一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置的制作方法

文档序号:30858859发布日期:2022-07-23 07:36阅读:117来源:国知局
一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板加工技术领域,具体地说,涉及一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置。


背景技术:

2.聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料,由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,有弹性强度强、耐磨性优异等优点,聚氨酯复合板生产时复合板边角瑕疵进行磨边去除,然而现有的磨边装置的磨边效果不好,无法完全磨平,因此提出一种聚氨酯复合板加工用边角磨平装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置,包括固定体以及与所述固定体连接的磨平体,所述固定体包括桌台,所述桌台两端开设有一号滑槽,所述一号滑槽内滑动连接有一号滑块,所述一号滑块一侧设有夹持体,所述夹持体包括与所述一号滑块相连接的夹块,所述夹块为“c”型结构体,所述桌台开设有二号滑槽,所述磨平体包括位于所述二号滑槽内与所述二号滑槽滑动连接的二号滑块,所述二号滑块顶部设有一号电机,所述一号电机一侧传动连接有砂轮。
5.作为本技术方案的进一步改进,所述桌台一侧设有侧板,所述侧板顶部设有二号电机,所述二号电机传动连接有往复丝杆,所述桌台一侧开设有一号通口,所述往复丝杆穿过所述一号通口与所述二号滑块螺纹连接。
6.作为本技术方案的进一步改进,所述夹持体顶部开设有三号通口,所述三号通口为内有螺纹的圆形穿口,所述三号通口内螺纹连接有三号螺杆。
7.作为本技术方案的进一步改进,所述桌台开设有二号通口,所述二号通口与所述一号滑槽相连通,所述二号通口内转动连接有一号螺杆,所述一号螺杆穿过所述一号滑块与所述一号滑块螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步改进,所述一号滑块开设有贯穿其表面的螺纹圆形穿口,所述一号滑块内螺纹连接有二号螺杆,所述二号螺杆一端设有环体,所述夹块一侧对应开设有夹槽,所述夹槽与所述二号螺杆一端转动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进,所述二号滑块两侧对称设有侧架,所述侧架表面设有多个毛刷,所述桌台顶部对应开设有贯穿表面的集槽。
10.作为本技术方案的进一步改进,所述集槽底部设有导风体,所述导风体包括位于所述集槽底部的导板,所述导板内顶部设有滤网,所述导板内设有支架,所述支架底部设有多个风机。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.1、该聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置中,通过采用二号电机带动往复丝杆旋转,往复丝杆带动二号滑块沿着二号滑槽来回往复移动,使得砂轮能够对复合板边角处进行完全打磨,避免有遗漏处,从而确保对复合板的磨平效果。
13.2、该聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置中,通过在二号通口内转动一号螺杆使得能够带动一号滑块沿着一号滑槽移动的同时,在打磨时能够避免复合板的意外移动。
14.3、该聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置中,通过设有毛刷能够将复合板表面附着的碎屑进行扫除,通过设有集槽能够收集碎屑,从而避免影响打磨,通过设有导风体使得风机吹动形成空气流,在空气流的裹挟下能够使得碎屑进入集槽内,通过设有滤网能够避免碎屑脱离集槽。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的固定体结构示意图;
17.图3为本实用新型的夹持体截面结构示意图;
18.图4为本实用新型的导风体结构示意图;
19.图5为本实用新型的磨平体结构示意图。
20.图中各个标号意义为:
21.1、固定体;
22.11、桌台;111、一号滑槽;112、二号滑槽;113、侧板;114、一号通口;115、二号通口;116、集槽;12、一号滑块;121、一号螺杆;122、二号螺杆;123、环体;13、夹持体;131、夹块;132、夹槽;133、三号通口;134、三号螺杆;14、导风体;141、导板;142、滤网;143、支架;
23.2、磨平体;
24.21、二号滑块;211、侧架;212、毛刷;22、一号电机;221、砂轮;23、二号电机;231、往复丝杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置,包括固定体1以及与固定体1连接的磨平体2,固定体1包括桌台11,考虑到聚氨酯复合板成型时其边角有如毛刺等瑕疵,需要对其进行磨平,首先,为了对复合板进行固定,桌台11两端
开设有一号滑槽111,一号滑槽111内滑动连接有一号滑块12,一号滑块12一侧设有夹持体13,夹持体13包括与一号滑块12相连接的夹块131,夹块131为“c”型结构体,通过采用“c”型结构使得复合板边缘能够置于夹块131内,使得两个夹块131能够对复合板进行夹持固定,并且通过滑动连接的方式,以便于带动复合板的移动,为了能够对复合板的边角进行打磨,桌台11开设有二号滑槽112,磨平体2包括位于二号滑槽112内与二号滑槽112滑动连接的二号滑块21,二号滑块21顶部设有一号电机22,一号电机22一侧传动连接有砂轮221,通过采用一号电机22带动砂轮221高速转动的方式,能够对复合板边角瑕疵进行磨平,并且通过采用滑动连接的方式使得砂轮221能够沿着二号滑槽112移动,从而提高对复合板的边角磨平效果。
29.工作原理:将聚氨酯复合板放置于桌台11顶部,使得夹块131移动靠近复合板两端,将复合板边缘置于夹块131内后,使得一号滑块12沿着一号滑槽111移动,使得复合板边角靠近砂轮221,一号电机22带动砂轮221高速旋转对复合板进行磨平。
30.为了确保复合板边角的磨平效果,桌台11一侧设有侧板113,侧板113顶部设有二号电机23,二号电机23传动连接有往复丝杆231,桌台11一侧开设有一号通口114,往复丝杆231穿过一号通口114与二号滑块21螺纹连接,通过采用二号电机23带动往复丝杆231旋转,往复丝杆231带动二号滑块21沿着二号滑槽112来回往复移动,使得砂轮221能够对复合板边角处进行完全打磨,避免有遗漏处,从而确保对复合板的磨平效果。
31.为了确保对复合板的固定效果,夹持体13顶部开设有三号通口133,三号通口133为内有螺纹的圆形穿口,三号通口133内螺纹连接有三号螺杆134,通过采用螺纹连接的方式使得在三号通口133内转动三号螺杆134,能够使得三号螺杆134沿着三号通口133升降直至靠近复合板表面,从而对其进行挤压固定,确保对复合板的固定效果。
32.为了避免打磨时复合板的意外移动,桌台11开设有二号通口115,二号通口115与一号滑槽111相连通,二号通口115内转动连接有一号螺杆121,一号螺杆121穿过一号滑块12与一号滑块12螺纹连接,通过采用螺纹连接以及转动连接的方式,使得在二号通口115内转动一号螺杆121能够带动一号滑块12沿着一号滑槽111移动的同时,在打磨时能够避免复合板的意外移动。
33.考虑到复合板的尺寸有所不同,为了对不同尺寸复合板的固定,一号滑块12开设有贯穿其表面的螺纹圆形穿口,一号滑块12内螺纹连接有二号螺杆122,二号螺杆122一端设有环体123,夹块131一侧对应开设有夹槽132,夹槽132与二号螺杆122一端转动连接,通过采用螺纹连接以及转动连接的方式,使得握住环体123转动二号螺杆122能够带动夹块131移动,使得夹块131能够靠近接触复合板,从而便于对不同尺寸复合板的固定。
34.为了避免打磨时产生的碎屑堆积影响打磨,二号滑块21两侧对称设有侧架211,侧架211表面设有多个毛刷212,桌台11顶部对应开设有贯穿表面的集槽116,通过设有毛刷212能够将复合板表面附着的碎屑进行扫除,通过设有集槽116能够收集碎屑,从而避免影响打磨。
35.为了确保碎屑能够进入集槽116内,集槽116底部设有导风体14,导风体14包括位于集槽116底部的导板141,导板141内顶部设有滤网142,导板141内设有支架143,支架143底部设有多个风机,通过设有导风体14使得风机吹动形成空气流,在空气流的裹挟下能够使得碎屑进入集槽116内,通过设有滤网142能够避免碎屑脱离集槽116。
36.本实施例的一种聚氨酯复合板生产用的边角磨平装置,在具体使用时,将聚氨酯复合板放置于桌台11顶部,转动环体123使得二号螺杆122带动夹块131移动靠近复合板两端,将复合板边缘置于夹块131内后,在三号通口133内转动三号螺杆134,使得三号螺杆134沿着三号通口133移动靠近复合板,并对复合板进行固定,在二号通口115内转动一号螺杆121,使得一号螺杆121带动一号滑块12沿着一号滑槽111移动,使得复合板边角靠近砂轮221,一号电机22带动砂轮221高速旋转对复合板进行磨平,磨平时二号电机23通过往复丝杆231带动一号电机22沿着二号滑槽112做来回往复移动,使得砂轮221能够对复合板进行全面磨平。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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