一种机械金属部件表面热处理加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种机械金属部件表面热处理加工装置。


背景技术：

2.金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，退火是金属热处理的一种，它是将工件整体加热至适当温度后，保温一段时间再进行缓慢冷却，获得良好的工艺性能和使用性能。
3.目前在机械金属部件退火时，都需要人工对机械金属部件夹持后，再移动至加热线圈中间，进行热处理加工，而人工夹持不仅增加了作业人员的劳动强度，而且加热线圈暴露在外，存在安全隐患。
4.因此我们提出一种机械金属部件表面热处理加工装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械金属部件表面热处理加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械金属部件表面热处理加工装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁通过支撑架设置有加热线圈，所述加工台的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑槽的内侧壁设置有移动机构，所述滑动块的侧面固定连接有顶杆，所述防护罩的侧面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱和顶杆的相对端均固定连接有夹持块，所述固定管的内部设置有压缩弹簧。
7.优选地，所述加工台的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮，所述加工台的侧面固定连接有推杆，所述推杆的外表面设置有海绵套。
8.优选地，所述防护罩的正面开设有可视窗口，所述可视窗口的内壁设置有透明玻璃，所述防护罩的内部设置有温度传感器，所述防护罩的正面设置有温度显示器。
9.优选地，所述移动机构包括通过轴承转动连接在滑槽两侧内壁的丝杆，所述滑动块的侧面开设有与丝杆适配的螺纹孔，所述加工台的正面开设有延伸至滑槽内壁的转动孔，所述转动孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的后端和丝杆的外表面均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。
10.优选地，所述转动杆的前端固定连接有手轮。
11.优选地，所述压缩弹簧的两端分别与固定管的内侧壁和滑动柱远离夹持块的一端固定连接。
12.优选地，所述加工台的正面设置有旋钮开关。
13.优选地，所述顶杆的外表面套设有密封板，所述顶杆的外表面套设有复位弹簧，所
述复位弹簧的两端分别与密封板和滑动块的侧面搭接。
14.优选地，所述滑动柱、夹持块和顶杆的材料均为陶瓷。
15.优选地，所述加工台的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁设置有风扇，所述加工台的上表面开设有进气孔。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种机械金属部件表面热处理加工装置，具备以下有益效果：
18.1.该机械金属部件表面热处理加工装置，通过设置移动机构、滑动块、顶杆、固定管、滑动柱、夹持块和压缩弹簧，便于在锥齿轮的作用下，手轮的转动使丝杆带动滑动块移动，并使两个夹持块将金属部件夹持固定，同时将金属部件移动至防护罩内部进行热处理，从而降低作业人员的劳动强度，且增加该装置的安全性。
19.2.该机械金属部件表面热处理加工装置，通过设置密封板和复位弹簧，便于滑动块的移动使密封板与防护罩接触，对内部热处理的金属部件进行保温，从而使退火的效果更好。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型正剖结构示意图；
22.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
23.图4为本实用新型俯剖结构示意图。
24.图中：1加工台、2防护罩、3加热线圈、4滑动块、5顶杆、6固定管、7滑动柱、8夹持块、9压缩弹簧、10带刹车万向轮、11推杆、12透明玻璃、13温度传感器、14温度显示器、15丝杆、16转动杆、17锥齿轮、18手轮、19旋钮开关、20密封板、21复位弹簧、22支架、23风扇。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械金属部件表面热处理加工装置，包括加工台1，加工台1的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮10，加工台1的侧面固定连接有推杆11，推杆11的外表面设置有海绵套，通过设置带刹车万向轮10和推杆11，便于该装置的移动和固定。
27.加工台1的上表面固定连接有防护罩2，防护罩2的内壁通过支撑架设置有加热线圈3，加工台1的正面设置有旋钮开关19，旋钮开关19与加热线圈3电性连接，防护罩2的正面开设有可视窗口，可视窗口的内壁设置有透明玻璃12，透明玻璃12方便作业人员观看内部热处理情况，防护罩2的内部设置有温度传感器13，防护罩2的正面设置有温度显示器14，温度传感器13与温度显示器14电性连接。
28.加工台1的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块4，滑槽的内侧壁设置有移动机构，移动机构包括通过轴承转动连接在滑槽两侧内壁的丝杆15，滑动块4的侧
面开设有与丝杆15适配的螺纹孔，加工台1的正面开设有延伸至滑槽内壁的转动孔，转动孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆16，转动杆16的后端和丝杆15的外表面均固定连接有锥齿轮17，两个锥齿轮17啮合连接，转动杆16的前端固定连接有手轮18。
29.滑动块4的侧面固定连接有顶杆5，防护罩2的侧面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有固定管6，固定管6的内壁滑动连接有滑动柱7，滑动柱7和顶杆5的相对端均固定连接有夹持块8，滑动柱7、夹持块8和顶杆5的材料均为陶瓷，固定管6的内部设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与固定管6的内侧壁和滑动柱7远离夹持块8的一端固定连接，通过设置移动机构、滑动块4、顶杆5、固定管6、滑动柱7、夹持块8和压缩弹簧9，便于在锥齿轮17的作用下，手轮18的转动使丝杆15带动滑动块4移动，并使两个夹持块8将金属部件夹持固定，同时将金属部件移动至防护罩2内部进行热处理，从而降低作业人员的劳动强度，且增加该装置的安全性。
30.顶杆5的外表面套设有密封板20，顶杆5的外表面套设有复位弹簧21，复位弹簧21的两端分别与密封板20和滑动块4的侧面搭接，通过设置密封板20和复位弹簧21，便于滑动块4的移动使密封板20与防护罩2接触，对内部热处理的金属部件进行保温，从而使退火的效果更好。
31.加工台1的上表面固定连接有支架22，支架22的内壁设置有风扇23，加工台1的上表面开设有进气孔，通过设置支架22和风扇23，便于机械金属部件移动出防护罩2，风扇23对机械金属部件进行快速散热。
32.工作原理：当使用该机械金属部件表面热处理加工装置时，将机械金属部件放置在两个夹持块8之间，然后转动手轮18，在锥齿轮17的作用下，使丝杆15带动滑动块4移动，并使两个夹持块8对机械金属部件进行夹持，然后继续转动手轮18，带动机械金属部件移动至防护罩2内部，再开启加热线圈3进行热处理，同时在复位弹簧21的作用下，使密封板20与防护罩2接触，进行保温，热处理结束后，再反向转动手轮18，使机械金属部件移动出，开启风扇23进行散热，通过使用该机械金属部件表面热处理加工装置，降低作业人员的劳动强度，且增加该装置的安全性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。