方形磁铁打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于磁铁生产技术领域，特别是涉及方形磁铁打磨装置。


背景技术：

2.磁铁生产过程中，为了获得精确的外观尺寸，提高磁铁的性能指标，需要对粗加工的磁铁进一步进行精加工处理，即需要对磁铁的外部尺寸加工磨削，以满足要求。
3.现有的磁铁打磨装置大多结构较为复杂，而且，在加工过程中，需要人为手动进行操作的情况较多，较为耗时耗力，会影响加工效率。
4.为解决上述问题，本实用新型提出方形磁铁打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供方形磁铁打磨装置，解决现有的磁铁打磨装置大多结构较为复杂，而且，在加工过程中，需要人为手动进行操作的情况较多，较为耗时耗力，会影响加工效率问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为方形磁铁打磨装置，包括机架，所述机架一侧面固定连接有安装箱，所述安装箱内一侧面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴周侧面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有砂轮，所述机架另一侧面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有安装板，通过设置气缸和电机，气缸伸缩可以带动安装板移动，使传送至安装板上的方形磁铁与砂轮接触，电机转动可以带动砂轮转动，使砂轮对方形磁铁进行打磨，结构简单，使用方便，可以提升工作效率。
8.所述第一齿轮半径小于第二齿轮，降速传动，可以更加精确地调节砂轮的转速，以便于对磁铁进行打磨。
9.所述机架下表面固定连接有若干固定板，所述固定板上开设有固定孔，可以使用紧固螺钉通过固定孔，将本装置固定在地面上。
10.所述安装板一表面通过螺钉固定连接有导轨，以便于传送方形磁铁，使砂轮对磁铁进行打磨，且可以将螺钉安装在不同高度的螺孔中，调节两个导轨之间的间距，以便于适配不同尺寸的磁铁。
11.所述安装板一表面固定连接有导流板，以便于将从振动盘中传送出的磁铁传送至导轨中。
12.所述安装板一侧面固定连接有固定柱，所述固定柱上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有移动块，所述固定柱一表面转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有旋钮，另一端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，通过设置旋钮，转动旋钮可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽移动，可以调节移动块与安装板之间的间距，可以适配不同尺寸的磁铁。
13.所述滑块尺寸等于滑槽，对滑块限位。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置气缸和电机，气缸伸缩可以带动安装板移动，使传送至安装板上的方形磁铁与砂轮接触，电机转动可以带动砂轮转动，使砂轮对方形磁铁进行打磨，结构简单，使用方便，可以提升工作效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型左侧结构示意图；
19.图2为本实用新型右侧结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型固定柱结构示意图；
22.图5为本实用新型安装箱内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机架；2、安装箱；21、电机；22、连接轴；23、第一齿轮；3、第二齿轮；31、转动轴；32、砂轮；4、安装板；41、导轨；5、固定柱；51、滑槽；52、滑块；53、移动块；6、转动杆；61、旋钮；62、丝杠；7、导流板；8、固定板；81、固定孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图5所示，本实用新型为方形磁铁打磨装置，包括机架1，机架1一侧面固定连接有安装箱2，安装箱2内一侧面固定连接有电机21，电机21输出端固定连接有连接轴22，连接轴22周侧面固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23啮合连接有第二齿轮3，第二齿轮3内部固定连接有转动轴31，转动轴31一端固定连接有砂轮32，机架1另一侧面固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有安装板4，通过设置气缸和电机21，气缸伸缩可以带动安装板4移动，使传送至安装板4上的方形磁铁与砂轮32接触，电机21转动可以带动砂轮32转动，使砂轮32对方形磁铁进行打磨，结构简单，使用方便，可以提升工作效率。
28.第一齿轮23半径小于第二齿轮3，降速传动，可以更加精确地调节砂轮32的转速，以便于对磁铁进行打磨，机架1下表面固定连接有若干固定板8，固定板8上开设有固定孔
81，可以使用紧固螺钉通过固定孔81，将本装置固定在地面上。
29.安装板4一表面通过螺钉固定连接有导轨41，以便于传送方形磁铁，使砂轮32对磁铁进行打磨，且可以将螺钉安装在不同高度的螺孔中，调节两个导轨41之间的间距，以便于适配不同尺寸的磁铁，安装板4一表面固定连接有导流板7，以便于将从振动盘中传送出的磁铁传送至导轨41中，安装板4一侧面固定连接有固定柱5，固定柱5上表面开设有滑槽51，滑槽51内滑动连接有滑块52，滑块52上表面固定连接有移动块53，固定柱5一表面转动连接有转动杆6，转动杆6一端固定连接有旋钮61，另一端固定连接有丝杠62，丝杠62与滑块52螺纹连接，通过设置旋钮61，转动旋钮61可以带动丝杠62转动，配合丝杠62与滑块52螺纹连接的设置，进而可以使滑块52沿着滑槽51移动，可以调节移动块53与安装板4之间的间距，可以适配不同尺寸的磁铁，滑块52尺寸等于滑槽51，对滑块52限位。
30.如图1-图5所示，本实施例为方形磁铁打磨装置的使用方法：电机21的型号为ye2-100，气缸的型号为mcfa-11-6，首先使用紧固螺钉通过固定孔81，将本装置固定在地面上，再根据需要打磨的磁铁尺寸，转动旋钮61，转动旋钮61可以带动丝杠62转动，配合丝杠62与滑块52螺纹连接的设置，进而可以使滑块52沿着滑槽51移动，调节移动块53与安装板4之间的间距，再调节两个导轨41之间的间距，当磁铁传送至导轨41上时，启动气缸和电机21，气缸伸缩可以带动安装板4移动，使传送至安装板4上的方形磁铁与砂轮32接触，电机21转动可以带动砂轮32转动，使砂轮32对方形磁铁进行打磨即可。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。