一种可强化铝合金锭性能的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种可强化铝合金锭性能的热处理装置。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。目前的铝合金锭热处理时，对铝合金锭与放置台的接触面的加热效率低于其他暴露在外的铝合金锭面，影响了整体热处理效果。此外，在热处理加工完毕后需要等待装置内部自然冷却，等待时间较长，影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了提供一种加热效果好、等待时间短的可强化铝合金锭性能的热处理装置。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型是一种可强化铝合金锭性能的热处理装置，包括箱体，所述箱体为中空的长方体，所述箱体正面设有开口，所述开口铰接有密封门，所述密封门和开口的闭合处设有相对应的锁扣，所述密封门正面靠近锁扣一端设有把手；所述箱体内壁设有保温层a，所述密封门背面设有保温层b，所述保温层a的前端紧贴保温层b背面，位于底部的所述保温层a中间设有旋转台，所述旋转台顶部设有放置板，所述放置板由导热材料制得，左右所述保温层a内设有若干相互对应的放置槽，所述放置槽在竖直方向，相邻所述放置槽的间距相等，所述放置槽内交替设有电加热棒和冷却管，所述箱体外的左右侧壁在上端和下端分别设有引水管和排水管，所述引水管通过支管a与所述冷却管顶端相连，所述排水管通过支管b与所述冷却管底端相连，所述箱体顶部设有水箱，所述水箱背面在上端和下端各自设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上设有电磁阀，所述引水管的前端通过主管a与所述水箱上部相连，所述排水管的后端通过主管b与所述水箱下部相连，所述水箱内底部设有抽水泵，抽水泵的进水口对准水箱内底部，所述抽水泵的出水口通过分叉管与主管b相连；所述密封门正面设有控制台，所述控制台通过导线与所述电加热棒、抽水泵、电磁阀和旋转台电性连接。
6.所述箱体内的左右两侧的保温层a设有穿过所述放置槽的滑动腔，所述滑动腔内滑动活动连接有滑动板，所述滑动板上均匀设有若干方形通孔，所述方形通孔截面尺寸与放置槽截面尺寸相当，当任一个所述放置槽与方形通孔对准时，该所述放置槽前后相邻的放置槽被滑动板盖住，当任一个所述放置槽被滑动板盖住时，该所述放置槽前后相邻的放置槽与方形通孔对齐，所述滑动腔上部设有过渡腔，所述过渡腔通向所述箱体顶部，所述滑动板顶部设有连接片，所述连接片穿过所述过渡腔，所述连接片顶部设有拨片，所述拨片底部与所述箱体顶部相抵，所述拨片尺寸大于所述过渡腔尺寸；当所述连接片前端与所述过
渡腔内前端相抵时，所述冷却管所在的放置槽与方形通孔对齐，当所述连接片后端与所述过渡腔内后端相抵时，所述电加热管所在的放置槽与方形通孔对齐。
7.所述放置板上可放有支撑网板，所述支撑网板底部中间设有支撑杆，所述支撑杆底部设有限位板，所述放置板顶部中间设有对应所述限位板的限位槽。
8.所述箱体底部四角处设有垫板，所述垫板底部设有防滑槽。
9.本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型利用电加热管对箱体内进行加热，设置保温层a和保温层b抑制热量流失，升温速度快，能量利用率高，放置板采用导热材料制得，也可以安装支撑网板，将铝合金锭放在支撑网板上，使铝合金锭底部也暴露在外，使铝合金锭底部也能得到足量的热量，旋转台带动铝合金锭转动，加热均匀；进行热处理时，让滑动板上的方形通孔对准电加热管所在的放置槽，待加热完毕，需要放热降温时，移动拨片使连接片后端抵住过渡腔后端，使电加热管被盖住、而冷却管暴露在箱体内，启动抽水泵使水在水箱和冷却管间循环流动，来到冷却管的水吸收箱体内的热量升温，回到水箱内的水向外释放热量降温，通过这一循环使箱体内温度快速下降，减少等待降温的时间，提高生产效率；箱体底部设有垫板，垫板下设有防滑槽，避免装置出现打滑风险，提高生产安全性。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
11.附图1为本实用新型的主视图。
12.附图2为本实用新型的主视角内部剖面图。
13.附图3为本实用新型的右视图。
14.附图4为本实用新型的右视角内部剖面图。
15.附图5为本实用新型中滑动板、连接片和拨片的结构示意图。
16.附图6为本实用新型中放置板的俯视图。
17.图中：1-箱体，2-开口，3-密封门，4-锁扣，5-把手，6-保温层a，7-保温层b，8-旋转台，9-放置板，10-放置槽，11-电加热棒，12-冷却管，13-引水管，14-排水管，15-支管a，16-支管b，17-水箱，18-进水管，19-出水管，20-电磁阀，21-主管a，22-主管b，24-抽水泵，25-分叉管，26-控制台，27-滑动腔，28-滑动板，29-方形通孔，30-过渡腔，31-连接片，32-拨片，33-支撑网板，34-支撑杆，35-限位板，36-限位槽，37-垫板，38-防滑槽。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
19.如图1至图6所示，本实用新型是一种可强化铝合金锭性能的热处理装置，包括箱体1，箱体1为中空的长方体，箱体1正面设有开口2，开口2铰接有密封门3，密封门3和开口2的闭合处设有相对应的锁扣4，密封门3正面靠近锁扣4一端设有把手5；箱体1内壁设有保温层a6，密封门3背面设有保温层b7，保温层a6的前端紧贴保温层b7背面，位于底部的保温层a6中间设有旋转台8，旋转台8顶部设有放置板9，放置板9由导热材料制得，左右保温层a6内设有若干相互对应的放置槽10，放置槽10在竖直方向，相邻放置槽10的间距相等，放置槽10内交替设有电加热棒11和冷却管12，箱体1外的左右侧壁在上端和下端分别设有引水管13和排水管14，引水管13通过支管a15与冷却管12顶端相连，排水管14通过支管b16与冷却管
12底端相连，箱体1顶部设有水箱17，水箱17背面在上端和下端各自设有进水管18和出水管19，进水管18和出水管19上设有电磁阀20，引水管13的前端通过主管a21与水箱17上部相连，排水管14的后端通过主管b22与水箱17下部相连，水箱17内底部设有抽水泵24，抽水泵24的进水口对准水箱17内底部，抽水泵24的出水口通过分叉管25与主管b22相连；密封门3正面设有控制台26，控制台26通过导线与电加热棒11、抽水泵24、电磁阀20和旋转台8电性连接。
20.箱体1内的左右两侧的保温层a6设有穿过放置槽10的滑动腔27，滑动腔27内滑动活动连接有滑动板28，滑动板28上均匀设有若干方形通孔29，方形通孔29截面尺寸与放置槽10截面尺寸相当，当任一个放置槽10与方形通孔29对准时，该放置槽10前后相邻的放置槽10被滑动板28盖住，当任一个放置槽10被滑动板28盖住时，该放置槽10前后相邻的放置槽10与方形通孔29对齐，滑动腔27上部设有过渡腔30，过渡腔30通向箱体1顶部，滑动板28顶部设有连接片31，连接片31穿过过渡腔30，连接片31顶部设有拨片32，拨片32底部与箱体1顶部相抵，拨片32尺寸大于过渡腔30尺寸；当连接片31前端与过渡腔30内前端相抵时，冷却管12所在的放置槽10与方形通孔29对齐，当连接片31后端与过渡腔30内后端相抵时，电加热管所在的放置槽10与方形通孔29对齐。
21.放置板9上可放有支撑网板33，支撑网板33底部中间设有支撑杆34，支撑杆34底部设有限位板35，放置板9顶部中间设有对应限位板35的限位槽36。
22.箱体1底部四角处设有垫板37，垫板37底部设有防滑槽38。
23.本实例工作原理如下：
24.利用电加热管对箱体1内进行加热，设置保温层a6和保温层b7抑制热量流失，升温速度快，能量利用率高，放置板9采用导热材料制得，也可以安装支撑网板33，将铝合金锭放在支撑网板33上，使铝合金锭底部也暴露在外，使铝合金锭底部也能得到足量的热量，旋转台8带动铝合金锭转动，加热均匀；进行热处理时，让滑动板28上的方形通孔29对准电加热管所在的放置槽10，待加热完毕，需要放热降温时，移动拨片32使连接片31后端抵住过渡腔30后端，使电加热管被盖住、而冷却管12暴露在箱体1内，启动抽水泵24使水在水箱17和冷却管12间循环流动，来到冷却管12的水吸收箱体1内的热量升温，回到水箱17内的水向外释放热量降温，通过这一循环使箱体1内温度快速下降，减少等待降温的时间，提高生产效率；箱体1底部设有垫板37，垫板37下设有防滑槽38，避免装置出现打滑风险，提高生产安全性。
25.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。