一种铜棒六角棒专用倒机的制作方法

1.本实用新型涉及铜棒加工技术领域，尤其涉及一种铜棒六角棒专用倒机。


背景技术：

2.铜是一种金属元素，也是一种过渡元素，化学符号cu，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
3.在机械加工及电力系统中会使用到竖截面呈六边形的铜棒，铜棒切割后其边缘会存在一些毛刺，需要打磨，由于六边形结构打磨不便，一般是人工进行，耗费大量人力资源，机械打磨只能打磨边缘，但是边与边相交位置的尖角难以同步打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中六边形铜棒边缘需要人工打磨耗费大量人力资源，边缘打磨不便的缺点，而提出的一种铜棒六角棒专用倒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铜棒六角棒专用倒机，包括底座，所述底座上表面焊接有立板，所述立板背部安装有第一电机，所述第一电机输出端固定有转盘，所述转盘外侧焊接有卡轴，立板内侧活动铆接有推杆，所述推杆底部焊接有齿盘，底座上表面卡设有滑动座，所述滑动座背部焊接有齿条，滑动座内侧安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有套管，所述套管表面螺纹连接有紧固螺丝，底座上表面焊接有安装板，所述安装板内侧顶部活动连接有磨板，安装板顶部焊接有顶板，所述顶板底部焊接有弹簧，磨板上表面焊接有卡座，顶板一侧卡设有插板。
7.优选的，所述插板底部焊接有卡条，所述卡座顶部开设有与插板底部卡条配合的卡槽。
8.优选的，所述齿条顶部卡齿与齿盘底部卡齿相啮合。
9.优选的，所述滑动座底部设置有导向块，所述底座上表面开设有与其配合的导向槽。
10.优选的，所述推杆表面开设有腰形孔，所述卡轴卡设于推杆表面腰形孔内。
11.优选的，所述弹簧一端与磨板上表面焊接固定。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该装置通过步进电机控制铜棒旋转角度，方便铜棒各个边缘的打磨工作，并通过电机控制固定装置前后往复运动，达到自动打磨的效果；
14.2、该装置在对边缘打磨过后，可以将磨板固定，控制电机旋转达到对边缘相交位置尖角打磨的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铜棒六角棒专用倒机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种铜棒六角棒专用倒机的局部侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种铜棒六角棒专用倒机的磨板安装结构示意图。
18.图中：1、底座；2、立板；3、第一电机；4、转盘；5、卡轴；6、推杆；7、齿盘；8、滑动座；9、齿条；10、第二电机；11、套管；12、紧固螺丝；13、安装板；14、磨板；15、顶板；16、弹簧；17、卡座；18、插板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种铜棒六角棒专用倒机，包括底座1，底座1上表面焊接有立板2，立板2背部安装有第一电机3，第一电机3输出端固定有转盘4，转盘4外侧焊接有卡轴5，立板2内侧活动铆接有推杆6，推杆6底部焊接有齿盘7，底座1上表面卡设有滑动座8，滑动座8背部焊接有齿条9，滑动座8内侧安装有第二电机10，第二电机10输出端固定有套管11，套管11表面螺纹连接有紧固螺丝12，底座1上表面焊接有安装板13，安装板13内侧顶部活动连接有磨板14，安装板13顶部焊接有顶板15，顶板15底部焊接有弹簧16，磨板14上表面焊接有卡座17，顶板15一侧卡设有插板18。
21.插板18底部焊接有卡条，卡座17顶部开设有与插板18底部卡条配合的卡槽，齿条9顶部卡齿与齿盘7底部卡齿相啮合，滑动座8底部设置有导向块，底座1上表面开设有与其配合的导向槽，推杆6表面开设有腰形孔，卡轴5卡设于推杆6表面腰形孔内，弹簧16一端与磨板14上表面焊接固定。
22.本实施例中，将铜棒从套管11一端插入，随后拧紧紧固螺丝12，即可对铜棒进行有效固定，将插板18从顶板15上取下，随后第一电机3旋转，第一电机3带动转盘4旋转，从而控制卡轴5在推杆6表面的腰形孔内滑移，根据卡轴5的滑移会导致对推杆6产生一定推力，从而控制推杆6的左右摆动，推杆6的左右摆动使其底部的齿盘7带动齿条9左右滑动，进而控制滑动座8左右滑动，在滑动座8的左右滑动过程中，铜棒的边缘与磨板14接触，由于磨板14顶部与顶板15之间通过弹簧16连接，因此在铜棒前推时，磨板14会翘起，弹簧16使磨板14对铜棒端部进行挤压，从而磨板14对铜棒进行打磨，打磨一定时间后，作为步进电机的第二电机10旋转，控制换边打磨。
23.进一步的，当铜棒的六条边缘全部打磨后，将插板18底部的插条卡设在卡座17顶部内侧卡槽中，插板18卡设在顶板15一侧，这样磨板14就相对固定，控制第一电机3将铜棒前移至其边缘与磨板14接触后，第二电机10旋转，即可对铜棒边缘相交位置形成的尖角进行有效打磨。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铜棒六角棒专用倒机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有立板(2)，所述立板(2)背部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定有转盘(4)，所述转盘(4)外侧焊接有卡轴(5)，立板(2)内侧活动铆接有推杆(6)，所述推杆(6)底部焊接有齿盘(7)，底座(1)上表面卡设有滑动座(8)，所述滑动座(8)背部焊接有齿条(9)，滑动座(8)内侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端固定有套管(11)，所述套管(11)表面螺纹连接有紧固螺丝(12)，底座(1)上表面焊接有安装板(13)，所述安装板(13)内侧顶部活动连接有磨板(14)，安装板(13)顶部焊接有顶板(15)，所述顶板(15)底部焊接有弹簧(16)，磨板(14)上表面焊接有卡座(17)，顶板(15)一侧卡设有插板(18)。2.根据权利要求1所述的一种铜棒六角棒专用倒机，其特征在于，所述插板(18)底部焊接有卡条，所述卡座(17)顶部开设有与插板(18)底部卡条配合的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种铜棒六角棒专用倒机，其特征在于，所述齿条(9)顶部卡齿与齿盘(7)底部卡齿相啮合。4.根据权利要求1所述的一种铜棒六角棒专用倒机，其特征在于，所述滑动座(8)底部设置有导向块，所述底座(1)上表面开设有与其配合的导向槽。5.根据权利要求1所述的一种铜棒六角棒专用倒机，其特征在于，所述推杆(6)表面开设有腰形孔，所述卡轴(5)卡设于推杆(6)表面腰形孔内。6.根据权利要求1所述的一种铜棒六角棒专用倒机，其特征在于，所述弹簧(16)一端与磨板(14)上表面焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及铜棒加工技术领域，尤其涉及一种铜棒六角棒专用倒机，解决了六边形铜棒边缘需要人工打磨耗费大量人力资源，边缘打磨不便的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有立板，所述立板背部安装有第一电机，所述第一电机输出端固定有转盘，所述转盘外侧焊接有卡轴，立板内侧活动铆接有推杆，所述推杆底部焊接有齿盘，底座上表面卡设有滑动座，所述滑动座背部焊接有齿条，滑动座内侧安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有套管，所述套管表面螺纹连接有紧固螺丝，底座上表面焊接有安装板，该装置通过步进电机控制铜棒旋转角度，方便铜棒各个边缘的打磨工作，并通过电机控制固定装置前后往复运动，达到自动打磨的效果。达到自动打磨的效果。达到自动打磨的效果。


技术研发人员：张荣金 欧红玲 蓝增义
受保护的技术使用者：怀集国东铜材制造有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/8/19