一种柱状蓝宝石研磨垂直度保证固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种柱状蓝宝石研磨垂直度保证固定装置。


背景技术：

2.蓝宝石是刚玉宝石中除红色的红宝石之外，其它颜色刚玉宝石的统称，主要成分是氧化铝(al2o3)。蓝宝石玻璃是指人工合成的蓝宝石，在实验室里可以很容易和便宜地生产出宝石级的蓝宝石，其化学成分和物理性质与天然蓝宝石相同。
3.目前，柱状蓝宝石玻璃在进行研磨时，通常需要通过固定装置保证蓝宝石玻璃的垂直度，现有的大部分固定装置在对蓝宝石玻璃固定时，难以将大批量的蓝宝石玻璃压住，从而容易导致蓝宝石玻璃在研磨时垂直度发生变化，从而对蓝宝石的研磨造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱状蓝宝石研磨垂直度保证固定装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种柱状蓝宝石研磨垂直度保证固定装置，包括固定板和垂直压紧板，所述垂直压紧板位于固定板的一侧，所述固定板靠近垂直压紧板的一端固定连接有两个固定管，所述垂直压紧板靠近固定板的一端固定连接有两个卡槽杆，两个所述卡槽杆滑动插接于两个固定管内，两个所述卡槽杆与两个所述固定管之间设置有两组限位机构，两组所述限位机构用于限制两个卡槽杆的滑动从而对垂直压紧板的位置进行固定；工作时，固定板能够容纳较多的柱状蓝宝石，通过将柱状蓝宝石放置于固定板内，垂直压紧板与蓝宝石的一端接触，然后将两组限位机构打开，垂直压紧板通过固定管和卡槽杆进行位置的调节，从而对蓝宝石玻璃在固定板内的位置进行调节，使柱状蓝宝石玻璃的另一端与研磨设备稳定的接触，通过垂直压紧板和固定板保证柱状蓝宝石玻璃的垂直度，使蓝宝石玻璃在研磨时保持良好的稳定性。
6.优选的，所述固定板包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和第三板体分别可拆卸连接于第二板体的两端；工作时，第一板体、第二板体和第三板体组成一个完整的固定板，第一板体、第二板体和第三板体采用相同尺寸的板子，第一板体、第二板体和第三板体的厚度较薄，便于生产。
7.优选的，所述第一板体、第二板体和第三板体上均开凿有一组放置孔，三组所述放置孔之间相互贯通；工作时，三组放置孔之间相互对应，蓝宝石玻璃通过三组放置孔放置于固定板内，三组放置孔使蓝宝石玻璃的放置保持稳定。
8.优选的，每组所述限位机构均包括u型固定架、拉杆、u型转块、插接杆和弹簧，所述u型固定架固定连接于固定管上，所述拉杆活动贯穿u型固定架，所述u型转块转动连接于拉杆的一端，所述u型转块位于u型固定架远离固定管的一侧，所述插接杆固定连接于拉杆的另一端，所述插接杆贯穿固定管并插接于卡槽杆内，所述弹簧套设于拉杆的外表面，所述弹
簧位于插接杆和u型固定架之间；工作时，插接杆卡接于卡槽杆内对其进行限制，从而使卡槽杆无法在固定管内滑动，使垂直压紧板在当前位置保持稳定，当垂直压紧板需要调节时，通过u型固定架使u型转块转动九十度，u型转块借助u型固定架转动时会拉动拉杆，拉杆拉动插接杆并对弹簧进行压缩，从而使插接杆从卡槽杆内移出，卡槽杆可以进行滑动，从而对垂直压紧板的位置进行调节，调节完成后再次使u型转块转动九十度，u型转块转动后通过弹簧的弹力使拉杆向固定管移动，拉杆使插接杆贯穿至固定管内卡接在卡槽杆上，从而对卡槽杆进行限制，使垂直压紧板保持稳定。
9.优选的，所述u型转块的一侧端固定连接有转片，所述转片的表面刻有防滑纹；工作时，通过转片使u型转块的转动更加方便，方便u型转块对拉杆进行拉动。
10.优选的，两个所述卡槽杆上均固定连接有限位块，两个所述固定管上均开凿有滑道，两个所述限位块分别滑动连接于两个滑道内；工作时，两个限位块会跟随两个卡槽杆的移动分别在两个滑道内滑动，两个限位块在两个滑道内滑动对两个卡槽杆的移动距离进行限制，避免两个卡槽杆从两个固定管内滑落。
11.优选的，所述固定板上开设有滑孔，所述垂直压紧板上固定连接有插管，所述插管滑动连接于滑孔内；工作时，垂直压紧板进行位置的调节会使插管在滑孔内滑动，插管在滑孔内滑动能够进一步的提高垂直压紧板调节时的稳定性。
12.优选的，所述第一板体和第三板体靠近第二板体的一端均固定连接有一组定位块，所述第二板体的两端均开凿有一组定位孔，两个所述定位块分别插接于两组定位孔内；工作时，第一板体和第三板体分别将一组定位块插接至第二板体的两组定位孔内，两组定位块与两组定位孔的插接使第一板体、第二板体和第三板体之间能够快速的定位组装，便于三组放置孔的对应。
13.优选的，所述第一板体和第三板体均与第二板体之间螺纹连接有一组固定螺栓；工作时，第一板体、第二板体和第三板体之间通过两组固定螺栓进行安装固定。
14.优选的，所述第一板体、第二板体和第三板体的外表面均固定连接有一组啮合齿，三组所述啮合齿之间相匹配；工作时，第一板体、第二板体和第三板体之间固定后，三组啮合齿在固定板的外侧形成一个完整的齿轮，通过三组啮合齿形成的完整齿轮便于固定板在研磨设备中转动。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：固定板能够容纳较多的柱状蓝宝石，通过将柱状蓝宝石放置于固定板内，垂直压紧板与蓝宝石的一端接触，然后将两组限位机构打开，垂直压紧板通过固定管和卡槽杆进行位置的调节，从而对蓝宝石玻璃在固定板内的位置进行调节，蓝宝石玻璃在固定板内的位置调节完成后，将两组限位机构关闭，垂直压紧板将柱状蓝宝石玻璃的一端压住，使蓝宝石玻璃的另一端能够与研磨设备稳定的接触，通过垂直压紧板和固定板配合保证柱状蓝宝石玻璃的垂直度，使蓝宝石玻璃在研磨时保持良好的稳定性，避免蓝宝石玻璃在研磨时发生偏移影响垂直度，垂直压紧板的位置通过两组限位机构能够进行良好的调节，适用于不同高度的蓝宝石玻璃。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一立体图。
17.图2为本实用新型的第二立体图。
18.图3为本实用新型的爆炸图。
19.图4为本实用新型中部分结构的立体图。
20.图中：1、固定板；101、第一板体；102、第二板体；103、第三板体；2、垂直压紧板；3、放置孔；4、固定管；5、卡槽杆；6、u型固定架；7、拉杆；8、u型转块；9、插接杆；10、弹簧；11、转片；12、限位块；13、滑道；14、滑孔；15、插管；16、定位块；17、定位孔；18、固定螺栓；19、啮合齿。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.如图1-图4所示的一种柱状蓝宝石研磨垂直度保证固定装置，包括固定板1和垂直压紧板2，垂直压紧板2位于固定板1的一侧，固定板1靠近垂直压紧板2的一端固定连接有两个固定管4，垂直压紧板2靠近固定板1的一端固定连接有两个卡槽杆5，两个卡槽杆5滑动插接于两个固定管4内，两个卡槽杆5与两个固定管4之间设置有两组限位机构，两组限位机构用于限制两个卡槽杆5的滑动从而对垂直压紧板2的位置进行固定；工作时，固定板1能够容纳较多的柱状蓝宝石，通过将柱状蓝宝石放置于固定板1内，垂直压紧板2与蓝宝石的一端接触，然后将两组限位机构打开，垂直压紧板2通过固定管4和卡槽杆5进行位置的调节，从而对蓝宝石玻璃在固定板1内的位置进行调节，使柱状蓝宝石玻璃的另一端与研磨设备稳定的接触，通过垂直压紧板2和固定板1保证柱状蓝宝石玻璃的垂直度，使蓝宝石玻璃在研磨时保持良好的稳定性。
23.固定板1包括第一板体101、第二板体102和第三板体103，第一板体101和第三板体103分别可拆卸连接于第二板体102的两端；工作时，第一板体101、第二板体102和第三板体103组成一个完整的固定板1，第一板体101、第二板体102和第三板体103采用相同尺寸的板子，第一板体101、第二板体102和第三板体103的厚度较薄，便于生产。
24.第一板体101、第二板体102和第三板体103上均开凿有一组放置孔3，三组放置孔3之间相互贯通；工作时，三组放置孔3之间相互对应，蓝宝石玻璃通过三组放置孔3放置于固定板1内，三组放置孔3使蓝宝石玻璃的放置保持稳定。
25.每组限位机构均包括u型固定架6、拉杆7、u型转块8、插接杆9和弹簧10，u型固定架6固定连接于固定管4上，拉杆7活动贯穿u型固定架6，u型转块8转动连接于拉杆7的一端，u型转块8位于u型固定架6远离固定管4的一侧，插接杆9固定连接于拉杆7的另一端，插接杆9贯穿固定管4并插接于卡槽杆5内，弹簧10套设于拉杆7的外表面，弹簧10位于插接杆9和u型固定架6之间；工作时，插接杆9卡接于卡槽杆5内对其进行限制，从而使卡槽杆5无法在固定管4内滑动，使垂直压紧板2在当前位置保持稳定，当垂直压紧板2需要调节时，通过u型固定架6使u型转块8转动九十度，u型转块8借助u型固定架6转动时会拉动拉杆7，拉杆7拉动插接杆9并对弹簧10进行压缩，从而使插接杆9从卡槽杆5内移出，卡槽杆5可以进行滑动，从而对垂直压紧板2的位置进行调节，调节完成后再次使u型转块8转动九十度，u型转块8转动后通过弹簧10的弹力使拉杆7向固定管4移动，拉杆7使插接杆9贯穿至固定管4内卡接在卡槽杆5上，从而对卡槽杆5进行限制，使垂直压紧板2保持稳定。
26.u型转块8的一侧端固定连接有转片11，转片11的表面刻有防滑纹；工作时，通过转
片11使u型转块8的转动更加方便，方便u型转块8对拉杆7进行拉动。
27.两个卡槽杆5上均固定连接有限位块12，两个固定管4上均开凿有滑道13，两个限位块12分别滑动连接于两个滑道13内；工作时，两个限位块12会跟随两个卡槽杆5的移动分别在两个滑道13内滑动，两个限位块12在两个滑道13内滑动对两个卡槽杆5的移动距离进行限制，避免两个卡槽杆5从两个固定管4内滑落。
28.固定板1上开设有滑孔14，垂直压紧板2上固定连接有插管15，插管15滑动连接于滑孔14内；工作时，垂直压紧板2进行位置的调节会使插管15在滑孔14内滑动，插管15在滑孔14内滑动能够进一步的提高垂直压紧板2调节时的稳定性。
29.第一板体101和第三板体103靠近第二板体102的一端均固定连接有一组定位块16，第二板体102的两端均开凿有一组定位孔17，两个定位块16分别插接于两组定位孔17内；工作时，第一板体101和第三板体103分别将一组定位块16插接至第二板体102的两组定位孔17内，两组定位块16与两组定位孔17的插接使第一板体101、第二板体102和第三板体103之间能够快速的定位组装，便于三组放置孔3的对应。
30.第一板体101和第三板体103均与第二板体102之间螺纹连接有一组固定螺栓18；工作时，第一板体101、第二板体102和第三板体103之间通过两组固定螺栓18进行安装固定。
31.第一板体101、第二板体102和第三板体103的外表面均固定连接有一组啮合齿19，三组啮合齿19之间相匹配；工作时，第一板体101、第二板体102和第三板体103之间固定后，三组啮合齿19在固定板1的外侧形成一个完整的齿轮，通过三组啮合齿19形成的完整齿轮便于固定板1在研磨设备中转动。
32.本实用新型工作原理：
33.通过将柱状蓝宝石放置于固定板1内，垂直压紧板2与蓝宝石的一端接触，然后通过u型固定架6使u型转块8转动九十度，u型转块8借助u型固定架6转动时会拉动拉杆7，拉杆7拉动插接杆9并对弹簧10进行压缩，从而使插接杆9从卡槽杆5内移出，卡槽杆5可以进行滑动，从而对垂直压紧板2的位置进行调节，调节完成后再次使u型转块8转动九十度，u型转块8转动后通过弹簧10的弹力使拉杆7向固定管4移动，拉杆7使插接杆9贯穿至固定管4内卡接在卡槽杆5上，从而对卡槽杆5进行限制，使垂直压紧板2保持稳定，垂直压紧板2通过固定管4和卡槽杆5进行位置的调节，从而对蓝宝石玻璃在固定板1内的位置进行调节，使柱状蓝宝石玻璃的另一端与研磨设备稳定的接触，通过垂直压紧板2和固定板1保证柱状蓝宝石玻璃的垂直度，使蓝宝石玻璃在研磨时保持良好的稳定性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。