一种换模便捷的通用模架的制作方法

1.本实用新型涉及模具模架技术领域，具体涉及一种换模便捷的通用模架。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，常见的模架只能针对相同规格的模具使用，当模具更换规格时即需要对模架进行相应的更换，操作复杂且增加了成本，因此产生了针对不同规格模具的模架，但此种模架扔不能适应一些特殊如异形等模具，有鉴于此我们提出一种换模便捷的通用模架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种换模便捷的通用模架，可以通过侧边固定机构以及端部固定机构对模具进行有效稳定的固定，同时可通过设置在端部固定机构上的弹性固定机构使得模架可适应不同类型甚至异形模具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种换模便捷的通用模架，包括主体，所述主体由下模架以及上模架组成，所述下模架的上部基面设置有多个与上模架相连的液压伸缩杆，所述下模架以及上模架的上皆对称设置有侧边固定机构以及端部固定机构，所述端部固定机构上还设置有多个与其相适应的弹性固定机构。
5.进一步的，所述下模架以及上模架皆由底板以及对称设置在底板左右两侧的侧板，对称设置在底板上下两端的固定板组成。
6.进一步的，所述侧边固定机构包括设置在侧板上的固定套、设置在固定套上且穿过侧板的紧固螺栓、活动连接在固定套内的推杆、设置在推杆一侧的固定盘以及设置在推杆另一侧的扶手。
7.进一步的，所述固定套穿过侧板，所述侧板上设置有与紧固螺栓相适应的固定孔，所述固定孔与固定套相适应，所述紧固螺栓穿过固定孔与固定套，所述推杆与固定套相适应。
8.进一步的，所述端部固定机构包括设置在固定板上的螺栓套、设置在螺栓套内的丝杆、设置在丝杆一端的转盘、设置在丝杆另一端的活动板、连接活动板以及丝杆的轴承座、设置在活动板两侧的滑槽以及设置在侧板内壁上且与滑槽相适应的滑轨。
9.进一步的，所述弹性固定机构包括多个依次且均匀设置在活动板上的固定桩、设置在固定桩间的横板、穿过横板以及活动板的导向杆、设置在导向杆一端且位于横板一侧的限位板、设置在导向杆另一端且位于活动板一侧的顶板以及套接在导向杆上且位于活动板以及顶板间的弹性结构。
10.进一步的，所述固定桩于活动板两两组合设置有多组，所述横板上设置有与导向杆相适应的第一导向套，所述活动板上设置有与导向杆相适应的第二导向套，所述导向杆
穿过第一导向套与第二导向套。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、推杆穿过固定套且在固定套上设置有紧固螺栓，因此通过旋进以及旋出紧固螺栓可对推杆进行固定或松开。
13.2、丝杆的一端通过轴承座连接在活动板上，因此在丝杆通过螺纹套旋转时可避免活动板随丝杆进行转动。
14.3、活动板的两侧通过滑槽以及滑轨进行导向，因此在活动板随丝杆进行移动时滑槽以及滑轨提供的导向力可进一步保证活动板的稳定性。
15.4、弹性固定机构于活动板上设置有多个，因此当不同规格或异形模具需要固定时仍能通过端部固定机构达到稳定的固定效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的下模架俯视结构图示意图；
17.图2为本实用新型的整体正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的导向杆部分结构示意图。
20.图中：1、下模架；2、上模架；3、压伸缩杆；4、固定套；5、紧固螺栓；6、推杆；7、固定盘；8、扶手；9、螺栓套；10、丝杆；11、转盘；12、活动板；13、轴承座；14、滑槽；15、滑轨；16、固定桩；17、横板；18、导向杆；19、限位板；20、顶板；21、弹性结构。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示：一种换模便捷的通用模架，包括主体，所述主体由下模架1以及上模架2组成，所述下模架1的上部基面设置有多个与上模架2相连的液压伸缩杆3，所述下模架1以及上模架2的上皆对称设置有侧边固定机构以及端部固定机构，所述端部固定机构上还设置有多个与其相适应的弹性固定机构，具体而言下模架的四角皆设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴连接在上模架的下部，上模架以及下模架的左右两侧设置侧边固定机构，其前后两侧设置端部固定机构，且在端部固定机构上设置有多个弹性固定机构；
23.所述下模架1以及上模架2皆由底板以及对称设置在底板左右两侧的侧板，对称设置在底板上下两端的固定板组成。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、3所示，所述侧边固定机构包括设置在侧板上的固定套4、设置在固定套4上且穿过侧板的紧固螺栓5、活动连接在固定套4内的推杆6、设置在推杆6一侧的固定盘7以及设置在推杆6另一侧的扶手8，推杆穿过固定套即穿过侧板，固定套穿过侧板且固定在侧板内，推杆一侧即位于下模架内部一侧设置有用以固定模具的固定盘，推杆的另一端即下模架的外侧设置有扶手；
25.所述固定套4穿过侧板，所述侧板上设置有与紧固螺栓5相适应的固定孔，所述固
定孔与固定套4相适应，所述紧固螺栓5穿过固定孔与固定套4，所述推杆6与固定套4相适应，固定套上设置有与固定孔相连的开孔，且固定孔内设置有与紧固螺栓相适应的螺纹结构；
26.所述端部固定机构包括设置在固定板上的螺栓套9、设置在螺栓套9内的丝杆10、设置在丝杆10一端的转盘11、设置在丝杆10另一端的活动板12、连接活动板12以及丝杆10的轴承座13、设置在活动板12两侧的滑槽14以及设置在侧板内壁上且与滑槽14相适应的滑轨15，螺栓套内设置有与丝杆相适应的螺纹，活动板与丝杆的连接处设置有轴承座，活动板两侧设置的滑槽与滑轨相适应其目的在于通过滑槽与滑轨想配合对活动板进行导向以及限位；
27.所述弹性固定机构包括多个依次且均匀设置在活动板12上的固定桩16、设置在固定桩16间的横板17、穿过横板17以及活动板12的导向杆18、设置在导向杆18一端且位于横板17一侧的限位板19、设置在导向杆18另一端且位于活动板12一侧的顶板20以及套接在导向杆18上且位于活动板12以及顶板20间的弹性结构21，固定桩固定连接在活动板的侧壁上，横板的两端固定连接在固定桩上；
28.所述固定桩16于活动板12两两组合设置有多组，所述横板17上设置有与导向杆18相适应的第一导向套，所述活动板12上设置有与导向杆18相适应的第二导向套，所述导向杆18穿过第一导向套与第二导向套，第一导向套以及第二导向套位于同一直线上，导向杆同时穿过第一导向套以及第二导向套。
29.本实用新型的使用方法：
30.在使用时将下模具放置在下模架内，通过旋入端部固定机构将下模具的两端进行固定，通过推入两侧的侧边固定机构将下模具的两侧进行固定，相应的上模架以及上模具同样操作即可，模具完成固定后将物料置入下模具随后启动液压伸缩杆即可。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。