一种铰链梁表面预处理修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铰链梁加工技术领域，特别涉及一种铰链梁表面预处理修磨装置。


背景技术：

2.压机是超硬材料合成领域中常见的设备，铰链梁是压机上关键结构之一，其加工精度直接影响到压机的装配性、装配精度和工作精度，对压机性能有举足轻重的影响，对所合成超硬材料的产量和质量也有重要影响，铰链梁在生产加工过程中，需要用到修磨设备对加工面上的毛刺进行修磨。
3.目前，对铰链梁进行修磨的设备在使用中，修磨区域调整不方便，需要多次调整位置，容易导致修磨面高度不一致，而且，大量碎屑会散落在四周，需要人工进行清洁，非常麻烦


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铰链梁表面预处理修磨装置，具有解决以上背景技术提到问题的修磨区域调整不方便，和需要人工清洁碎屑的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铰链梁表面预处理修磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有固定槽，所述固定槽的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有转轴，所述支撑板的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的一端固定连接有打磨块，所述箱体的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有放置槽，所述放置槽的底部固定连接有毛刷，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的另一侧固定连接有过滤槽，所述过滤槽的一侧固定连接有输水管，所述箱体的底部固定连接有污水箱，所述输水管的一端与污水箱固定连接。
6.通过采用上述技术方案，将铰链梁放置在放置槽中，启动第一气缸带动活动板移动，活动板带动固定杆移动，固定杆带动支撑板移动，进而使打磨块升降到合适的高度，启动电机带动转轴旋转，转轴带动打磨块转动，进而对放置槽内的铰链梁进行修磨，启动第二气缸带动放置槽移动，进而打磨块可以对铰链梁不同的区域进行修磨，同时，放置槽带动毛刷移动，把修磨掉落的碎屑清扫进行通孔中，过滤槽对碎屑进行过滤，输水管把过滤槽中的污水输送到污水箱中。
7.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧固定连接有分流管，所述分流管的一侧固定连接有水管接头，所述分流管的另一侧固定连接有支管。
8.通过采用上述技术方案，将水管与水管接头连接，水管中的水从分流管进入支管中。
9.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧固定连接有喷头，所述支管的一端
与喷头固定连接。
10.通过采用上述技术方案，支管中的水从喷头喷出，进而对碎屑进行冲洗。
11.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有滑块，所述滑块的一侧与放置槽固定连接。
12.通过采用上述技术方案，滑块只能在滑槽中移动，进而增加放置槽移动中的稳定性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定槽的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿活动板。
14.通过采用上述技术方案，活动板只能沿限位杆方向移动，进而避免活动板移动发生偏移。
15.本实用新型的进一步设置为：所述过滤槽的一侧活动连接有储污槽，所述储污槽的底部固定连接有滤网。
16.通过采用上述技术方案，过滤槽中的碎屑和污水进入储污槽中，滤网对碎屑和污水进行过滤，使碎屑存留在储污槽中，污水落入输水管中。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、该实用新型中，将铰链梁放置在放置槽中，启动第一气缸带动活动板移动，活动板带动固定杆移动，固定杆带动支撑板移动，进而使打磨块升降到合适的高度，启动电机带动转轴旋转，转轴带动打磨块转动，进而对放置槽内的铰链梁进行修磨，启动第二气缸带动放置槽移动，进而打磨块可以对铰链梁不同的区域进行修磨，整个过程中，可以调整对铰链梁的修磨区域，调节方便，避免了修磨面高度不一致的现象。
19.2、该实用新型中，将水管与水管接头连接，水管中的水从分流管进入支管中，支管中的水从喷头喷出，进而对修磨产生的碎屑进行冲洗，放置槽移动中带动毛刷移动，使毛刷将碎屑和污水清扫进行通孔中，碎屑和污水穿过通孔进入过滤槽中，滤网对碎屑和污水进行过滤，使碎屑存留在储污槽中，抽出储污槽即可对碎屑进行处理，污水落入输水管中，输水管把污水输送到污水箱中，整个过程中，散落的碎屑经过清扫和冲洗，无需人工再次清洁。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型活动板结构示意图；
23.图3为本实用新型第二气缸结构示意图；
24.图4为本实用新型污水箱结构示意图；
25.图5为本实用新型滤网结构示意图；
26.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图7为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
28.图中，1、箱体；2、固定槽；3、第一气缸；4、活动板；5、固定杆；6、支撑板；7、转轴；8、电机；9、打磨块；10、第二气缸；11、放置槽；12、通孔；13、过滤槽；14、输水管；15、污水箱；16、分流管；17、水管接头；18、支管；19、喷头；20、滑槽；21、滑块；22、限位杆；23、储污槽；24、滤网；25、毛刷。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-7，一种铰链梁表面预处理修磨装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有固定槽2，固定槽2的一侧固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有活动板4，启动第一气缸3带动活动板4移动，固定槽2的一侧固定连接有限位杆22，限位杆22的一端贯穿活动板4，活动板4只能沿限位杆22方向移动，进而避免活动板4移动发生偏移，活动板4的一侧固定连接有固定杆5，活动板4带动固定杆5移动，固定杆5的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的一侧活动连接有转轴7，支撑板6的另一侧固定连接有电机8，电机8的输出端与转轴7固定连接，启动电机8带动转轴7旋转，转轴7的一端固定连接有打磨块9，固定杆5带动支撑板6移动，进而使打磨块9升降到合适的高度，转轴7带动打磨块9转动，进而对放置槽11内的铰链梁进行修磨，箱体1的一侧固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有放置槽11，将铰链梁放置在放置槽11中，启动第二气缸10带动放置槽11移动，进而打磨块9可以对铰链梁不同的区域进行修磨，放置槽11的底部固定连接有毛刷25，箱体1的一侧开设有通孔12，放置槽11带动毛刷25移动，把修磨掉落的碎屑清扫进行通孔12中，箱体1的另一侧固定连接有过滤槽13，过滤槽13对碎屑进行过滤，过滤槽13的一侧固定连接有输水管14，箱体1的底部固定连接有污水箱15，输水管14的一端与污水箱15固定连接，输水管14把过滤槽13中的污水输送到污水箱15中，箱体1的一侧固定连接有分流管16，分流管16的一侧固定连接有水管接头17，分流管16的另一侧固定连接有支管18，将水管与水管接头17连接，水管中的水从分流管16进入支管18中，箱体1的一侧固定连接有喷头19，支管18的一端与喷头19固定连接，支管18中的水从喷头19喷出，进而对碎屑进行冲洗，箱体1的一侧开设有滑槽20，滑槽20的一侧活动连接有滑块21，滑块21的一侧与放置槽11固定连接，滑块21只能在滑槽20中移动，进而增加放置槽11移动中的稳定性，过滤槽13的一侧活动连接有储污槽23，储污槽23的底部固定连接有滤网24，过滤槽13中的碎屑和污水进入储污槽23中，滤网24对碎屑和污水进行过滤，使碎屑存留在储污槽23中，污水落入输水管14中。
31.本实用新型中，将铰链梁放置在放置槽11中，启动第一气缸3带动活动板4移动，活动板4带动固定杆5移动，固定杆5带动支撑板6移动，进而使打磨块9升降到合适的高度，启动电机8带动转轴7旋转，转轴7带动打磨块9转动，进而对放置槽11内的铰链梁进行修磨，启动第二气缸10带动放置槽11移动，进而打磨块9可以对铰链梁不同的区域进行修磨，整个过程中，可以调整对铰链梁的修磨区域，调节方便，避免了修磨面高度不一致的现象，将水管与水管接头17连接，水管中的水从分流管16进入支管18中，支管18中的水从喷头19喷出，进而对修磨产生的碎屑进行冲洗，放置槽11移动中带动毛刷25移动，使毛刷25将碎屑和污水
清扫进行通孔12中，碎屑和污水穿过通孔12进入过滤槽13中，滤网24对碎屑和污水进行过滤，使碎屑存留在储污槽23中，抽出储污槽23即可对碎屑进行处理，污水落入输水管14中，输水管14把污水输送到污水箱15中，整个过程中，散落的碎屑经过清扫和冲洗，无需人工再次清洁。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。