一种用于淬火设备的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及淬火设备技术领域，特别涉及一种用于淬火设备的冷却装置。


背景技术：

2.热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，淬火是热处理中常规的处理步骤，是用于改变金属的晶相，以获得不同性能的金属制品，在淬火的过程中，对水温的控制是特别关键的，对大量工件进行淬火时，经常会造成热累积的现象，经检索申请号为201920322155.5公开了一种用于淬火的冷却装置，包括冷却池，所述冷却池的底部设置有水箱，所述水箱的内壁固定连接有滤板，所述冷却池的内腔设置有放置板，所述冷却池的底部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，但上述现有技术中的淬火设备对淬火件的冷却效率较低，冷却连续性较低，且不便在冷却时稳定淬火件的位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于淬火设备的冷却装置，具有淬火设备对淬火件的冷却效率较高，冷却连续性较高，且可在冷却时稳定淬火件位置的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于淬火设备的冷却装置，包括冷却控制座、两个输送辊、输送带、输送泵、过滤板、若干个装载板和若干个夹持组件，所述冷却控制座的一侧开设有冷却孔，所述冷却孔的底部内壁上开设有冷却槽，所述过滤板固定安装在冷却槽内，所述冷却控制座的两侧均固定安装有连接架，所述输送辊转动安装在对应的连接架上，所述输送带传动连接在两个输送辊上，所述连接架上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接在输送辊上，若干个装载板均固定连接在输送带上，所述输送泵固定安装在冷却控制座的一侧，所述输送泵的进水管固定连接在冷却槽内，所述输送泵的出水管上固定连接有输送管，所述输送管设置在冷却孔内，所述输送管上固定安装有若干个喷淋头。
5.本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件设置在对应的装载板上，所述夹持组件包括两个夹持板、两个丝杆、两个转动齿轮和两个齿条，所述装载板的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持板，两个所述夹持板的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆的一端均固定安装有转动齿轮，所述冷却孔的两侧内壁上均固定安装有齿条，所述齿条与对应的转动齿轮啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：所述冷却槽的一侧内壁上开设有旋转孔，所述旋转孔内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌杆的一端固定安装有蜗轮，所述连接架上转动安装有旋转圆杆。
7.本实用新型的进一步设置为：所述旋转圆杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述连接架上转动安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装在输送辊上，所述固定杆的另一端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
8.本实用新型的进一步设置为：所述连接架的一侧固定安装有辅助座，所述辅助座上开设有连接孔，所述旋转圆杆转动安装在连接孔内。
9.本实用新型的进一步设置为：所述移动槽的内壁上开设有滑动槽，夹持板上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内。
10.本实用新型的进一步设置为：所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，丝杆转动连接在转动孔内。
11.本实用新型的有益效果是：通过输送辊与输送带可带动淬火件运动并对其进行连续冷却，且在冷却过程中可对淬火件进行固定，加工时的稳定性更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种用于淬火设备的冷却装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于淬火设备的冷却装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于淬火设备的冷却装置的装载板、夹持板和转动齿轮的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于淬火设备的冷却装置的a部分结构示意图。
17.图中，1、冷却控制座；2、冷却孔；3、连接架；4、输送辊；5、输送带；6、步进电机；7、输送泵；8、过滤板；9、输送管；10、装载板；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、旋转圆杆；14、蜗轮；15、搅拌杆；16、夹持板；17、丝杆；18、转动齿轮；19、齿条。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种用于淬火设备的冷却装置，包括冷却控制座1、两个输送辊4、输送带5、输送泵7、过滤板8和若干个装载板10，所述冷却控制座1的一侧开设有冷却孔2，所述冷却孔2的底部内壁上开设有冷却槽，所述过滤板8固定安装在冷却槽内，所述冷却控制座1的两侧均固定安装有连接架3，所述输送辊4转动安装在对应的连接架3上，所述输送带5传动连接在两个输送辊4上，所述连接架3上固定安装有步进电机6，所述步进电机6的输出轴固定连接在输送辊4上，若干个装载板10均固定连接在输送带5上，所述输送泵7固定安装在冷却控制座1的一侧，所述输送泵7的进水管固定连接在冷却槽内，所述输送泵7的出水管上固定连接有输送管9，所述输送管9设置在冷却孔2内，所述输送管9上固定安装有若干个喷淋头，所述装载板10的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持板16，两个所述夹持板16的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆17，两个丝杆17的一端均固定安装有转动齿轮18，所述冷却孔2的两侧内壁上均固定安装有齿条19，所述齿条19
与对应的转动齿轮18啮合。
20.本实施例中，冷却槽的一侧内壁上开设有旋转孔，所述旋转孔内转动安装有搅拌杆15，所述搅拌杆15上固定安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌杆15的一端固定安装有蜗轮14，所述连接架3上转动安装有旋转圆杆13，所述旋转圆杆13的两端分别固定安装有锥齿轮二12和蜗杆，所述蜗杆与蜗轮14啮合，所述连接架3上转动安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装在输送辊4上，所述固定杆的另一端固定安装有锥齿轮一11，所述锥齿轮一11与锥齿轮二12啮合。
21.本实施例中，连接架3的一侧固定安装有辅助座，所述辅助座上开设有连接孔，所述旋转圆杆13转动安装在连接孔内。
22.本实施例中，移动槽的内壁上开设有滑动槽，夹持板16上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内。
23.本实施例中，移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，丝杆17转动连接在转动孔内。
24.本实施例中，步进电机6带动输送辊4转动，输送辊4带动输送带5运动，输送带5带动装载板10运动，将淬火件放置在装载板10上，装载板10带动淬火件进入冷却孔2内后，转动齿轮18与齿条19啮合，使得转动齿轮18带动丝杆17转动，丝杆17带动对应的夹持板16移动，两个夹持板16可对淬火件进行夹持，输送泵7将冷却槽内的冷却液输送到输送管9，输送管9将冷却液送入各个喷淋头上进行喷淋，冷却液对淬火件进行冷却，冷却槽可对冷却液进行回收，过滤板8可对冷却液内的杂质进行收集和过滤，同时输送辊4带动锥齿轮一11转动，锥齿轮一11带动锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动旋转圆杆13转动，旋转圆杆13带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮14转动，蜗轮14带动搅拌杆15转动，搅拌杆15可对冷却液进行搅拌混合，可加速冷却液冷却速度。
25.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的淬火设备对淬火件的冷却效率较高，冷却连续性较高，且可在冷却时稳定淬火件的位置。