网)=ai(人工智能)+iot(物联网),aiot融合ai技术和iot技术,通过物联网产生、收集来自不同维度的、海量的数据存储于云端、边缘端,再通过大数据分析,以及更高形式的人工智能,实现万物数据化、万物智联化;
3.网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺;
4.现有技术中,网带式保护气氛的热处理设备的落料斗在长期使用下会因为高温产生变形,使得产品被卡在落料斗中,使得产品受热时间过长导致产品损坏,且用于固定落料斗的螺杆在受热下会膨胀,增加拆卸落料斗的难度。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备,包括:
7.炉体,炉体的底部开设有落料口;
8.落料斗,落料斗的顶部设置有插接板,插接板的表面设置有受力板,落料斗的表面设置有第一固定板,落料斗的壁内部插接有插接板,插接板的顶部设置有顶推弧板,落料斗的底部设置有移动板,移动板的端部设置有限位板;及
9.第一螺杆,设于第一固定板的内部。
10.优选的,所述落料口呈矩形,炉体的底部开设有螺纹孔,螺纹孔具有四组,且对称的分布在落料口的两侧,落料口的剖面形状与插接板的剖面形状大小一致,插接板可插接进落料口中。
11.优选的,所述插接板的表面开设有槽,槽中插接有伸缩板,伸缩板的顶部设置有受力板,受力板的一侧顶部为弧形,且受力板的表面连接着第一弹簧,第一弹簧的另一端连接着插接板的表面槽的内壁。
12.优选的,所述伸缩板的底部设置有弧形板,弧形板的一侧紧贴着伸缩板的表面,另一侧呈弧形,插接板的顶部位于弧形板的底部,插接板的顶部安装有顶推弧板,顶推弧板的顶部呈弧形,且顶推弧板的顶部和贴合在弧形板的底部,顶推弧板的顶部设置有多组滚珠。
13.优选的,所述插接板的底部伸出落料斗的底部,插接板的底部开设有插接槽,限位板可插接在插接槽中,移动板可在落料斗的底部移动,限位板跟随着移动板移动,限位板在
插接槽中移动。
14.优选的,所述移动板的顶部安装有第二固定板,第二固定板卡在落料斗表面的槽中,第二固定板的表面螺接有第二螺杆,第二螺杆的表面开设有环槽,环槽中设置有转动环,转动环可在环槽中转动。
15.优选的,所述转动环的表面设置有连接杆,连接杆具有两组,连接杆的端部安装有防落杆,防落杆插接在落料斗的内部,且防落杆的长度较长。
16.优选的,所述第一固定板的表面开设螺纹孔,第一固定板表面的螺纹孔与炉体底部的螺纹孔相对应,第一螺杆的顶部开设有滑槽,滑槽中设置有插接杆,插接杆可在滑槽中移动。
17.优选的,所述插接杆的顶部安装有半螺杆,半螺杆的表面设置有伸缩杆,伸缩杆插接在半螺杆中且在半螺杆中可移动,伸缩杆的表面设置有第二弹簧,第二弹簧的两端各连接着半螺杆的表面。
18.基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备的制备方法,包含以下步骤:
19.步骤1:预固定,将插接板插接进落料口中,受力板被压缩,伸缩板进入插接板的内部,插接板进入到炉体内部后,受力板在第一弹簧的顶推下卡在落料口的顶部,将插接板预固定在炉体的底部;
20.步骤2:固定,将第一螺杆螺接在第一固定板中,将落料斗固定在炉体的底部,当第一螺杆受热时,半螺杆之间的距离就会缩小,伸缩杆进入到半螺杆内部,插接杆在滑槽中移动,且第二弹簧被压缩;
21.步骤3:拆卸,将插接板上推,顶推弧板就会顶推着弧形板,弧形板被向上的力推动后,使得伸缩板进入插接板内部,使得受力板不在卡在落料口的顶部,就可将插接板从落料口中取下,且顶推弧板在顶推弧形板的过程中,顶推弧板顶部的滚珠减小顶推弧板与弧形板之间的摩擦力;
22.步骤4:限位,不使用插接板时,将限位板插接在插接槽中,防止插接板移动,需要将限位板取出时,旋拧第二螺杆,使得移动板移动,在防落杆一直位于落料斗的内部,起到支撑移动板的作用,当限位板从插接槽中取出时,防落杆还插接在落料斗内部,防止移动板掉落,可将移动板一直保持在落料斗的表面。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
24.通过加入落料斗,落料斗由耐热材料组成,将插接板插接进落料口中时,落料口的内壁会挤压受力板,使得受力板收进插接板内部,将然后当受力板进入炉体内部后在第一弹簧的顶推下使得插接板预固定在落料口中,然后使用第一螺杆穿过第一固定板表面的螺孔,将落料斗固定在炉体的底部,第一螺杆的顶部由两组半螺杆组成,当半螺杆受热时,半螺杆之间可相互靠近,将第二弹簧压缩,伸缩杆收进半螺杆内部,拆卸时,第一螺杆不会因为受热膨胀而难以拆卸,需要拆卸落料斗时,将插接板上推,顶推弧板顶持着弧形板,使得伸缩板收进插接板内部,就可将插接板取下,且在不使用插接板时,将限位板插接在插接槽中,防止插接板移动,将移动板拉出时,防落杆位于落料斗内部,防止移动板掉落。
附图说明
25.图1为本发明立体结构示意图;
26.图2为本发明第一螺杆立体结构示意图;
27.图3为本发明第一螺杆剖面立体结构示意图;
28.图4为本发明落料斗立体结构示意图;
29.图5为本发明伸缩板立体结构示意图;
30.图6为本发明插接板立体结构示意图;
31.图7为本发明移动板立体结构示意图;
32.图8为图3中a处结构放大示意图。
33.图中:炉体1、落料口2、插接板3、落料斗4、第一螺杆5、半螺杆6、受力板7、第一固定板8、伸缩板9、弧形板10、第一弹簧11、顶推弧板12、滚珠13、插接板14、插接槽15、限位板16、移动板17、连接杆18、转动环19、环槽20、第二螺杆21、防落杆22、第二固定板23、插接杆24、滑槽25、伸缩杆26、第二弹簧27。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
38.请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备,包括:炉体1,炉体1的底部开设有落料口2,落料口2呈矩形,炉体1的底部开设有螺纹孔,螺纹孔具有四组,且对称的分布在落料口2的两侧,落料口2的剖面形状与插接板3的剖面形状大小一致,插接板3可插接进落料口2中,插接板3的表面开设有槽,槽中插接有伸缩板9,伸缩板9的顶部设置有受力板7,受力板7的一侧顶部为弧形,且受力板7的表面连
接着第一弹簧11,第一弹簧11的另一端连接着插接板3的表面槽的内壁,伸缩板9的底部设置有弧形板10,弧形板10的一侧紧贴着伸缩板9的表面,另一侧呈弧形,插接板14的顶部位于弧形板10的底部,插接板14的顶部安装有顶推弧板12,顶推弧板12的顶部呈弧形,且顶推弧板12的顶部和贴合在弧形板10的底部,顶推弧板12的顶部设置有多组滚珠13;
39.落料斗4,落料斗4的顶部设置有插接板3,插接板3的表面设置有受力板7,落料斗4的表面设置有第一固定板8,落料斗4的壁内部插接有插接板14,插接板14的顶部设置有顶推弧板12,落料斗4的底部设置有移动板17,移动板17的端部设置有限位板16,插接板14的底部伸出落料斗4的底部,插接板14的底部开设有插接槽15,限位板16可插接在插接槽15中,移动板17可在落料斗4的底部移动,限位板16跟随着移动板17移动,限位板16在插接槽15中移动,移动板17的顶部安装有第二固定板23,第二固定板23卡在落料斗4表面的槽中,第二固定板23的表面螺接有第二螺杆21,第二螺杆21的表面开设有环槽20,环槽20中设置有转动环19,转动环19可在环槽20中转动,转动环19的表面设置有连接杆18,连接杆18具有两组,连接杆18的端部安装有防落杆22,防落杆22插接在落料斗4的内部,且防落杆22的长度较长;
40.第一螺杆5设于第一固定板8的内部,第一固定板8的表面开设螺纹孔,第一固定板8表面的螺纹孔与炉体1底部的螺纹孔相对应,第一螺杆5的顶部开设有滑槽25,滑槽25中设置有插接杆24,插接杆24可在滑槽25中移动,插接杆24的顶部安装有半螺杆6,半螺杆6的表面设置有伸缩杆26,伸缩杆26插接在半螺杆6中且在半螺杆6中可移动,伸缩杆26的表面设置有第二弹簧27,第二弹簧27的两端各连接着半螺杆6的表面;
41.基于aiot技术的网带式保护气氛的热处理设备的制备方法,包含以下步骤:
42.步骤1:预固定,将插接板3插接进落料口2中,受力板7被压缩,伸缩板9进入插接板3的内部,插接板3进入到炉体1内部后,受力板7在第一弹簧11的顶推下卡在落料口2的顶部,将插接板3预固定在炉体1的底部;
43.步骤2:固定,将第一螺杆5螺接在第一固定板8中,将落料斗4固定在炉体1的底部,当第一螺杆5受热时,半螺杆6之间的距离就会缩小,伸缩杆26进入到半螺杆6内部,插接杆24在滑槽25中移动,且第二弹簧27被压缩;
44.步骤3:拆卸,将插接板14上推,顶推弧板12就会顶推着弧形板10,弧形板10被向上的力推动后,使得伸缩板9进入插接板3内部,使得受力板7不在卡在落料口2的顶部,就可将插接板3从落料口2中取下,且顶推弧板12在顶推弧形板10的过程中,顶推弧板12顶部的滚珠13减小顶推弧板12与弧形板10之间的摩擦力;
45.步骤4:限位,不使用插接板14时,将限位板16插接在插接槽15中,防止插接板14移动,需要将限位板16取出时,旋拧第二螺杆21,使得移动板17移动,在防落杆22一直位于落料斗4的内部,起到支撑移动板17的作用,当限位板16从插接槽15中取出时,防落杆22还插接在落料斗4内部,防止移动板17掉落,可将移动板17一直保持在落料斗4的表面。
46.将插接板3插接进落料口2中时,落料口2的内壁会挤压受力板7,使得受力板7收进插接板3内部,将然后当受力板7进入炉体1内部后在第一弹簧11的顶推下使得插接板3预固定在落料口2中,然后使用第一螺杆5穿过第一固定板8表面的螺孔,将落料斗4固定在炉体1的底部,落料斗4由耐热材料,可解决落料斗4受热变形的情况,组成第一螺杆5的顶部由两组半螺杆6组成,当半螺杆6受热时,半螺杆6之间可相互靠近,将第二弹簧27压缩,伸缩杆26
收进半螺杆6内部,拆卸时,第一螺杆5不会因为受热膨胀而难以拆卸,需要拆卸落料斗4时,将插接板14上推,顶推弧板12顶持着弧形板10,使得伸缩板9收进插接板3内部,就可将插接板3取下,且在不使用插接板14时,将限位板16插接在插接槽15中,防止插接板14移动,将移动板17拉出时,防落杆22位于落料斗4内部,防止移动板17掉落。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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