一种高效冷却的环保型砂型铸造模具的制作方法

文档序号:31351197发布日期:2022-08-31 12:46阅读:81来源:国知局
一种高效冷却的环保型砂型铸造模具的制作方法

1.本发明涉及砂型铸造模具技术领域,更具体地说,涉及一种高效冷却的环保型砂型铸造模具。


背景技术:

2.砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
3.模具是砂型铸造中的重要工具,砂型铸造模具一采用木头或者其他金属材料制成。在砂型铸造过程中,需要对模具进行冷却降温。
4.现有技术中的高效冷却式砂型铸造模具,通常采用水冷的方式,对模具进行快速的冷却降温,如此,虽然可使模具快速的冷却下来,但模具中的热量会白白的流失浪费,难以进行回收并加以利用,从而会造成能源的浪费,环保性能较差。因此,我们提出一种高效冷却的环保型砂型铸造模具。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种高效冷却的环保型砂型铸造模具,本发明通过活动式冷却导热件、可拆式热回收件、拆换提醒件的联合设置,使得顶贴模导热板、回收导热棒可将模具主体上的热量传递至相变收热体中储存起来,从而不仅可对模具进行冷却降温,还可对热能进行回收,大大提高了环保性能,且相变收热体中储存的热能,便于进行使用,另外,当相变收热体吸收足够的热能而转化为液态时,提醒灯会自动点亮,从而可向工作人员发出提醒,促使工作人员及时对可拆式热回收件进行更换,进而可继续高效对模具主体上的热量进行吸收,提高了实用性,且活动式冷却导热件便于从模具主体上拆下,从而不影响模具的使用。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
9.一种高效冷却的环保型砂型铸造模具,包括模具主体,所述模具主体上设置有活动式冷却导热件,所述活动式冷却导热件包括活动放置于模具主体顶端的顶贴模导热板,所述顶贴模导热板上设置有可拆式热回收件,所述可拆式热回收件包括保温回收箱,所述保温回收箱内填充有相变收热体,所述相变收热体采用固-液型相变蓄热材料制成,所述保温回收箱的底端外壁上贯穿设置有回收导热棒,所述回收导热棒的底端与顶贴模导热板活动相抵,所述相变收热体的顶端活动放置有配重底板,所述配重底板的顶端固定连接有驱变磁铁,所述保温回收箱上设置有拆换提醒件,所述拆换提醒件包括固定安装于保温回收箱顶端外壁上的提醒调节箱,所述提醒调节箱内设有与之滑动密封连接的活动板,所述活动板的下方填充有磁控态变体,所述活动板的顶端与提醒调节箱的顶端内壁之间固定连
接有弹簧,所述弹簧处于收缩状态,所述活动板的顶端固定连接有l形的触发板,所述提醒调节箱的内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有提醒开关,所述拆换提醒件还包括固定安装于保温回收箱顶端外壁上的提醒灯,所述提醒灯与提醒开关电连接。
10.进一步的,所述顶贴模导热板、回收导热棒均采用导热材料制成,所述保温回收箱采用隔热保温材料制成,所述磁控态变体采用磁流变液制成,且磁控态变体在驱变磁铁磁场的作用下呈固态。
11.进一步的,所述顶贴模导热板的顶端固定连接有与回收导热棒相匹配的连接筒,所述保温回收箱的底端与连接筒的顶端相抵。
12.进一步的,所述连接筒采用导热材料制成,所述回收导热棒贯穿连接筒,且回收导热棒的外壁与连接筒的内壁滑动相贴,活动式冷却导热件不仅可起到一个定位、支撑作用,有利于活动式冷却导热件、可拆式热回收件之间的连接,还可有利于热量的传递。
13.进一步的,所述回收导热棒的外壁上套设有与之滑动密封连接的断导套筒,所述回收导热棒的中部贯穿设置有调节螺杆。
14.进一步的,所述断导套筒采用隔热保温材料制成,所述调节螺杆与回收导热棒螺纹连接,所述调节螺杆的顶端通过轴承与断导套筒的顶端内壁转动连接,通过调节螺杆、扳手槽的设置,使得回收的热能便于使用,提高了实用性
15.进一步的,所述顶贴模导热板上开设有与调节螺杆相匹配的收纳槽,所述调节螺杆与收纳槽滑动连接,收纳槽可对调节螺杆起到一个收纳作用,所述调节螺杆的底端开设有正六边形的扳手槽,使得工作人员可通过与扳手槽相匹配的扳手来转动调节螺杆,所述保温回收箱的顶端内壁上固定连接有一对导向筒,所述导向筒的底端外壁上滑动贯穿设置有t形的导向滑杆,所述导向滑杆的底端与配重底板固定连接,导向筒、导向滑杆可起到一个导向防偏作用,防止配重底板、驱变磁铁在上、下移动的过程中发生偏移。
16.进一步的,所述顶贴模导热板的侧壁上固定连接有四个呈矩形阵列分布的侧贴模导热板,所述侧贴模导热板设置为l形,所述侧贴模导热板与模具主体的外壁活动相贴,且侧贴模导热板采用导热材料制成,侧贴模导热板不仅可起到一个定位作用,有利于顶贴模导热板与模具主体之间的连接,防止顶贴模导热板出现晃动,且侧贴模导热板还可有利于热量的传递,使可拆式热回收件能够回收更多的热能。
17.进一步的,所述提醒调节箱的内壁上固定连接有定滑轮,所述定滑轮上传动连接有连接绳,所述连接绳贯穿提醒调节箱的外壁并与之滑动连接,所述定滑轮的一端与活动板固定连接,定滑轮的另一端固定连接有连接绳,通过定滑轮、连接绳、拉环等的联合设置,使得可拆式热回收件可重复使用,提高了实用性。
18.进一步的,所述提醒调节箱的外壁上贯穿嵌设有挤压补偿膜,所述挤压补偿膜采用弹性材料制成,磁控态变体恢复为液态后,弹簧的回弹,会带动活动板向下挤压磁控态变体,从而使挤压补偿膜向提醒调节箱外凸起变形,使得部分磁控态变体得以流动至变形后的挤压补偿膜的内侧,进而使活动板得以向下移动,从而使拆换提醒件的提醒功能可顺利触发。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术,本发明的优点在于:
21.(1)本方案通过活动式冷却导热件、可拆式热回收件、拆换提醒件的联合设置,使
得顶贴模导热板、回收导热棒可将模具主体上的热量传递至相变收热体中储存起来,从而不仅可对模具进行冷却降温,还可对热能进行回收,大大提高了环保性能,且当相变收热体吸收足够的热能而转化为液态时,提醒灯会自动点亮,从而可向工作人员发出提醒,促使工作人员及时对可拆式热回收件进行更换,进而可继续高效对模具主体上的热量进行吸收,提高了实用性,另外,活动式冷却导热件便于从模具主体上拆下,从而不影响模具的使用。
22.(2)通过调节螺杆、扳手槽的设置,当可拆式热回收件需要更换时,工作人员将可拆式热回收件从活动式冷却导热件上取下后,可转动调节螺杆,使调节螺杆带动断导套筒向下移动,直至断导套筒的底端与保温回收箱的底端内壁相抵,从而可断绝回收导热棒与保温回收箱之间的导热连接,防止相变收热体中储存的热量经回收导热棒流失,进而可有利于热能的储存,减少热能的流失,且当需要对相变收热体中储存的热能进行使用时,可通过反转调节螺杆,来使断导套筒向上移动复位,从而恢复回收导热棒与相变收热体之间的导热连接,进而使回收的热能便于使用,提高了实用性。
23.(3)顶贴模导热板上开设有与调节螺杆相匹配的收纳槽,调节螺杆与收纳槽滑动连接,收纳槽可对调节螺杆起到一个收纳作用,调节螺杆的底端开设有正六边形的扳手槽,使得工作人员可通过与扳手槽相匹配的扳手来转动调节螺杆,保温回收箱的顶端内壁上固定连接有一对导向筒,导向筒的底端外壁上滑动贯穿设置有t形的导向滑杆,导向滑杆的底端与配重底板固定连接,导向筒、导向滑杆可起到一个导向防偏作用,防止配重底板、驱变磁铁在上、下移动的过程中发生偏移。
24.(4)顶贴模导热板的侧壁上固定连接有四个呈矩形阵列分布的侧贴模导热板,侧贴模导热板设置为l形,侧贴模导热板与模具主体的外壁活动相贴,且侧贴模导热板采用导热材料制成,侧贴模导热板不仅可起到一个定位作用,有利于顶贴模导热板与模具主体之间的连接,防止顶贴模导热板出现晃动,且侧贴模导热板还可有利于热量的传递,使可拆式热回收件能够回收更多的热能。
25.(5)通过定滑轮、连接绳、拉环等的联合设置,使得更换可拆式热回收件时,将可拆式热回收件取下后,可先通过拉环、连接绳拉动活动板,使活动板向上移动,直至活动板、触发板复位,并使弹簧收缩,然后取一块磁性合适的磁铁放置于提醒调节箱的顶端,使该磁铁可为驱变磁铁施加一个磁吸力,从而使磁控态变体在该磁铁的磁场的作用下转化为固态,并使驱变磁铁在磁吸力的作用下而向上移动复位,从而使可拆式热回收件可重复使用,提高了实用性。
26.(6)提醒调节箱的外壁上贯穿嵌设有挤压补偿膜,挤压补偿膜采用弹性材料制成,磁控态变体恢复为液态后,弹簧的回弹,会带动活动板向下挤压磁控态变体,从而使挤压补偿膜向提醒调节箱外凸起变形,使得部分磁控态变体得以流动至变形后的挤压补偿膜的内侧,进而使活动板得以向下移动,从而使拆换提醒件的提醒功能可顺利触发。
附图说明
27.图1为本发明的立体结构示意图;
28.图2为本发明模具主体处的正视结构示意图;
29.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图;
30.图4为本发明顶贴模导热板处的剖视结构示意图;
31.图5为本发明保温回收箱处的剖视结构示意图;
32.图6为本发明提醒调节箱处的剖视结构示意图;
33.图7为本发明导向筒处的剖视结构示意图;
34.图8为本发明回收导热棒结构示意图;
35.图9为本发明调节螺杆处的仰视结构示意图;
36.图10为本发明拉环处的侧视结构示意图;
37.图11为本发明相变收热体转化为液态时保温回收箱内的象形变化示意图;
38.图12为本发明相变收热体转化为液态时提醒调节箱内的象形变化示意图。
39.图中标号说明:
40.001、模具主体;201、顶贴模导热板;202、连接筒;203、收纳槽;204、侧贴模导热板;301、保温回收箱;302、相变收热体;303、回收导热棒;304、配重底板;305、驱变磁铁;306、断导套筒;307、调节螺杆;308、扳手槽;309、导向筒;310、导向滑杆;401、提醒调节箱;402、活动板;403、磁控态变体;404、弹簧;405、触发板;406、支撑板;407、提醒开关;408、挤压补偿膜;409、定滑轮;410、连接绳;411、拉环;412、提醒灯。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例1:
45.请参阅图1-6,一种高效冷却的环保型砂型铸造模具,包括模具主体001,模具主体001上设置有活动式冷却导热件,活动式冷却导热件包括活动放置于模具主体001顶端的顶贴模导热板201,顶贴模导热板201上设置有可拆式热回收件,可拆式热回收件包括保温回收箱301,保温回收箱301内填充有相变收热体302,相变收热体302采用固-液型相变蓄热材料制成,保温回收箱301的底端外壁上贯穿设置有回收导热棒303,回收导热棒303的底端与顶贴模导热板201活动相抵,相变收热体302的顶端活动放置有配重底板304,配重底板304的顶端固定连接有驱变磁铁305,保温回收箱301上设置有拆换提醒件,拆换提醒件包括固定安装于保温回收箱301顶端外壁上的提醒调节箱401,提醒调节箱401内设有与之滑动
密封连接的活动板402,活动板402的下方填充有磁控态变体403,活动板402的顶端与提醒调节箱401的顶端内壁之间固定连接有弹簧404,弹簧404处于收缩状态,活动板402的顶端固定连接有l形的触发板405,提醒调节箱401的内壁上固定连接有支撑板406,支撑板406的顶端固定连接有提醒开关407,拆换提醒件还包括固定安装于保温回收箱301顶端外壁上的提醒灯412,提醒灯412与提醒开关407电连接,顶贴模导热板201、回收导热棒303均采用导热材料制成,保温回收箱301采用隔热保温材料制成,磁控态变体403采用磁流变液制成,且磁控态变体403在驱变磁铁305磁场的作用下呈固态。
46.请参阅图1-6和图11-12,通过活动式冷却导热件、可拆式热回收件、拆换提醒件的联合设置,对模具进行冷却降温时,顶贴模导热板201、回收导热棒303可将模具主体001上的热量传递至相变收热体302中储存起来,从而不仅可对模具进行冷却降温,还可对热能进行回收,大大提高了环保性能,且随着热量的传递,当相变收热体302吸收足够的热能后,会由固态转化为液态,此时,相变收热体302的吸热能力将会有所降低,相变收热体302转化为液态后,如图11所示,配重底板304、驱变磁铁305会在重力的作用下而向下移动,致使驱变磁铁305、磁控态变体403之间的距离增大,从而使磁控态变体403处的磁场强度变低,进而使磁控态变体403得以恢复为液态,如图12所示,液态的磁控态变体403无法继续阻碍弹簧404的回弹,从而使弹簧404得以回弹,弹簧404的回弹可带动活动板402向下移动,致使触发板405挤压并触发提醒开关407,进而可将提醒灯412点亮,从而可向工作人员发出提醒,使得工作人员发现提醒灯412被点亮后,可对可拆式热回收件进行更换,进而可继续高效对模具主体001上的热量进行吸收,提高了实用性。
47.需要注意的是,拆换提醒件和可拆式热回收件为一体式设计,更换可拆式热回收件时,需将可拆式热回收件、拆换提醒件整体替换,另外,由于顶贴模导热板201与模具主体001为活动连接,使得活动式冷却导热件可灵活的从模具主体001上拆下,因此,可在模具需要进行冷却降温时,再将顶贴模导热板201放至模具主体001的顶端,从而不影响模具的使用。
48.请参阅图1-2,顶贴模导热板201的侧壁上固定连接有四个呈矩形阵列分布的侧贴模导热板204,侧贴模导热板204设置为l形,侧贴模导热板204与模具主体001的外壁活动相贴,且侧贴模导热板204采用导热材料制成,侧贴模导热板204不仅可起到一个定位作用,有利于顶贴模导热板201与模具主体001之间的连接,防止顶贴模导热板201出现晃动,且侧贴模导热板204还可有利于热量的传递,使可拆式热回收件能够回收更多的热能。
49.请参阅图2和图4,顶贴模导热板201的顶端固定连接有与回收导热棒303相匹配的连接筒202,保温回收箱301的底端与连接筒202的顶端相抵,连接筒202采用导热材料制成,回收导热棒303贯穿连接筒202,且回收导热棒303的外壁与连接筒202的内壁滑动相贴,活动式冷却导热件不仅可起到一个定位、支撑作用,有利于活动式冷却导热件、可拆式热回收件之间的连接,还可有利于热量的传递。
50.请参阅图5和图8,回收导热棒303的外壁上套设有与之滑动密封连接的断导套筒306,回收导热棒303的中部贯穿设置有调节螺杆307,断导套筒306采用隔热保温材料制成,调节螺杆307与回收导热棒303螺纹连接,调节螺杆307的顶端通过轴承与断导套筒306的顶端内壁转动连接,通过调节螺杆307、扳手槽308的设置,当可拆式热回收件需要更换时,工作人员将可拆式热回收件从活动式冷却导热件上取下后,可转动调节螺杆307,使调节螺杆
307带动断导套筒306向下移动(由于此时相变收热体302为液态,因此,断导套筒306可进行移动),直至断导套筒306的底端与保温回收箱301的底端内壁相抵,从而可断绝回收导热棒303与保温回收箱301之间的导热连接,防止相变收热体302中储存的热量经回收导热棒303流失,进而可有利于热能的储存,减少热能的流失,且当需要对相变收热体302中储存的热能进行使用时,可通过反转调节螺杆307,来使断导套筒306向上移动复位,从而恢复回收导热棒303与相变收热体302之间的导热连接,进而使回收的热能便于使用,提高了实用性。
51.请参阅图4和图9,顶贴模导热板201上开设有与调节螺杆307相匹配的收纳槽203,调节螺杆307与收纳槽203滑动连接,收纳槽203可对调节螺杆307起到一个收纳作用,调节螺杆307的底端开设有正六边形的扳手槽308,使得工作人员可通过与扳手槽308相匹配的扳手来转动调节螺杆307,保温回收箱301的顶端内壁上固定连接有一对导向筒309,导向筒309的底端外壁上滑动贯穿设置有t形的导向滑杆310,导向滑杆310的底端与配重底板304固定连接,导向筒309、导向滑杆310可起到一个导向防偏作用,防止配重底板304、驱变磁铁305在上、下移动的过程中发生偏移。
52.请参阅图6,提醒调节箱401的内壁上固定连接有定滑轮409,定滑轮409上传动连接有连接绳410,连接绳410贯穿提醒调节箱401的外壁并与之滑动连接,定滑轮409的一端与活动板402固定连接,定滑轮409的另一端固定连接有连接绳410,通过定滑轮409、连接绳410、拉环411等的联合设置,使得更换可拆式热回收件时,将可拆式热回收件取下后,可先通过拉环411、连接绳410拉动活动板402,使活动板402向上移动,直至活动板402、触发板405复位,并使弹簧404收缩,然后取一块磁性合适的磁铁放置于提醒调节箱401的顶端,使该磁铁可为驱变磁铁305施加一个磁吸力,从而使磁控态变体403在该磁铁的磁场的作用下转化为固态,并使驱变磁铁305在磁吸力的作用下而向上移动复位,从而使可拆式热回收件可重复使用,提高了实用性。
53.请参阅图6,提醒调节箱401的外壁上贯穿嵌设有挤压补偿膜408,挤压补偿膜408采用弹性材料制成,磁控态变体403恢复为液态后,弹簧404的回弹,会带动活动板402向下挤压磁控态变体403,从而使挤压补偿膜408向提醒调节箱401外凸起变形,使得部分磁控态变体403得以流动至变形后的挤压补偿膜408的内侧,进而使活动板402得以向下移动,从而使拆换提醒件的提醒功能可顺利触发。
54.本发明通过活动式冷却导热件、可拆式热回收件、拆换提醒件的联合设置,使得顶贴模导热板201、回收导热棒303可将模具主体001上的热量传递至相变收热体302中储存起来,从而不仅可对模具进行冷却降温,还可对热能进行回收,大大提高了环保性能,且相变收热体302中储存的热能,便于进行使用,另外,当相变收热体302吸收足够的热能而转化为液态时,提醒灯412会自动点亮,从而可向工作人员发出提醒,促使工作人员及时对可拆式热回收件进行更换,进而可继续高效对模具主体001上的热量进行吸收,提高了实用性,且活动式冷却导热件便于从模具主体001上拆下,从而不影响模具的使用。
55.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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