一种圆柱形车削件快速打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种圆柱形车削件快速打磨装置。


背景技术：

2.在零部件加工中，为了保障表面的光滑性，往往需要进行打磨处理，目前对于圆柱形车削件的打磨处理一般是将其固定在打磨装置上，移动打磨组件对车削件进行打磨，该方式虽能够满足一定的加工需求，但是使用不够灵活，固定车削件时较为不便，因此，还有待改进。
3.经检索，中国专利申请号为cn202010875162.5的专利，公开了一种圆柱木材环绕式打磨装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱、安装座、横梁和打磨机构，第一支撑柱和第二支撑柱分别立设于安装座两侧，第一支撑柱和第二支撑柱顶部通过横梁连接，打磨机构包括上打磨组件和下打磨组件，第一支撑柱内侧安装第一夹持组件，第二支撑柱内侧安装第一夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件之间夹持圆柱木材。上述专利中的打磨装置存在以下不足：虽能够满足一定的加工需求，但是使用时不够灵活，固定和拆卸较为不便，因此还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱形车削件快速打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圆柱形车削件快速打磨装置，包括打磨台和固定机构，所述打磨台包括打磨架、打磨组件和底座；所述固定机构包括：
7.夹持架，夹持架上开设有滑槽；
8.夹紧板，夹紧板一端滑动连接于滑槽内；
9.夹紧螺杆，夹紧螺杆通过螺纹连接于夹紧板内，夹紧螺杆一端转动连接于夹持架一侧内壁；
10.夹紧转盘，两个夹紧转盘分别转动连接于夹持架一端内壁和夹紧板一端内壁；
11.驱动部，驱动部固定于夹持架一侧，驱动部与一个夹紧转盘形成传动配合；
12.连接架，连接架一端固定于夹持架一侧外壁，连接架两侧固定有转杆，打磨架上开设有卡槽，连接架通过转杆可转动的卡接于卡槽内壁。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动部包括电机，所述电机固定于夹持架一侧外壁，电机通过同步轮转动组件与一个夹紧转盘形成传动配合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架包括：
15.伸缩臂，伸缩臂一端固定于夹持架一侧外壁；
16.伸缩座，伸缩臂一端滑动连接于伸缩座一端内壁，转杆固定于伸缩座的侧壁；
17.第一固定旋钮，第一固定旋钮通过螺纹连接于伸缩座内壁，第一固定旋钮用于固
定伸缩臂。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板一侧外壁固定有伸缩导向杆，伸缩导向杆的一端固定于夹持架一侧外壁。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧转盘一侧外壁嵌入式安装有防滑胶圈。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩座一端外壁固定有把手，把手上套接有防滑胶套。
21.作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨架包括：
22.升降座，升降座固定于底座顶部外壁；
23.升降架，升降架滑动连接于升降座顶部内壁，卡槽开设于升降架一侧外壁；
24.第二固定旋钮，第二固定旋钮通过螺纹连接于升降座一侧内壁，第二固定旋钮用于固定升降架。
25.作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨组件包括安装架和打磨辊，所述打磨辊通过安装架安装于底座的一侧，打磨辊的位置与夹持架和夹紧板适配。
26.本实用新型的有益效果为：
27.1.本实用新型通过设置夹持架、夹紧板和打磨台等结构，能够灵活地将固定机构从打磨台上拆卸安装，使用者能够将车削件先置于两个夹紧转盘之间，通过旋拧夹紧螺杆对车削件夹紧固定，再将转杆卡于卡槽内，控制驱动部工作，带动车削件旋转，然后以转杆为轴，旋转连接架，将车削件贴近打磨组件，实现打磨，该方式使用灵活，安装快捷方便，适用于不同尺寸的圆柱形车削件，可自由控制打磨力度和打磨程度，实用性强。
28.2.通过设置伸缩座、伸缩臂和第一固定旋钮，便于调节连接架的有效长度，从而达到调节转动半径的目的，能够更好的对车削件进行打磨处理；通过设置伸缩导向杆等结构，能够提升夹紧板和夹持架之间连接的牢固度，提升了实用性；通过设置防滑胶圈，能够在将圆柱形车削件的两端固定于夹紧转盘之间时，起到防滑的效果，提升了实用性。
29.3.通过设置升降架、第二固定旋钮等结构，能够方便的调节固定机构的安装高度，控制固定机构与打磨组件的间距，以满足不同程度的打磨需求，提升了实用性。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种圆柱形车削件快速打磨装置的结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的一种圆柱形车削件快速打磨装置另一角度的结构示意图；
32.图3为本实用新型提出的一种圆柱形车削件快速打磨装置转杆与升降架拆分的结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的一种圆柱形车削件快速打磨装置夹持架的结构示意图。
34.图中：1-夹持架、2-打磨辊、3-底座、4-升降座、5-第二固定旋钮、6-升降架、7-把手、8-伸缩座、9-转杆、10-防滑胶套、11-滑槽、12-夹紧转盘、13-卡槽、14-伸缩臂、15-第一固定旋钮、16-伸缩导向杆、17-夹紧螺杆、18-夹紧板、19-防滑胶圈、20-同步轮传动组件、21-电机。
具体实施方式
35.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
36.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
37.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
38.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
39.一种圆柱形车削件快速打磨装置，如图1-4所示，包括打磨台和固定机构，所述打磨台包括打磨架、打磨组件和底座3；所述固定机构包括：
40.夹持架1，夹持架1上开设有滑槽11；
41.夹紧板18，夹紧板18一端滑动连接于滑槽11内；
42.夹紧螺杆17，夹紧螺杆17通过螺纹连接于夹紧板18内，夹紧螺杆17一端转动连接于夹持架1一侧内壁；
43.夹紧转盘12，两个夹紧转盘12分别转动连接于夹持架1一端内壁和夹紧板18一端内壁；
44.驱动部，驱动部固定于夹持架1一侧，驱动部与一个夹紧转盘12形成传动配合；
45.连接架，连接架一端固定于夹持架1一侧外壁，连接架两侧通过螺丝固定有转杆9，打磨架上开设有卡槽13，连接架通过转杆9可转动的卡接于卡槽13内壁；
46.通过设置夹持架1、夹紧板18和打磨台等结构，能够灵活地将固定机构从打磨台上拆卸安装，使用者能够将车削件先置于两个夹紧转盘12之间，通过旋拧夹紧螺杆17对车削件夹紧固定，再将转杆9卡于卡槽13内，控制驱动部工作，带动车削件旋转，然后以转杆9为轴，旋转连接架，将车削件贴近打磨组件，实现打磨，该方式使用灵活，安装快捷方便，适用于不同尺寸的圆柱形车削件，可自由控制打磨力度和打磨程度，实用性强。
47.为了便于驱动夹紧转盘12转动；如图4所示，所述驱动部包括电机21，所述电机21固定于夹持架1一侧外壁，电机21通过同步轮转动组件20与一个夹紧转盘12形成传动配合。
48.为了便于调节；如图3所示，所述连接架包括：
49.伸缩臂14，伸缩臂14一端固定于夹持架1一侧外壁；
50.伸缩座8，伸缩臂14一端滑动连接于伸缩座8一端内壁，转杆9固定于伸缩座8的侧壁；
51.第一固定旋钮15，第一固定旋钮15通过螺纹连接于伸缩座8内壁，第一固定旋钮15用于固定伸缩臂14；
52.通过设置伸缩座8、伸缩臂14和第一固定旋钮15，便于调节连接架的有效长度，从而达到调节转动半径的目的，能够更好的对车削件进行打磨处理。
53.为了提升稳定性；如图4所示，所述夹紧板18一侧外壁固定有伸缩导向杆16，伸缩导向杆16的一端固定于夹持架1一侧外壁；通过设置伸缩导向杆16等结构，能够提升夹紧板18和夹持架1之间连接的牢固度，提升了实用性。
54.为了提升固定效果；如图4所示，所述夹紧转盘12一侧外壁嵌入式安装有防滑胶圈19；通过设置防滑胶圈19，能够在将圆柱形车削件的两端固定于夹紧转盘12之间时，起到防滑的效果，提升了实用性。
55.为了提升实用性；如图2所示，所述伸缩座8一端外壁固定有把手7，把手7上套接有防滑胶套10；通过设置把手7和防滑胶套10，便于更好的操作连接架，提升了实用性。
56.为了便于调节高度；如图1所示，所述打磨架包括：
57.升降座4，升降座4固定于底座3顶部外壁；
58.升降架6，升降架6滑动连接于升降座4顶部内壁，卡槽13开设于升降架6一侧外壁；
59.第二固定旋钮5，第二固定旋钮5通过螺纹连接于升降座4一侧内壁，第二固定旋钮5用于固定升降架6；
60.通过设置升降架6、第二固定旋钮5等结构，能够方便的调节固定机构的安装高度，控制固定机构与打磨组件的间距，以满足不同程度的打磨需求，提升了实用性。
61.为了便于打磨；如图1所示，所述打磨组件包括安装架和打磨辊2，所述打磨辊2通过安装架安装于底座3的一侧，打磨辊2的位置与夹持架1和夹紧板18适配。
62.工作原理：安装时，使用者能够将车削件两端置于两个夹紧转盘12之间，通过旋拧夹紧螺杆17，利用两个夹紧转盘12对车削件夹紧固定，再将转杆9卡于卡槽13内，控制电机21工作，基于同步轮转动组件20的传动带动车削件旋转，然后手持把手7，以转杆9为轴，旋转连接架，将车削件贴近打磨辊2，利用车削件的旋转实现打磨，该方式使用灵活，安装快捷方便，适用于不同尺寸的圆柱形车削件，可自由控制打磨力度和打磨程度，实用性强。
63.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。