石材加工用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域，尤其涉及石材加工用翻转装置。


背景技术：

2.石材在加工的过程中，会使用到切割或者打磨等工艺，尤其一些高级的建筑装饰物，会需要使用到双面打磨的石材，在打磨好一面后，需要人工将其翻转，进行反面打磨，但有些石材较大，人工不易翻转，且还容易造成石材损坏，因此亟需要石材加工用翻转装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出石材加工用翻转装置，以实现在打磨过程中便捷翻转。
4.为达到上述技术目的，本实用新型提供了石材加工用翻转装置：
5.其包括操作台，所述操作台的中部转动连接有转盘，所述操作台的中部开设有与转盘相互配合的转槽，所述操作台的顶部固定安装有电机，所述转盘一侧的中部与电机的输出轴固定安装，所述转盘远离电机的一侧固定连接有翻转板，所述操作台的顶部固定连接有安装块，所述翻转板远离转盘的一侧与安装块转动连接，所述操作台的顶部固定连接有放置板，所述翻转板远离安装块的一侧放置在放置板上。具体的，通过设置有放置板，使得翻转板的一端可以放置在放置板上，使得在对石材进行加工时，翻转板更加稳固；
6.所述翻转板的顶部滑动连接有两组l型夹板，所述翻转板的内部设置有对l型夹板进行移动调节的移动组件，所述操作台顶部远离翻转板的一侧设置有缓冲板。
7.优选的，所述移动组件包括固定连接在l型夹板底部的第二t型滑块，左右两组所述第二t型滑块的位置相错开，所述翻转板的顶部开设有与第二t型滑块相互配合的第二t型滑槽，所述第二t型滑块的一侧固定连接有齿条，所述翻转板的内部开设有供齿条滑动的长滑槽，所述长滑槽与第二t型滑槽相连通；
8.所述翻转板的中部开设有活动槽，所述活动槽与长滑槽相连通，所述活动槽的上下两侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴顶部的外侧固定连接有齿轮，两组所述齿条皆与齿轮相互啮合。
9.优选的，所述转动轴底部的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端与活动槽的一侧内壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿翻转板且与翻转板转动连接。需要说明的是，蜗杆位于翻转板外侧的一端固定连接有转动块，方便操作者对旋转操作，可以便捷的对石材进行夹持和松开。
10.优选的，所述l型夹板底部的前后两侧皆固定连接有第一t型滑块，所述翻转板顶部的前后两侧皆开设有与第一t型滑块相互配合的第一t型滑槽。
11.优选的，所述操作台的内部设置有对缓冲板进行升降缓冲的减震机构。
12.优选的，所述减震机构包括固定连接在缓冲板底侧中部的滑杆，所述滑杆的底端
固定连接有限位板，所述操作台的内部开设有供限位板滑动的限位槽；所述滑杆的外侧套设有弹性件，所述弹性件的上下两端分别与限位槽的一侧内壁、限位板的一侧固定连接。
13.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
14.1：通过转动蜗杆，使得转动轴转动带动齿轮转动，从而使得两组l型夹板相互靠近，将石材夹紧，然后电机启动带动转盘转动，从而驱使翻转板带动石材发生转动，进而可以对不同大小的石材进行翻转；
15.2：当石材接触缓冲板，并被l型夹板释放后，会因为自身重力下压缓冲板，并在弹性件的作用下，缓慢下降，对石材的下降起到缓冲的作用，从而使得该装置可以对石材进行更好的防护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提供的石材加工用翻转装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的石材加工用翻转装置的活动槽的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的石材加工用翻转装置的翻转板的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的图4中b处的放大结构示意；
22.图6为本实用新型提供的石材加工用翻转装置的限位槽的内部结构示意图；
23.附图说明：1、操作台；2、转盘；3、转槽；4、电机；5、翻转板；6、安装块；7、放置板；8、l型夹板；9、第一t型滑块；10、第一t型滑槽；11、第二t型滑块；12、第二t型滑槽；13、齿条；14、长滑槽；15、齿轮；16、活动槽；17、转动轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、滑杆；21、缓冲板；22、内嵌槽；23、限位板；24、限位槽；25、弹性件。
具体实施方式
24.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
25.参照图1-6：
26.实施例一
27.石材加工用翻转装置，包括操作台1，操作台1的中部转动连接有转盘2，操作台1的中部开设有与转盘2相互配合的转槽3，操作台1的顶部固定安装有电机4，转盘2一侧的中部与电机4的输出轴固定安装，转盘2远离电机4的一侧固定连接有翻转板5，操作台1的顶部固定连接有安装块6，翻转板5远离转盘2的一侧与安装块6转动连接，操作台1的顶部固定连接有放置板7，翻转板5远离安装块6的一侧放置在放置板7上。还需要说明的是，翻转板5与转
盘2固定连接，可以使得翻转板5转动的更加稳定。
28.翻转板5的顶部滑动连接有两组l型夹板8，翻转板5的内部设置有对l型夹板8进行移动调节的移动组件，操作台1顶部远离翻转板5的一侧设置有缓冲板21。
29.具体的，移动组件包括固定连接在l型夹板8底部的第二t型滑块11，左右两组第二t型滑块11的位置相错开，翻转板5的顶部开设有与第二t型滑块11相互配合的第二t型滑槽12，第二t型滑块11的一侧固定连接有齿条13，翻转板5的内部开设有供齿条13滑动的长滑槽14，长滑槽14与第二t型滑槽12相连通。需要说明的是，l型夹板8呈现l形，使得可以将石材夹的更紧，可以更好的保护石材。
30.更具体的，翻转板5的中部开设有活动槽16，活动槽16与长滑槽14相连通，活动槽16的上下两侧内壁转动连接有转动轴17，转动轴17顶部的外侧固定连接有齿轮15，两组齿条13皆与齿轮15相互啮合。
31.进一步的，转动轴17底部的外侧固定连接有蜗轮18，蜗轮18的外侧啮合有蜗杆19，蜗杆19的一端与活动槽16的一侧内壁转动连接，蜗杆19的另一端贯穿翻转板5且与翻转板5转动连接。更进一步的，l型夹板8底部的前后两侧皆固定连接有第一t型滑块9，翻转板5顶部的前后两侧皆开设有与第一t型滑块9相互配合的第一t型滑槽10。还值得一提的是，通过设置有第一t型滑块9和第一t型滑槽10，可以使得l型夹板8可以滑动的更加稳定。
32.实施例二
33.石材加工用翻转装置，其在实施例一的基础上，操作台1的顶部开设有用于放置缓冲板21的内嵌槽22，操作台1的内部设置有对缓冲板21进行升降缓冲的减震机构。减震机构包括固定连接在缓冲板21底侧中部的滑杆20，滑杆20的底端固定连接有限位板23，操作台1的内部开设有供限位板23滑动的限位槽24。具体的，滑杆20的外侧套设有弹性件25，弹性件25的上下两端分别与限位槽24的一侧内壁、限位板23的一侧固定连接。需要说明的是，弹性件25可以为弹簧，且在原始状态下，缓冲板21的顶部高于操作台1的顶部，使得该装置可以对石材的翻转过程进行缓冲减震作用。
34.工作原理：首先将石材放置在翻转板5上，当需要对石材进行翻转时，可以先转动蜗杆19，驱动蜗轮18转动，带动转动轴17转动，使得齿轮15同步转动，从而使得齿条13在长滑槽14中移动，进而使得l型夹板8相互靠近，将石材夹紧，与此同时，第一t型滑块9在第一t型滑槽10中移动。
35.接着开启电机4，使得电机4带动转盘2转动，从而使得与转盘2固定连接的翻转板5沿着转盘2圆心和安装块6发生转动，在翻转板5转动的过程中，翻转板5的一端先远离放置板7，然后逐渐向缓冲板21的方向转动，当转动到石材接触到缓冲板21时，电机4关闭，再用手反向转动蜗杆19，使得两组l型夹板8相互远离，松开石材，此时石材因为自身重力下压缓冲板21，使得滑杆20先向下移动，限位板23也在限位槽24中向下滑动，弹性件25被拉升，直到缓冲板21完全落入到内嵌槽22中，电机4再次启动，并反向转动，使得翻转板5回到原位，便完成了石材的翻转。
36.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。