一种展示架钢管磨削机的制作方法

1.本实用新型涉及一种展示架钢管磨削机，属于展示架钢管磨削机设备领域。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们外观要求越来越高，故很多钢管构成的工件在加工过程中会利用砂轮等磨具对工件表面进行磨削加工使之更美观，但目前市面上的磨削机都只有简单的磨具，都需要人工用夹持工具夹持待加工，工件靠近并抵接磨具，而且磨削的精度也不均匀，生产效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种展示架钢管磨削机，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种展示架钢管磨削机，其结构包括机体，其特征在于：所述机体顶面左侧安装有送料装置，所述送料装置右侧一旁水平对齐安装有转料装置，所述转料装置右侧一旁水平对齐安装有磨削装置，所述磨削装置左侧前端安装有隔板，所述送料装置以及转料装置中部安装有撑托条，所述机体前侧面右端空腔内活动安装有回收桶，所述机体前侧面左端均依次安装有控制器以及按钮开关组，所述机体底部四个角落均依次安装有脚轮，所述送料装置、转料装置、磨削装置以及按钮开关组与控制器电连接。
5.进一步地，所述一种展示架钢管磨削机，所述机体前侧面右端设有回收室；且回收室空腔内活动安装有回收桶，所述机体顶面右端设有回收槽，所述回收槽与回收室相互连通，所述机体顶面左侧前端均依次水平对齐设有送料装置调节槽以及转料装置调节槽。
6.进一步地，所述一种展示架钢管磨削机，所述送料装置包括送料底座以及带动轮调节底座，所述送料底座顶端安装有送料伺服马达，所述伺服马达前端安装有送料轮组件，且两者相互传动连接，所述带动轮调节底座顶面中部安装有复位弹簧组件，所述复位弹簧组件尾部安装有带动轮，所述送料轮组件与带动轮水平对齐，所述带动轮调节底座顶面前端安装有调节底座定位梢。
7.进一步地，所述一种展示架钢管磨削机，转料装置包括转动伺服马达以及转动轮调节底座，所述转动伺服马达左侧安装有转动轮；且两者相互传动连接，所述转动轮调节底座顶面中部安装有复位弹簧组件，所述复位弹簧组件尾部安装有滚轮，所述转动轮与滚轮水平对齐，所述转动轮调节底座顶面前端安装有调节底座定位梢。
8.进一步地，所述一种展示架钢管磨削机，所述磨削装置包括滑轨以及底座，所述滑轨轨体上安装有伺服滑动器，所述伺服滑动器顶面安装有伺服磨梢机，所述伺服磨梢机左侧尾部安装有磨梢砂轮,所述底座顶面安装有磨削液桶，所述磨削液桶侧面下端安装有进液管道，所述进液管道另一端安装于磨梢砂轮上方，所述进液管道管道中部安装有自动电磁阀。
9.进一步地，所述一种展示架钢管磨削机，所述送料伺服马达工作方式为双向转动。
10.实用新型的有益效果是：工作人员把钢管一端从送料装置右侧进入，通过送料装置带动，将钢管一端带动到转料装置右侧，并钢管从转料装置右侧进入，这时钢管为输送加旋转状态，钢管一端最后输送到磨削装置作业区，通过磨削装置提前设定磨削钢管位置参数，进行钢管一端磨削作业，磨削装置完成后，通过按钮开关组操作，使送料装置反向转动，对钢管进行输出作业，工作人员对钢管另一端同样方式操作，完成操作，通过提供一种展示架钢管磨削机，有效对钢管表面进行均匀磨削，使钢管表面更加均匀，减少工作人员手工操作，有效提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种展示架钢管磨削机结构示意图；
12.图2为本实用新型送料装置结构示意图；
13.图3为本实用新型转料装置结构示意图；
14.图4为本实用新型磨削装置结构示意图。
15.图中：机体1、送料装置2、转料装置3、磨削装置4、隔板5、回收桶6、撑托条7、控制器8、按钮开关组9、脚轮10、回收室101、回收槽102、送料装置调节槽103、转料装置调节槽104、送料底座201、送料伺服马达202、送料轮组件203、带动轮调节底座204、复位弹簧组件205、带动轮206、调节底座定位梢207、转动伺服马达301、转动轮302、转动轮调节底座303、复位弹簧组件304、滚轮305、调节底座定位梢306、滑轨401、伺服滑动器402、伺服磨梢机403、磨梢砂轮404、底座405、磨削液桶406以及进液管道407。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种展示架钢管磨削机设备示意图技术方案：其结构包括机体1，其特征在于：所述机体1顶面左侧安装有送料装置2，所述送料装置2右侧一旁水平对齐安装有转料装置3，所述转料装置3右侧一旁水平对齐安装有磨削装置4，所述磨削装置4左侧前端安装有隔板5，所述送料装置2以及转料装置3中部安装有撑托条7，所述机体1前侧面右端空腔内活动安装有回收桶6，所述机体1前侧面左端均依次安装有控制器8以及按钮开关组9，所述机体1底部四个角落均依次安装有脚轮10，所述送料装置2、转料装置3、磨削装置4以及按钮开关组9与控制器8电连接，所述机体1前侧面右端设有回收室101；且回收室101空腔内活动安装有回收桶6，所述机体1顶面右端设有回收槽102，所述回收槽102与回收室101相互连通，所述机体1顶面左侧前端均依次水平对齐设有送料装置调节槽103以及转料装置调节槽104，所述送料装置2包括送料底座201以及带动轮调节底座204，所述送料底座201顶端安装有送料伺服马达202，所述伺服马达202前端安装有送料轮组件203，且两者相互传动连接，所述带动轮调节底座204顶面中部安装有复位弹簧组件205，所述复位弹簧组件205尾部安装有带动轮206，所述送料轮组件203与带动轮206水平对齐，所述带动轮调节底座204顶面前端安装有调节底座定位梢207，转料装置3包括转动伺服马达301以及转动轮调节底座303，所述转动伺服马达301左侧安装有转动轮302；且两者相互传动连
接，所述转动轮调节底座303顶面中部安装有复位弹簧组件304，所述复位弹簧组件304尾部安装有滚轮305，所述转动轮302与滚轮305水平对齐，所述转动轮调节底座303顶面前端安装有调节底座定位梢306，所述磨削装置4包括滑轨401以及底座405，所述滑轨401轨体上安装有伺服滑动器402，所述伺服滑动器402顶面安装有伺服磨梢机403，所述伺服磨梢机403左侧尾部安装有磨梢砂轮404,所述底座405顶面安装有磨削液桶406，所述磨削液桶406侧面下端安装有进液管道407，所述进液管道407另一端安装于磨梢砂轮404上方，所述进液管道407管道中部安装有自动电磁阀，所述送料伺服马达202工作方式为双向转动。
18.工作原理：工作人员把钢管一端从送料装置2右侧进入，通过送料装置2带动，将钢管一端带动到转料装置3右侧，并钢管从转料装置3右侧进入，这时钢管为输送加旋转状态，钢管一端最后输送到磨削装置4作业区，通过磨削装置4提前设定磨削钢管位置参数，进行钢管一端磨削作业，磨削装置4完成后，通过按钮开关组9操作，使送料装置2反向转动，对钢管进行输出作业，工作人员对钢管另一端同样方式操作，完成钢管磨削操作。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。