一种基于骨骼加工用的等离子喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及等离子喷涂设备技术领域，具体为一种基于骨骼加工用的等离子喷涂设备。


背景技术：

2.现有的等离子喷涂机一种用于材料表面强化和表面改性的设备，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能，且其主要的工作原理是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法，但现有的骨骼加工用的等离子喷涂设备其所使用的装夹机构多为传统的手动装夹的固定结构，虽能实现目的，但是操作上较为麻烦，且操作的时间也较长，且由于固定结构的不可调、灵活差的缺陷，也导致了装夹机构的功能也较为单一。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于骨骼加工用的等离子喷涂设备，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种基于骨骼加工用的等离子喷涂设备，包括喷涂防护箱，所述喷涂防护箱一侧的侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部活动套接有等离子喷涂枪，所述等离子喷涂枪的一端与喷涂防护箱底部的一侧之间设置有行进机构，所述喷涂防护箱中部的内侧套接有复合型装夹机构，所述喷涂防护箱的底部螺纹连接有回收底盖，且喷涂防护箱另一侧的内部铰接安装有复合型箱门。
5.精选的，所述复合型箱门中部的内侧固定套接有耐高温透明板，且复合型箱门的正面的一侧固定连接有把手。
6.精选的，所述喷涂防护箱的另一侧设置有冷却部件，且冷却部件的内部包括有第二液压杆，且第二液压杆一侧的表面与喷涂防护箱另一侧的表面之间固定连接有固定套块，所述第二液压杆顶部的输出端固定连接有联动板，且联动板的一侧固定连接有中空管，所述中空管一侧的侧壁开设有喷气孔，所述中空管的顶部和底部分别固定套接有接气管和密封塞块，所述密封塞块的底部卡接在喷涂防护箱顶部的内侧。
7.精选的，所述行进机构的内部包括有工字型连接板，且工字型连接板的一端与等离子喷涂枪一端的表面固定连接，所述工字型连接板的另一端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部的表面与喷涂防护箱底部一侧的侧面之间固定套接有固定套块。
8.精选的，所述工字型连接板中部的内侧卡接有工字型导杆，且工字型导杆的两端分别喷涂防护箱一侧的顶面和底面固定连接。
9.精选的，所述复合型装夹机构的内部包括有夹持套架，且夹持套架顶部的内侧卡接有活动压板，所述活动压板的顶部固定连接有夹持液压推杆，所述夹持液压推杆的顶部
固定套接在夹持套架顶部的内侧，所述夹持套架中部的顶面固定连接有伺服抱闸电机，所述伺服抱闸电机一侧的表面与喷涂防护箱的顶面之间固定连接有支撑座。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的复合型装夹机构、支撑架、回收底盖、喷涂防护箱、复合型箱门配合组装后，可形成具备喷涂防护空间、自动装夹、旋转的多功能夹持结构，后续与行进机构、等离子喷涂枪、现有的等离子喷涂机共同使用后，可对人造骨骼进行自动化装夹以及喷涂，降低工作人员劳动强度的同时提升生产效率。
12.2、本实用新型所设置的冷却部件，配合上述的多功能夹持结构使用，可在不干涉多功能夹持结构作业的同时，对喷涂结束的人造骨骼进行取料前的冷却处理，进一步扩展整体设备的使用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构的正视示意图；
15.图3为本实用新型结构的左视示意图；
16.图4为本实用新型结构图1中a处的放大示意图；
17.图5为本实用新型结构图1中b处的放大示意图。
18.图中：1、喷涂防护箱；2、支撑架；3、滑槽；4、等离子喷涂枪；5、行进机构；51、工字型连接板；52、第一液压杆；53、工字型导杆；6、复合型装夹机构；61、夹持套架；62、活动压板；63、夹持液压推杆；64、伺服抱闸电机；7、冷却部件；71、第二液压杆；72、中空管；73、密封塞块；8、回收底盖；9、复合型箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3，一种基于骨骼加工用的等离子喷涂设备，包括喷涂防护箱1，喷涂防护箱1的另一侧设置有冷却部件7，且冷却部件7的内部包括有第二液压杆71，且第二液压杆71一侧的表面与喷涂防护箱1另一侧的表面之间固定连接有固定套块，第二液压杆71顶部的输出端固定连接有联动板，且联动板的一侧固定连接有中空管72，中空管72一侧的侧壁开设有喷气孔，中空管72的顶部和底部分别固定套接有接气管和密封塞块73，密封塞块73的底部卡接在喷涂防护箱1顶部的内侧，冷却部件7后续的使用过程中，可在不干涉其他作业部件的同时对喷涂结束的人造骨骼进行取料前的冷却处理，进一步扩展整体设备的使用性能。
21.请参阅图1、图2、图3、图5，喷涂防护箱1一侧的侧壁开设有滑槽3，且滑槽3的内部活动套接有等离子喷涂枪4，等离子喷涂枪4的一端与喷涂防护箱1底部的一侧之间设置有行进机构5，行进机构5的内部包括有工字型连接板51，且工字型连接板51的一端与等离子喷涂枪4一端的表面固定连接，工字型连接板51的另一端固定连接有第一液压杆52，第一液
压杆52顶部的表面与喷涂防护箱1底部一侧的侧面之间固定套接有固定套块，行进机构5为等离子喷涂枪4提供自动化往复升降条件，满足等离子喷涂枪4喷涂过程中的移动需求，工字型连接板51中部的内侧卡接有工字型导杆53，且工字型导杆53的两端分别喷涂防护箱1一侧的顶面和底面固定连接，工字型导杆53为工字型连接板51的活动提供防偏和导向支撑，提升工字型连接板51移动时的稳定性。
22.请参阅图1、图2、图3、图4，喷涂防护箱1中部的内侧套接有复合型装夹机构6，复合型装夹机构6的内部包括有夹持套架61，且夹持套架61顶部的内侧卡接有活动压板62，活动压板62的顶部固定连接有夹持液压推杆63，夹持液压推杆63的顶部固定套接在夹持套架61顶部的内侧，夹持套架61中部的顶面固定连接有伺服抱闸电机64，伺服抱闸电机64一侧的表面与喷涂防护箱1的顶面之间固定连接有支撑座，上述的复合型装夹机构6、支撑架2、回收底盖8、喷涂防护箱1、复合型箱门9配合组装后，可形成具备喷涂防护空间、自动装夹、旋转的多功能夹持结构，后续与行进机构5、等离子喷涂枪4、现有的等离子喷涂机共同使用后，可对人造骨骼进行自动化装夹以及喷涂，降低工作人员劳动强度的同时提升生产效率。
23.请参阅图2、图3，喷涂防护箱1的底部螺纹连接有回收底盖8，且喷涂防护箱1另一侧的内部铰接安装有复合型箱门9，复合型箱门9中部的内侧固定套接有耐高温透明板，且复合型箱门9的正面的一侧固定连接有把手，复合型箱门9除了对喷涂防护箱1非喷涂作业空间进行封闭之外，还可以使得工作人员接着透过其内部的耐高温透明板观察人造骨骼的喷涂情况。
24.工作原理：将待喷涂的人造骨骼放置在夹持套架61与活动压板62之间，然后启动夹持液压推杆63，继而由夹持液压推杆63内部的伸缩杆推移活动压板62，与夹持套架61进行相近移动，实现对人造骨骼的稳定夹持，完成后，启动现有的等离子喷涂机，使其内部的等离子喷涂原料熔融液化并通过等离子喷涂枪4喷出，与此同时，同时启动复合型装夹机构6内部的伺服抱闸电机64，使伺服抱闸电机64带动夹持套架61、活动压板62、夹持液压推杆63以及装夹后的人造骨骼进行匀速旋转，启动行进机构5内部的第一液压杆52，继而使第一液压杆52内部的伸缩杆通过工字型连接板51推移等离子喷涂枪4进行匀速上移，由此等离子喷涂枪4喷出的等离子喷涂原料与旋转状态的人造骨骼充分接触，实现自动化喷涂效果，而在喷涂结束后，关闭现有的等离子喷涂机，启动冷却部件7内部的第二液压杆71，由第二液压杆71内部的伸缩杆推移中空管72和密封塞块73下移进行到喷涂防护箱1的内部，且此时的中空管72与人造骨骼对齐，接着将压缩空间通过中空管72的顶部接气管输送到中空管72，然后通过中空管72一侧的喷气孔喷出，对人造骨骼进行冷却，完成后，打开复合型箱门9，关闭夹持液压推杆63和伺服抱闸电机64，复位活动压板62，取出喷涂后的人造骨骼，即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。