一种便携式电主轴锥孔研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及锥孔研磨机技术领域，特别涉及一种便携式电主轴锥孔研磨机。


背景技术：

2.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，锥孔是用钻头在实体材料上加工出的孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，在锥孔完成后往往都需要使用锥孔研磨机对锥孔进行打磨。
3.目前，市场上使用的主轴锥孔研磨机的研磨头多采用螺栓固定在装置上，拆装和更换研磨头均存在不便，难以提高工作人员的工作效率，节省工作人员的工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式电主轴锥孔研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式电主轴锥孔研磨机，包括电机，所述电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔滑动穿插连接有定位块，所述定位块的一端设置有两个定位机构，所述两个定位机构呈对称设置，所述定位块的另一端固定连接有研磨头；
6.所述定位机构包括有连接杆、压缩弹簧、连接块、卡块和限位块，所述定位块的一侧开设有通槽，所述连接块与通槽的内壁固定连接，所述连接杆与连接块滑动穿插连接，所述连接杆的一端与卡块固定连接，所述限位块与连接杆的另一端固定穿插连接，所述压缩弹簧套设于连接杆的外部，所述压缩弹簧的一端与卡块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与连接块固定连接，所述第一凹槽内壁的顶端与底端均开设有限位槽，所述卡块与限位槽滑动穿插连接。
7.优选的，所述电机的下方设置有底座，所述底座上连接有承载座，所述电机固定安装于承载座的顶端。
8.优选的，所述底座的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有移动机构，所述移动机构包括有丝杠、支撑滑杆和滑块，所述滑块中部与丝杠螺纹穿插连接，所述支撑滑杆与滑块滑动穿插连接，所述丝杠的两端均与第二凹槽的内壁转动穿插连接，两个所述支撑滑杆的两端均与第二凹槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述丝杠的一端固定穿插连接有把手。
10.优选的，所述把手的一侧滑动穿插连接有固定销，所述底座的一侧开设有多个定位孔，多个所述定位孔呈圆周排列，所述固定销与定位孔的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述滑块的顶端与承载座的底端固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用定位块内部的连接杆、压缩弹簧、连接块、卡块和限位块相配合的设置方式，通过对卡块的摁压，可实现对研磨头的快速更换，有效提高工作人员的工作效率；
14.(2)本实用新型利用丝杠、支撑滑杆和滑块相配合的设置方式，通过把手的转动可以控制滑块的移动，从而控制研磨头进行水平方向的移动，对电主轴进行研磨，并控制对孔的研磨深度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型移动机构结构示意图。
19.图中：1、电机；2、传动杆；3、定位块；4、定位机构；41、连接杆；42、压缩弹簧；43、连接块；44、卡块；45、限位块；5、底座；6、移动机构；61、丝杠；62、支撑滑杆；63、滑块；7、把手；8、固定销；9、承载座；10、研磨头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种便携式电主轴锥孔研磨机，包括电机1，电机1通过外接的开关与外部电源电性连接，电机1的输出端传动连接有传动杆2，传动杆2的一端开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔滑动穿插连接有定位块3，定位块3的一端设置有两个定位机构4，两个定位机构4呈对称设置，定位块3的另一端固定连接有研磨头10，定位机构4包括有连接杆41、压缩弹簧42、连接块43、卡块44和限位块45，定位块3的一侧开设有通槽，连接块43与通槽的内壁固定连接，连接杆41与连接块43滑动穿插连接，连接杆41的一端与卡块44固定连接，限位块45与连接杆41的另一端固定穿插连接，限位块45起到了对连接杆41的限位作用。压缩弹簧42套设于连接杆41的外部，压缩弹簧42的一端与卡块44固定连接，压缩弹簧42的另一端与连接块43固定连接，压缩弹簧42处于压缩状态，压缩状态下压缩弹簧42对卡块44有一个向外的力，第一凹槽内壁的顶端与底端均开设有限位槽，卡块44与限位槽滑动穿插连接，当卡块44滑至限位槽时，压缩弹簧42会将卡块44卡入限位槽，完成研磨头10的固定，同时也便于对研磨头10的更换，电机1的下方设置有底座5，底座5主要是起到承载整个装置的作用，底座5上连接有承载座9，电机1固定安装于承载座9的顶端，底座5的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有移动机构6，移动机构6包括有丝杠61、支撑滑杆62和滑块63，滑块63中部与丝杠61螺纹穿插连接，支撑滑杆62与滑块63滑动穿插连接，丝杠61的两端均与第二凹槽的内壁转动穿插连接，两个支撑滑杆62的两端均与第二凹槽的内壁固定连接，滑块63通过滚珠螺母座与丝杠61螺纹穿插连接，螺母和丝杠61上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠61相对于
螺母做旋转运动时，两者间发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道滚动，减少摩擦阻力，滚珠在丝杠61上滚过数圈后，逐个滚回到丝杠61和滑块63内的螺母之间，构成一个闭合的回路管道，以实现滑块63在丝杠61和支撑滑杆62上进行水平位移，支撑滑杆62起到了对滑块63平移时的支撑作用，丝杠61的一端固定穿插连接有把手7，通过转动把手7可以控制滑块63的水平滑动方向与距离，把手7的一侧滑动穿插连接有固定销8，底座5的一侧开设有多个定位孔，多个定位孔呈圆周排列，固定销8与定位孔的内腔滑动穿插连接，滑块63的顶端与承载座9的底端固定连接，通过固定销8可以将把手7固定住，防止误触影响研磨，底座5底端的边角处均开设有螺纹孔，便于对整个装置的固定与拆卸。
22.本实用新型工作原理：在使用该便携式电主轴锥孔研磨机需要更换研磨头10时，通过摁压卡块44，卡块44带动连接杆41在通槽内进行滑动，拉动研磨头10，便可将研磨头10与定位块3拉出，将研磨头10从定位块3拧出进行更换，重新摁压卡块44，将定位块3塞入传动杆2的第一凹槽中，当卡块44滑至限位槽时，卡块44会被压缩弹簧42重新卡入限位槽，完成研磨头10的更换；
23.在使用该便携式电主轴锥孔研磨机对电主轴进行研磨时，将底座5固定在工作台上，将研磨头10对准所需研磨的电主轴的孔，启动电机1，电机1带动传动杆2进行转动，从而带动研磨头10进行研磨，通过把手7转动，从而控制滑块63进行水平方向上的移动，从而带动承载座9进行水平方向上的移动，从而控制研磨头10研磨的深度。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。