一种铝芯合模具热处理定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种铝芯合模具热处理定位装置。


背景技术：

2.模具生产过程中，一般情况下需要进行热处理，其中，在很多快速热处理的过程中，一般情况下都是利用高温火焰进行喷火加温，然后利用高压水快速降温进行热处理，这种方式中，有时候容易将模具配件冲倒，影响热处理的便利性及稳定性，同时还存在一些安全隐患。
3.中国专利文献cn214193363u中公开了一种高精密模具热处理定位装置，该装置通过底板对产品进行支撑，通过两组转动设置的限位机构，利用限位机构中的缺口对产品的侧部上方进行限位，这样能够保证产品在热处理的时候出现移动或者倾倒，保证热处理的销量及稳定性，降低安全隐患，通过连杆进行调节，这样适用于不同高度产品的限位，提高适用范围，降低成本。但是该结构的定位装置操作起来稍显复杂，定位效果一般，且装置固定后自身不方便进行调节，一定程度上也会使用受限，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝芯合模具热处理定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝芯合模具热处理定位装置，包括基板，所述基板顶端一侧滑动连接有活动板，所述活动板顶端左侧固定连有第一侧板，所述第一侧板左端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动端贯穿第一侧板的左端中部并固定连接有第一滑杆，所述活动板右端固定连接有延伸板，所述延伸板顶端前后两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面凹槽内均滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆右侧前后两端均固定连接有第一齿条，所述第二滑杆的内侧端中部均固定连接有第二齿条，所述延伸板顶端前后两侧位于活动板和第二滑杆之间的位置处均转动连接有齿轮，所述第二滑杆的末端均固定连接在折弯杆一端，所述折弯杆另一端和第一滑杆的右端均固定连接有夹板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述活动板顶端中部固定连接有第一滑块，所述第一滑杆底端滑动连接在第一滑块的上表面凹槽内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述齿轮的外侧端均与第二齿条啮合相连，所述齿轮的内侧端均与第一齿条啮合相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹板的内侧端均固定连接有防滑纹。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述基板顶端左侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板的左端固定连接有电机。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电机驱动端贯穿第二侧板的左端中部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接在活动板的内底部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二侧板的右端前后两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的右端均贯穿活动板左端底部的两侧并延伸至活动板内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二滑块为倾斜摆放且后侧第二滑块的高度高于前侧第二滑块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过伸缩气缸驱动第一滑杆向右运动，使得第一滑杆两侧的第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条及第二滑杆运动，使得第一滑杆在向右推动的同时，两个第二滑杆向内收缩，并利用三个夹板实现对模具的夹紧定位，需要松开时，只需控制伸缩气缸将第一滑杆收回即可，操作更加简单的同时，定位效果更加优异。
22.2、本实用新型中，使用时会把基板固定在机台上，增加定位稳定性，需要调整定位模具的位置时，可以通过电机驱动螺纹杆转动，在两侧限位杆的限位下，使得活动板进行左右位置的调整，增加夹具的适用性和位置调节的方便程度，整体结构操作简单，能更好的满足夹紧定位需求，给工作人员带来便利。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种铝芯合模具热处理定位装置的立体示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种铝芯合模具热处理定位装置俯视图。
25.图例说明：
26.1、基板；2、活动板；3、第一侧板；4、伸缩气缸；5、第一滑块；6、第一滑杆；7、延伸板；8、第二滑块；9、第二滑杆；10、第一齿条；11、第二齿条；12、齿轮；13、折弯杆；14、夹板；15、防滑纹；16、第二侧板；17、电机；18、螺纹杆；19、限位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝芯合模具热处理定位装置，包括基板1，基板1通过螺栓连接在机台上，基板1顶端一侧滑动连接有活动板2，活动板2顶端左侧固定连有第一侧板3，第一侧板3左端固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4驱动端贯穿第一侧板3的左端中部并固定连接有第一滑杆6，伸缩气缸4可以控制第一滑杆6前后运动，活动板2右端固定连接有延伸板7，延伸板7顶端前后两侧均固定连接有第二滑块8，第二滑块8的上表面凹槽内均滑动连接有第二滑杆9，第二滑块8可以增加第二滑杆9运动时的稳定性，第一滑杆6右侧前后两端均固定连接有第一齿条10，第二滑杆9的内侧端中部均固定连接有第二齿条11，延伸板7顶端前后两侧位于活动板2和第二滑杆9之间的位置处均转动连接有齿轮12，齿轮12转动时将运动传递给两个第二齿条11，从而带动两个第二滑杆9运动，第二滑杆9的末端均固定连接在折弯杆13一端，连接作用，折弯杆13另一端和第一滑杆6的右端均固定连接有夹板14，主要夹紧定位结构。
30.活动板2顶端中部固定连接有第一滑块5，第一滑杆6底端滑动连接在第一滑块5的上表面凹槽内，增加第一滑杆6运动时的稳定性，齿轮12的外侧端均与第二齿条11啮合相连，齿轮12的内侧端均与第一齿条10啮合相连，方便运动的传递，夹板14的内侧端均固定连接有防滑纹15，防止打滑，基板1顶端左侧固定连接有第二侧板16，第二侧板16的左端固定连接有电机17，电机17驱动端贯穿第二侧板16的左端中部并固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的中部螺纹连接在活动板2的内底部，第二侧板16的右端前后两侧均固定连接有限位杆19，限位杆19的右端均贯穿活动板2左端底部的两侧并延伸至活动板2内部，电机17驱动螺纹杆18转动，在限位杆19的限位作用下，实现活动板2的位置调整，第二滑块8为倾斜摆放且后侧第二滑块8的高度高于前侧第二滑块8，方便将第一滑杆6和两个第二滑杆9的高度位置错开。
31.工作原理：把基板1固定在机台上，通过伸缩气缸4驱动第一滑杆6向右运动，使得第一滑杆6两侧的第一齿条10带动齿轮12转动，齿轮12带动第二齿条11及第二滑杆9运动，使得第一滑杆6在向右推动的同时，两个第二滑杆9向内收缩，并利用三个夹板14实现对模具的夹紧定位，需要松开时，只需控制伸缩气缸4将第一滑杆6收回即可，需要调整定位模具的位置时，可以通过电机17驱动螺纹杆18转动，在两侧限位杆19的限位下，使得活动板2进行左右位置的调整。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。