一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的制作方法

1.本发明属于建筑构件加工设备技术领域，具体涉及一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，钢筋为建筑施工的常用材料，体积较大无法置于室内，经过长期风吹日晒，其表面生锈，影响钢筋的使用。
3.公开号为cn202020325290.8的中国实用新型专利公布了一种建筑钢筋内外壁打磨除锈装置包括机架，还包括设置在所述机架上方的用于对钢筋进行支撑定位的v型支撑块，所述v型支撑块前后两侧设置有用于对钢筋外壁进行打磨的外壁打磨机构，所述外壁打磨机构下方设置有用于使其移动的移动机构，以及设置在所述机架上平行于钢筋的用于对钢筋内壁进行打磨的内壁打磨机构，所述移动机构与所述机架滑动连接，所述移动机构与所述外壁打磨机构连接。
4.然而，以上现有技术中的除锈装置中对现场施工环境造成不利影响，尤其是掉落下来的铁屑堆积在装置内，容易造成装置故障。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，所述装置包括：
7.上打磨层；
8.下收集层，所述下收集层包括：
9.台架，所述台架上具有容置腔体，所述台架内壁两侧设置有废料收集室；
10.两个运送机构，用于将铁屑传送到所述废料收集室中，所述运送机构连接于台架且对称设置在容置腔体的两侧，所述运送机构的输出端与废料收集室相连通；
11.暂存机构，所述暂存机构设置于台架与上打磨层之间，所述暂存机构包括设置在容置腔体中的伸缩件、两个设置于运送机构的上端摆动板，所述摆动板与台架活动连接；以及与伸缩件相连接且用于控制摆动板转动的传动单元；
12.在伸缩件伸长过程中，所述传动单元带动两侧摆动件向同侧的运送机构方向倾斜并将装置中掉落下来的铁屑导入到运送机构上，所述伸缩件收缩时，所述传动单元带动两侧摆动件处于水平状态。
13.进一步，所述传动单元包括与伸缩件自由端连接的齿形条、齿轮,所述摆动件的尾部具有与台架连接的转轴，所述齿轮设于转轴的外周且与所述齿形条啮合。
14.进一步，所述摆动板的尾部呈弧形。
15.进一步，所述摆动板上还具有档料支板，所述档料支板设置在摆动板的尾部上端。
两个摆动板处于水平状态时，档料支板起到防止上部铁屑残留掉落到传送单元中，引起齿轮与齿形条的卡顿。
16.进一步，所述摆动板中远离尾部的区域开设有若干个通孔。
17.进一步，所述台架两边缘处设置有阻料板。阻料板起到防止上部打磨下的铁屑过量以及废料收集室量满时，铁屑溢出装置外情况的发生
18.进一步，所述伸缩件包括气缸。
19.进一步，所述容置腔体中还设置有与台架连接的限位筒，所述限位筒套设于齿形条的外周。限位筒起到稳固齿形形的作用，同时，防止齿形条与齿轮作用过程中发生摇晃。
20.进一步，所述运送机构采用带轮传送形式。带轮传送具有平衡传送的优点，同时也方便检修。
21.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
22.1、打磨及掉落下来的稍屑处于下部的暂存机构中，随着钢筋打磨除锈作业，伸缩件控制摆动板上下摆动，将摆动板上的铁屑导到运送机构中，再通过运送机构输送到废料收集室内，工作人员可随时将废料收集室进行清理，将铁屑二次利用，该装置的钢筋打磨除锈过程，防止施工过程中，铁屑的飞溅，对施工环境具有改善效果；
23.2、本发明通过设置暂存机构，利用摆动板将打磨时掉落下的铁屑集中在一起，防止铁屑的飞溅到外部环境，再通过控制摆动板的摆动角度，把铁屑导入到运送机构上，由于摆动板呈倾斜状，铁屑随重力沿摆动板滑落到运送机构上，该过程有效减轻铁屑的飞溅。
附图说明
24.图1为本发明一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置实施例中下收集层的剖视结构示意图；
25.图2为图1中a处的局部放大图；
26.图3为本发明一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置实施例中摆动板的立体结构示意图；
27.图4为本发明一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置实施例的整体结构示意图；
28.说明书附图中的附图标记包括：
29.上打磨层x、下收集层y、台架1、阻料板10、容置腔体11、废料收集室12、限位筒13、运送机构14、钢筋z；
30.暂存机构2、伸缩件20、摆动板22、档料支板23、通孔24、传动单元25、齿形条251、齿轮252、转轴253、夹紧转动机构3、第一电机31、第二电机32、打磨机构33、砂轮34、第三电机35、螺杆36。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
32.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是
可以理解的。
33.实施例：
34.如图1-图4所示，本发明的一种建筑工程预埋外露钢筋z除锈装置，装置包括：上打磨层x，下收集层y，下收集层y包括：台架1，台架1上具有容置腔体11，台架1内壁两侧设置有废料收集室12，台架1两边缘处设置有阻料板10。阻料板10起到防止上部打磨下的铁屑过量以及废料收集室12量满时，铁屑溢出装置外情况的发生。
35.两个运送机构14，用于将铁屑传送到废料收集室12中，运送机构14连接于台架1且对称设置在容置腔体11的两侧，运送机构14的输出端与废料收集室12相连通，运送机构14采用带轮传送形式。带轮传送具有平衡传送的优点，同时也方便检修。
36.暂存机构2，暂存机构2设置于台架1与上打磨层x之间，暂存机构2包括设置在容置腔体11中的伸缩件20、两个设置于运送机构14的上端摆动板22，摆动板22与台架1活动连接；以及与伸缩件20相连接且用于控制摆动板22转动的传动单元25；
37.在伸缩件20伸长过程中，传动单元25带动两侧摆动件向同侧的运送机构14方向倾斜并将装置中掉落下来的铁屑导入到运送机构14上，伸缩件20收缩时，传动单元25带动两侧摆动件处于非倾斜状态。其中，传动单元25包括与伸缩件20自由端连接的齿形条251、齿轮252,摆动件的尾部具有与台架1连接的转轴253，齿轮252设于转轴253的外周且与齿形条251啮合，其中，摆动板22的尾部呈弧形，摆动板22上还具有档料支板23，档料支板23设置在摆动板22的尾部上端。两个摆动板22处于水平状态时，档料支板23起到防止上部铁屑残留掉落到传送单元中，引起齿轮252与齿形条251的卡顿，该伸缩件20可以是气缸或油缸，容置腔体11中还设置有与台架1连接的限位筒13，限位筒13套设于齿形条251的外周。限位筒13起到稳固齿形形的作用，同时，防止齿形条251与齿轮252作用过程中发生摇晃。
38.工作人员将钢筋z放置于上打磨层x上，上打磨层x上表面侧壁具有夹紧转动机构3，夹紧转动机构3的两侧设置有打磨机构33，打磨机构33中具有砂轮34和控制砂轮34运行的第二电机32，夹紧转动机构3启动，将钢筋z两端夹持固定，同时夹紧转动机构3中的第一电机31启动，其输出轴带动夹紧转动机构3的头部旋转，钢筋z一同旋转，第二电机32启动，带动砂轮34转动，另外，为实现打磨机构33对整个钢筋z长度方向上的除锈打磨，在上打磨层x上设置螺杆36，上打磨层x前侧侧壁上的第三电机35启动，螺杆36转动带动连接在滑槽内并螺纹连接的滑块，实现砂轮34移动，完成钢筋z的除锈打磨工作；
39.打磨及掉落下来的稍屑处于下部的暂存机构2中，随着钢筋z打磨除锈作业，伸缩件20控制摆动板22上下摆动，将摆动板22上的铁屑导到运送机构14中，再通过运送机构14输送到废料收集室12内，工作人员可随时将废料收集室12进行清理，可将铁屑二次利用，该装置的钢筋z打磨除锈过程，防止施工过程中，铁屑的飞溅，对施工环境具有改善效果，利用摆动板22将打磨时掉落下的铁屑集中在一起，防止铁屑的飞溅到外部环境，再通过控制摆动板22的摆动角度，把铁屑导入到运送机构14上，由于摆动板22呈倾斜状，铁屑随重力沿摆动板22滑落到运送机构14上，该过程有效减轻铁屑的飞溅。
40.摆动板22中远离尾部的区域开设有若干个通孔24。通孔24可设置为不同直径形式，打磨下来的铁屑从该通孔24落出到运送机构14上。
41.以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通
技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。