一种防日晒变形的高强度抗压镀锌板的制作方法

1.本发明涉及镀锌板技术领域，具体为一种防日晒变形的高强度抗压镀锌板。


背景技术：

2.现有的镀锌板在镀锌之后，表面会产生毛刺，且对毛刺的处理大多通过人工的方式对毛刺进行去除，该种方式，需要消耗大量的人工，且去除较慢，同时人工去除不能够保证且表面完全去除，造成镀锌板表面凹凸不平，且对钢板进行镀锌时，大多采用人工把钢板放入镀锌溶液内，同时人工去除，由于在镀锌时，镀锌溶液温度较高，从而通过人工拿取容易产生危险，不便于人工进行长时间操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防日晒变形的高强度抗压镀锌板，具备能够有效的把镀锌板表面的毛刺去除，以及无需人工对钢板进行拿取的优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种防日晒变形的高强度抗压镀锌板，包括有钢板层、镀锌层、内部抗压层和表面处理皮膜层，表面处理皮膜层采用加工设备对其表面毛刺进行刮除；所述加工设备包括有镀锌框，所述镀锌框的一侧固定连接有磨处框，所述磨处框上设置有去除机构，所述去除机构包括螺纹杆二、u型连接架、磨刺辊、把手二、l型固定块、u型固定块、传动带二、把手三、螺纹杆三、t型移动块、安装板、固定轴、螺纹杆四、挤压块和把手四，所述磨处框的上表面两侧均开设有滑槽，所述螺纹杆二的两端与滑槽的内壁转动连接，所述u型连接架的内部与螺纹杆二的外表面螺纹连接，所述安装板的上表面与u型连接架的内壁固定连接，所述固定轴的端部与安装板的内部转动连接，所述磨刺辊的内部与固定轴的外表面固定连接，所述u型连接架的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述u型固定块的下表面与磨处框的内部下表面固定连接，所述螺纹杆三的端部与u型固定块的内壁转动连接，所述t型移动块的内部与螺纹杆三的外表面螺纹连接，所述传动带二的内壁与螺纹杆三的外表面端部传动连接，所述l型固定块的下表面与t型移动块的上表面固定连接，所述螺纹杆四的外表面与l型固定块的内部螺纹连接，所述挤压块的上表面与螺纹杆四的下端固定连接，所述挤压块的一侧与l型固定块的内壁活动连接，所述把手三的上表面与螺纹杆三的端部固定连接。
5.优选的，所述镀锌框上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定框体、把手一、螺纹杆一、承载块、弹簧、传动带一、u型夹持块、u型连接块和拉伸块，所述固定框体的一侧与镀锌框的外表面中部位置固定连接，所述u型连接块的外表面与固定框体的内壁滑动连接，所述螺纹杆一的端部与固定框体的内部下表面转动连接，所述u型连接块的内部与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述把手一的上表面与螺纹杆一的下端固定连接，所述承载块的上表面中部位置与u型连接块的端部固定连接，所述弹簧的一端与承载块的内壁固定连接，所
述拉伸块的一侧与弹簧的另一端固定连接，所述拉伸块的外表面与承载块的内壁滑动连接，所述u型夹持块的一侧与拉伸块的一侧端部固定连接，所述传动带一的内壁与螺纹杆一的外表面端部传动连接。
6.优选的，所述安装板设置有两组，且两组安装板呈对称设置，所述u型固定块设置有两组，且两组u型固定块呈对称设置，所述螺纹杆三设置有四组，且四组螺纹杆三每两组呈对称设置，所述螺纹杆四的上端固定连接有把手二。
7.优选的，所述磨处框上设置有收集机构，所述收集机构包括收集框、拉动杆、推动板和侧块。
8.优选的，所述收集框的上表面与磨处框的内部下表面固定连接，所述侧块的外侧与收集框的内壁固定连接，所述拉动杆的外表面与侧块的内部活动连接，所述侧块的外侧开设有槽口，所述推动板的两侧与槽口的内壁滑动连接，所述推动板的两侧与侧块的内壁滑动连接，所述推动板的两侧与拉动杆的外表面固定连接。
9.优选的，所述传动带二设置在磨处框的下表面，所述传动带二的上表面与磨处框的下表面贴合，所述螺纹杆二的一端固定连接有把手四。
10.优选的，所述固定框体设置有两组，且两组固定框体呈对称设置，所述u型夹持块设置有四组，且四组u型夹持块每两组呈对称设置。
11.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：1、该种防日晒变形的高强度抗压镀锌板，通过设置去除机构，当对镀锌之后的镀锌板表面毛刺去除时，通过把镀锌板放置在t型移动块的上表面，此时转动把手二，使得把手二带动螺纹杆四进行转动，从而使得与螺纹杆四螺纹连接的挤压块向下运动，把镀锌板固定在t型移动块的上表面，此时转动把手三，使得把手三带动其中一组螺纹杆三转动，由于两组螺纹杆三之间通过传动带二传动连接，从而使得t型移动块向上移动，直到磨刺辊的外表面与镀锌板的上表面接触为止，此时通过外部外部驱动源带动固定轴进行转动，固定轴则带动与之连接的磨刺辊进行转动，对镀锌板的表面残留的毛刺去除，同时转动把手四，使得把手四带动与之连接的螺纹杆二转动，螺纹杆二则带动与之连接的u型连接架来回移动，且由于磨刺辊通过固定轴和安装板与u型连接架连接，从而带动磨刺辊来回移动，对镀锌板不同位置进行打磨，该结构的设置，能够有效的对镀锌板进行打磨，且同时能够对镀锌板不同位置产生的毛刺进行去除，有效的保证了镀锌板表面的整洁，避免工人在使用镀锌板时毛刺对工人的手部造成伤害。
12.2、该种防日晒变形的高强度抗压镀锌板，通过设置夹持机构，当对镀锌板进行镀锌时，在镀锌框的内部加入所需的镀锌溶液，此时，把所需镀锌的镀锌板放置在承载块之间，向两侧拉动拉伸块，使得与拉伸块连接的弹簧被拉伸，同时把与拉伸块连接的u型夹持块卡接进待镀锌的镀锌板的四角位置处，此时，放松对拉伸块的拉力，在弹簧的反向作用下，待镀锌的镀锌板进行固定，转动把手一，使得把手一带动螺纹杆一进行转动，与螺纹杆一连接的u型连接块向下移动，由于承载块与u型连接块固定连接，从而带动待镀锌的镀锌板向下移动，使得待镀锌的镀锌板进入镀锌溶液的内部，进行镀锌作业，该结构的设置，能够有效的进行镀锌作业，镀锌完成后，通过反向转动把手一，使得完成镀锌的镀锌板脱离镀锌溶液，方便对镀锌板的拿取，同时该结构能够适应不同宽度的镀锌板，提高该装置的实用性。
13.3、该种防日晒变形的高强度抗压镀锌板，通过设置收集机构，在去除镀锌板表面的毛刺时，去除的毛刺向下掉落，并掉落在磨处框下表面设置的收集框的内部，当收集到定量的毛刺时，通过拉动拉动杆，使得拉动杆向侧块外移动，同时与拉动杆连接的推动板同时向外侧移动，使得推动板把收集框内部收集毛刺推出，从而进行统一的处理，该结构的设置，能够有效的对毛刺进行收集，同时能够进行统一的处理，避免毛刺需要人工收集，提高对毛刺的收集效率，提高工人的镀锌效率。
附图说明
14.图1为本发明高强度抗压镀锌板整体结构示意图；图2为本发明镀锌框内部结构示意图；图3为本发明磨处框内部结构示意图；图4为本发明磨处框剖面结构示意图；图5为本发明收集框剖面结构示意图。
15.图中：1、镀锌框；2、磨处框；3、去除机构；4、收集机构；5、夹持机构；6、螺纹杆一；7、把手一；8、固定框体；9、承载块；10、传动带一；11、弹簧；12、u型夹持块；13、u型连接块；14、滑槽；15、螺纹杆二；16、u型连接架；17、磨刺辊；18、把手二；19、l型固定块；20、u型固定块；21、传动带二；22、把手三；23、螺纹杆三；24、t型移动块；25、安装板；26、固定轴；27、把手四；28、螺纹杆四；29、挤压块；30、收集框；31、拉动杆；32、推动板；33、槽口；34、侧块；35、拉伸块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-5，一种防日晒变形的高强度抗压镀锌板，包括有钢板层、镀锌层、内部抗压层和表面处理皮膜层，表面处理皮膜层采用加工设备对其表面毛刺进行刮除；加工设备包括有镀锌框1，镀锌框1的一侧固定连接有磨处框2，磨处框2上设置有去除机构3，去除机构3包括螺纹杆二15、u型连接架16、磨刺辊17、把手二18、l型固定块19、u型固定块20、传动带二21、把手三22、螺纹杆三23、t型移动块24、安装板25、固定轴26、螺纹杆四28、挤压块29和把手四27，磨处框2的上表面两侧均开设有滑槽14，螺纹杆二15的两端与滑槽14的内壁转动连接，u型连接架16的内部与螺纹杆二15的外表面螺纹连接，安装板25的上表面与u型连接架16的内壁固定连接，固定轴26的端部与安装板25的内部转动连接，磨刺辊17的内部与固定轴26的外表面固定连接，u型连接架16的外表面与滑槽14的内壁滑动连接，u型固定块20的下表面与磨处框2的内部下表面固定连接，螺纹杆三23的端部与u型固定块20的内壁转动连接，t型移动块24的内部与螺纹杆三23的外表面螺纹连接，传动带二21的内壁与螺纹杆三23的外表面端部传动连接，l型固定块19的下表面与t型移动块24的上表面固定连接，螺纹杆四28的外表面与l型固定块19的内部螺纹连接，挤压块29的上表面与螺纹杆四28的下端固定连接，挤压块29的一侧与l型固定块19的内壁活动连接，把手三22的上
表面与螺纹杆三23的端部固定连接，安装板25设置有两组，且两组安装板25呈对称设置，u型固定块20设置有两组，且两组u型固定块20呈对称设置，螺纹杆三23设置有四组，且四组螺纹杆三23每两组呈对称设置，螺纹杆四28的上端固定连接有把手二18，传动带二21设置在磨处框2的下表面，传动带二21的上表面与磨处框2的下表面贴合，螺纹杆二15的一端固定连接有把手四27，对镀锌之后的镀锌板表面毛刺去除时，通过把镀锌板放置在t型移动块24的上表面，此时转动把手二18，使得把手二18带动螺纹杆四28进行转动，从而使得与螺纹杆四28螺纹连接的挤压块29向下运动，把镀锌板固定在t型移动块24的上表面，此时转动把手三22，使得把手三22带动其中一组螺纹杆三23转动，由于两组螺纹杆三23之间通过传动带二21传动连接，从而使得t型移动块24向上移动，直到磨刺辊17的外表面与镀锌板的上表面接触为止，此时通过外部外部驱动源带动固定轴26进行转动，固定轴26则带动与之连接的磨刺辊17进行转动，对镀锌板的表面残留的毛刺去除，同时转动把手四27，使得把手四27带动与之连接的螺纹杆二15转动，螺纹杆二15则带动与之连接的u型连接架16来回移动，且由于磨刺辊17通过固定轴26和安装板25与u型连接架16连接，从而带动磨刺辊17来回移动，对镀锌板不同位置进行打磨。
18.其中；镀锌框1上设置有夹持机构5，夹持机构5包括固定框体8、把手一7、螺纹杆一6、承载块9、弹簧11、传动带一10、u型夹持块12、u型连接块13和拉伸块35，固定框体8的一侧与镀锌框1的外表面中部位置固定连接，u型连接块13的外表面与固定框体8的内壁滑动连接，螺纹杆一6的端部与固定框体8的内部下表面转动连接，u型连接块13的内部与螺纹杆一6的外表面螺纹连接，把手一7的上表面与螺纹杆一6的下端固定连接，承载块9的上表面中部位置与u型连接块13的端部固定连接，弹簧11的一端与承载块9的内壁固定连接，拉伸块35的一侧与弹簧11的另一端固定连接，拉伸块35的外表面与承载块9的内壁滑动连接，u型夹持块12的一侧与拉伸块35的一侧端部固定连接，传动带一10的内壁与螺纹杆一6的外表面端部传动连接，固定框体8设置有两组，且两组固定框体8呈对称设置，u型夹持块12设置有四组，且四组u型夹持块12每两组呈对称设置，对镀锌板进行镀锌时，在镀锌框1的内部加入所需的镀锌溶液，此时，把所需镀锌的镀锌板放置在承载块9之间，向两侧拉动拉伸块35，使得与拉伸块35连接的弹簧11被拉伸，同时把与拉伸块35连接的u型夹持块12卡接进待镀锌的镀锌板的四角位置处，此时，放松对拉伸块35的拉力，在弹簧11的反向作用下，待镀锌的镀锌板进行固定，转动把手一7，使得把手一7带动螺纹杆一6进行转动，与螺纹杆一6连接的u型连接块13向下移动，由于承载块9与u型连接块13固定连接，从而带动待镀锌的镀锌板向下移动，使得待镀锌的镀锌板进入镀锌溶液的内部，进行镀锌作业，镀锌完成后，通过反向转动把手一7，使得完成镀锌的镀锌板脱离镀锌溶液。
19.其中；磨处框2上设置有收集机构4，收集机构4包括收集框30、拉动杆31、推动板32和侧块34，收集框30的上表面与磨处框2的内部下表面固定连接，侧块34的外侧与收集框30的内壁固定连接，拉动杆31的外表面与侧块34的内部活动连接，侧块34的外侧开设有槽口33，推动板32的两侧与槽口33的内壁滑动连接，推动板32的两侧与侧块34的内壁滑动连接，推动板32的两侧与拉动杆31的外表面固定连接，在去除镀锌板表面的毛刺时，去除的毛刺向下掉落，并掉落在磨处框2下表面设置的收集框30的内部，当收集到定量的毛刺时，通过拉动拉动杆31，使得拉动杆31向侧块34外移动，同时与拉动杆31连接的推动板32同时向外侧移动，使得推动板32把收集框30内部收集毛刺推出，从而进行统一的处理。
20.工作原理，使用时，首先，对镀锌板进行镀锌时，在镀锌框1的内部加入所需的镀锌溶液，此时，把所需镀锌的镀锌板放置在承载块9之间，向两侧拉动拉伸块35，使得与拉伸块35连接的弹簧11被拉伸，同时把与拉伸块35连接的u型夹持块12卡接进待镀锌的镀锌板的四角位置处，此时，放松对拉伸块35的拉力，在弹簧11的反向作用下，待镀锌的镀锌板进行固定，转动把手一7，使得把手一7带动螺纹杆一6进行转动，与螺纹杆一6连接的u型连接块13向下移动，由于承载块9与u型连接块13固定连接，从而带动待镀锌的镀锌板向下移动，使得待镀锌的镀锌板进入镀锌溶液的内部，进行镀锌作业，镀锌完成后，通过反向转动把手一7，使得完成镀锌的镀锌板脱离镀锌溶液。
21.对镀锌之后的镀锌板表面毛刺去除时，通过把镀锌板放置在t型移动块24的上表面，此时转动把手二18，使得把手二18带动螺纹杆四28进行转动，从而使得与螺纹杆四28螺纹连接的挤压块29向下运动，把镀锌板固定在t型移动块24的上表面，此时转动把手三22，使得把手三22带动其中一组螺纹杆三23转动，由于两组螺纹杆三23之间通过传动带二21传动连接，从而使得t型移动块24向上移动，直到磨刺辊17的外表面与镀锌板的上表面接触为止，此时通过外部外部驱动源带动固定轴26进行转动，固定轴26则带动与之连接的磨刺辊17进行转动，对镀锌板的表面残留的毛刺去除，同时转动把手四27，使得把手四27带动与之连接的螺纹杆二15转动，螺纹杆二15则带动与之连接的u型连接架16来回移动，且由于磨刺辊17通过固定轴26和安装板25与u型连接架16连接，从而带动磨刺辊17来回移动，对镀锌板不同位置进行打磨。
22.在去除镀锌板表面的毛刺时，去除的毛刺向下掉落，并掉落在磨处框2下表面设置的收集框30的内部，当收集到定量的毛刺时，通过拉动拉动杆31，使得拉动杆31向侧块34外移动，同时与拉动杆31连接的推动板32同时向外侧移动，使得推动板32把收集框30内部收集毛刺推出，从而进行统一的处理。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。