一种有色金属提取用置换反应槽的制作方法

1.本实用新型涉及有色金属提取技术领域，具体是一种有色金属提取用置换反应槽。


背景技术：

2.有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色金属提取通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，在有色金属中对金的提取加工生产中，需要将金利用置换反应将金从化学物中提取出来，因此，需要置换反应槽用于金的提取加工。
3.中国专利公开了一种稀贵金属提取用置换反应槽，（授权公告号cn209412278u），该专利技术具有在反应完毕便于收集稀贵金属的优点，但是，上述装置通过在反应结构上设置吸铁石，避免铁金属掉落利于有色金属的纯度，由于进入的原料大小不一，不对物料处理，置换效率低，一般物料与反应溶剂的混合不均匀，不利于反应溶剂对物料的置换效率，一般物料的取放不便，不利于有色金属的提取操作的便捷度。因此，本领域技术人员提供了一种有色金属提取用置换反应槽，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有色金属提取用置换反应槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有色金属提取用置换反应槽，包括置换反应槽主体、支撑架、排液头与加液口，所述支撑架位于置换反应槽主体的下侧位置处，所述加液口位于置换反应槽主体的上侧，所述排液头位于置换反应槽主体的一侧下端位置处，所述置换反应槽主体的内部上端设置有第一支撑板，所述置换反应槽主体的内部位于第一支撑板的下方位置处设置有第二支撑板，所述置换反应槽主体的内部位于第一支撑板的上侧位置处设置有物料处理构件，所述置换反应槽主体的内部位于第二支撑板的上侧位置处设置有物料过滤构件，所述置换反应槽主体的一侧临近第一支撑板的位置处开设有第一滑入口，所述置换反应槽主体的一侧临近第二支撑板的位置处开设有第二滑入口，所述物料处理构件包括第一密封门，所述第一密封门的内侧下端设置有支撑板隔板，所述支撑板隔板的上侧设置有研磨箱，所述研磨箱的内部上端设置有储料斗，所述储料斗的内侧上端安装有喷管，所述物料过滤构件包括过滤盒，所述过滤盒的内部上端安装有第一过滤板，所述过滤盒的一侧设置有第二密封门，所述研磨箱的内部下端安装有研磨辊。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷管的一端设置有连接软管，所述置换反应槽主体的上侧安装有液泵，所述液泵的输出端安装有出液管，所述液泵的输入端设置有进液管，所述研磨箱的前侧对应研磨辊的位置处安装有研磨电机，所述研磨箱的下侧设置有出料网，所述第一过滤板的下侧设置有铁金属粗滤网，所述铁金属粗滤网的上侧设置有
磁铁，所述过滤盒的内部上端设置有滑轨，所述过滤盒的下侧设置有有色金属细滤网。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板隔板的下侧滑动于第一支撑板的上侧位置处，所述第一密封门卡合于第一滑入口的内部位置处，所述过滤盒的下侧滑动于第二支撑板的上侧位置处，所述第二密封门卡合于第二滑入口的内部位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管的一端贯通于置换反应槽主体的内部下端位置处，所述出液管的一端通过连接软管与喷管的一端相贯通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨辊通过研磨电机转动于研磨箱的内部下端位置处，所述研磨箱的下端通过出料网与置换反应槽主体相贯通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤板滑动于滑轨的内侧位置处，所述过滤盒的下端通过有色金属细滤网与置换反应槽主体相贯通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有色金属提取用置换反应槽，通过物料处理构件对物料进行研磨粉碎，提高有色金属的提取置换效率，提高物料置换的完全度，通过喷管对研磨过程的物料喷淋反应溶剂，提高物料与反应溶剂的混合均匀度，有利于反应溶剂对物料的置换效率，通过物料处理构件放入物料，通过物料过滤构件取出物料，物料的取放便捷度高。
附图说明
13.图1为一种有色金属提取用置换反应槽的结构示意图；
14.图2为一种有色金属提取用置换反应槽中置换反应槽主体的透视图；
15.图3为一种有色金属提取用置换反应槽中物料处理构件的透视图；
16.图4为一种有色金属提取用置换反应槽中物料过滤构件的结构示意图。
17.图中：1、置换反应槽主体；2、物料处理构件；3、物料过滤构件；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、支撑架；7、排液头；8、加液口；9、第一滑入口；10、第二滑入口；11、第一密封门；12、支撑板隔板；13、研磨箱；14、储料斗；15、喷管；16、连接软管；17、出液管；18、液泵；19、进液管；20、过滤盒；21、第二密封门；22、第一过滤板；23、研磨辊；24、研磨电机；25、出料网；26、滑轨；27、铁金属粗滤网；28、有色金属细滤网；29、磁铁。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种有色金属提取用置换反应槽，包括置换反应槽主体1、支撑架6、排液头7与加液口8，支撑架6位于置换反应槽主体1的下侧位置处，加液口8位于置换反应槽主体1的上侧，排液头7位于置换反应槽主体1的一侧下端位置处，置换反应槽主体1的内部上端设置有第一支撑板4，置换反应槽主体1的内部位于第一支撑板4的下方位置处设置有第二支撑板5，置换反应槽主体1的内部位于第一支撑板4的上侧位置处设置有物料处理构件2，置换反应槽主体1的内部位于第二支撑板5的上侧位置处设置有物料过滤构件3，置换反应槽主体1的一侧临近第一支撑板4的位置处开设有第一滑入口9，置换反应槽主体1的一侧临近第二支撑板5的位置处开设有第二滑入口10，物料处理构件2包括第一密封门11，第一密封门11的内侧下端设置有支撑板隔板12，支撑板隔板12的上侧设置有研磨箱13，研磨箱13的内部上端设置有储料斗14，储料斗14的内侧上端安装有喷管15，物料过滤构件3包括过滤盒20，过滤盒20的内部上端安装有第一过滤板22，过滤盒20的
一侧设置有第二密封门21，研磨箱13的内部下端安装有研磨辊23，支撑板隔板12的下侧滑动于第一支撑板4的上侧位置处，第一密封门11卡合于第一滑入口9的内部位置处，过滤盒20的下侧滑动于第二支撑板5的上侧位置处，第二密封门21卡合于第二滑入口10的内部位置处，首先，取出装置，把装置通过支撑架6放置到使用位置处，把反应溶剂通过加液口8导入置换反应槽主体1的内部，通过第一滑入口9滑动取出第一密封门11，支撑板隔板12在第一支撑板4的上侧滑动，取出物料处理构件2，把物料放置到储料斗14的内部，把物料处理构件2通过第一滑入口9插入置换反应槽主体1的内部，支撑板隔板12在第一支撑板4的上侧滑动，第一密封门11卡入第一滑入口9的内部，然后，开始操作，喷管15喷出反应溶液到储料斗14的内部，对储料斗14内部的物料喷淋，产生反应，提取置换有色金属，研磨辊23转动，对储料斗14导出的物料研磨粉碎，粉碎后进入第一过滤板22的内部，第一过滤板22吸附铁金属，有色金属进入过滤盒20的内部，反应溶液流入置换反应槽主体1的内部下端，最后，操作完成，通过第二滑入口10滑动取出第二密封门21，过滤盒20在第二支撑板5的上侧滑动，取出物料过滤构件3，滑动取出第一过滤板22，清除吸附的铁金属，倒出过滤盒20上的有色金属，使用后的反应溶液通过排液头7排出。
19.在图2、3、4中：喷管15的一端设置有连接软管16，置换反应槽主体1的上侧安装有液泵18，液泵18的输出端安装有出液管17，液泵18的输入端设置有进液管19，研磨箱13的前侧对应研磨辊23的位置处安装有研磨电机24，研磨箱13的下侧设置有出料网25，第一过滤板22的下侧设置有铁金属粗滤网27，铁金属粗滤网27的上侧设置有磁铁29，过滤盒20的内部上端设置有滑轨26，过滤盒20的下侧设置有有色金属细滤网28，进液管19的一端贯通于置换反应槽主体1的内部下端位置处，出液管17的一端通过连接软管16与喷管15的一端相贯通，研磨辊23通过研磨电机24转动于研磨箱13的内部下端位置处，研磨箱13的下端通过出料网25与置换反应槽主体1相贯通，第一过滤板22滑动于滑轨26的内侧位置处，过滤盒20的下端通过有色金属细滤网28与置换反应槽主体1相贯通，开始操作，液泵18运行，通过进液管19抽取置换反应槽主体1内部的反应溶液，通过出液管17与连接软管16导入喷管15的内部，喷管15喷出反应溶液到储料斗14的内部，对储料斗14内部的物料喷淋，产生反应，提取置换有色金属，研磨电机24运行，带动研磨辊23转动，对储料斗14导出的物料研磨粉碎，粉碎后通过出料网25进入第一过滤板22的内部，磁铁29把第一过滤板22上的铁金属吸附，有色金属通过铁金属粗滤网27进入过滤盒20的内部，有色金属留存在有色金属细滤网28上，反应溶液流入置换反应槽主体1的内部下端，最后，操作完成，通过第二滑入口10滑动取出第二密封门21，过滤盒20在第二支撑板5的上侧滑动，取出物料过滤构件3，滑动取出滑轨26内侧的第一过滤板22，清除磁铁29吸附的铁金属，倒出有色金属细滤网28上的有色金属。
20.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置通过支撑架6放置到使用位置处，把反应溶剂通过加液口8导入置换反应槽主体1的内部，通过第一滑入口9滑动取出第一密封门11，支撑板隔板12在第一支撑板4的上侧滑动，取出物料处理构件2，把物料放置到储料斗14的内部，把物料处理构件2通过第一滑入口9插入置换反应槽主体1的内部，支撑板隔板12在第一支撑板4的上侧滑动，第一密封门11卡入第一滑入口9的内部，然后，开始操作，液泵18运行，通过进液管19抽取置换反应槽主体1内部的反应溶液，通过出液管17与连接软管16导入喷管15的内部，喷管15喷出反应溶液到储料斗14的内部，对储料斗14内部的物料喷淋，产生反应，提取置换有色金属，研磨电机24运行，带动研磨辊23转动，对储料斗14导出
的物料研磨粉碎，粉碎后通过出料网25进入第一过滤板22的内部，磁铁29把第一过滤板22上的铁金属吸附，有色金属通过铁金属粗滤网27进入过滤盒20的内部，有色金属留存在有色金属细滤网28上，反应溶液流入置换反应槽主体1的内部下端，最后，操作完成，通过第二滑入口10滑动取出第二密封门21，过滤盒20在第二支撑板5的上侧滑动，取出物料过滤构件3，滑动取出滑轨26内侧的第一过滤板22，清除磁铁29吸附的铁金属，倒出有色金属细滤网28上的有色金属，使用后的反应溶液通过排液头7排出。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。