一种铝滑块表面加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝滑块加工技术领域，尤其涉及一种铝滑块表面加工用打磨装置。


背景技术：

2.铝滑块在加工时，往往需要对表面进行打磨，而打磨时就需要用到打磨装置，但是目前现有的打磨装置在实际使用时，尤其是在打磨过程中，产生的金属碎屑往往会堆叠在机台上，需要工作人员定期清理，较为麻烦和繁琐，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝滑块表面加工用打磨装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝滑块表面加工用打磨装置，包括机台，所述机台的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶面固装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有马达，所述马达的输出端装有打磨盘，所述机台的顶面靠近中心位置处固装有边框，所述边框的内壁开设有入屑槽，所述机台的内壁固装有收集板，所述机台的内壁靠近边缘位置处固定安装有立块，所述立块的表面贯穿设置有长杆，所述长杆的一端固装有刷板。
5.为了提高清理效果，本实用新型改进有，所述长杆与立块之间滑动连接，所述刷板与收集板相贴合。
6.为了方便转动长杆，本实用新型改进有，所述入屑槽与机台的内壁相连通，所述长杆远离刷板的一端固装有拉把。
7.为了方便移动机台，本实用新型改进有，所述机台的底面转动连接有万向轮，且万向轮均匀分布于机台的底面四角。
8.为了提高横梁结构强度，本实用新型改进有，所述横梁为“u”形结构，所述横梁的材质为奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢。
9.为了方便固定铝滑块，本实用新型改进有，所述边框的内壁设置有固定机构，所述固定机构包括丝杆和滑棒，所述丝杆和滑棒均贯穿设置在边框的内壁，所述丝杆的一端转动连接有固定板。
10.为了使丝杆可以在边框内运动，本实用新型改进有，所述固定板与滑棒之间固定连接，所述边框的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合，所述滑棒与边框之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在加工铝滑块时，只需要将铝滑块放置到边框内壁，随后电动推杆带动打磨盘贴近铝滑块，随后打开马达，这时马达带动打磨盘转动，这时即可通过打磨盘对铝滑块进行打磨操作，而打磨过程产生的碎屑可以被边框所阻挡，碎屑自然通过入屑槽落入到收集板上，这时即可对碎屑进行收集，避免了碎屑残留在机台上而影响加工，同时在
需要清理碎屑时，首先在机台背面摆放垃圾桶，只需要推动拉把，拉把随后带动长杆运动，长杆随后带动刷板摩擦收集板，直至刷板将碎屑从收集板上推落到垃圾桶内，这时即可回收清理碎屑，本实用新型通过设置的边框可以将打磨过程产生的碎屑集中在边框内，从而避免碎屑堆叠在机台上而影响加工操作，同时碎屑可以通过入屑槽自然掉落到收集板上，而在需要清理收集板时，只需要摆放好垃圾桶并推动拉把即可对碎屑进行清理，简单快捷，实用性较高。
13.2、本实用新型中，在加工铝滑块时，工作人员可以转动丝杆，这时由于边框的内部开设有螺纹，丝杆这时在边框的内部运动，丝杆随后带动固定板运动，固定板则带动滑棒在边框内滑动，直至固定板挤压住铝滑块，这时即可对铝滑块的位置进行固定，从而避免铝滑块打磨过程中位置发生偏移而影响打磨效果，且结构简单，成本低廉，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种铝滑块表面加工用打磨装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种铝滑块表面加工用打磨装置的立体图；
16.图3为本实用新型提出一种铝滑块表面加工用打磨装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种铝滑块表面加工用打磨装置的俯视图；
18.图5为本实用新型提出一种铝滑块表面加工用打磨装置图4中b处放大图；
19.图6为本实用新型提出一种铝滑块表面加工用打磨装置的仰视图。
20.图例说明：
21.1、机台；2、横梁；3、电动推杆；4、马达；5、打磨盘；6、边框；7、入屑槽；8、收集板；9、立块；10、长杆；11、刷板；12、丝杆；13、滑棒；14、固定板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例一
25.请参阅图1、图2、图3和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝滑块表面加工用打磨装置，包括机台1，机台1的底面转动连接有万向轮，且万向轮均匀分布于机台1的底面四角，通过万向轮可以方便的移动机台1，机台1的顶面固定安装有横梁2，横梁2为“u”形结构，横梁2的材质为奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢材质的横梁2较为坚固耐用，横梁2的顶面固装有电动推杆3，电动推杆3的输出端安装有马达4，马达4的输出端装有打磨盘5，通过打磨盘5可以对工件进行打磨。
26.请参阅图2-3，机台1的顶面靠近中心位置处固装有边框6，边框6可以将打磨过程产生的碎屑集中在边框6内，从而避免碎屑堆叠在机台1上而影响加工操作，边框6的内壁开设有入屑槽7，入屑槽7与机台1的内壁相连通，碎屑可以通过入屑槽7自然掉落到收集板8
上，机台1的内壁固装有收集板8，机台1的内壁靠近边缘位置处固定安装有立块9，立块9的表面贯穿设置有长杆10，长杆10与立块9之间滑动连接，长杆10的一端固装有刷板11，长杆10远离刷板11的一端固装有拉把，在需要清理收集板8时，只需要摆放好垃圾桶并推动拉把即可对碎屑进行清理，刷板11与收集板8相贴合。
27.实施例二
28.请参阅图4-5，边框6的内壁设置有固定机构，固定机构包括丝杆12和滑棒13，边框6的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆12相啮合，丝杆12和滑棒13均贯穿设置在边框6的内壁，滑棒13与边框6之间滑动连接，丝杆12的一端转动连接有固定板14，转动丝杆12，这时由于边框6的内部开设有螺纹，丝杆12这时在边框6的内部运动，丝杆12随后带动固定板14运动，固定板14则带动滑棒13在边框6内滑动，直至固定板14挤压住铝滑块，这时即可对铝滑块的位置进行固定，固定板14与滑棒13之间固定连接。
29.工作原理：在加工铝滑块时，只需要将铝滑块放置到边框6内壁，随后电动推杆3带动打磨盘5贴近铝滑块，随后打开马达4，这时马达4带动打磨盘5转动，这时即可通过打磨盘5对铝滑块进行打磨操作，而打磨过程产生的碎屑可以被边框6所阻挡，碎屑自然通过入屑槽7落入到收集板8上，这时即可对碎屑进行收集，避免了碎屑残留在机台1上而影响加工，同时在需要清理碎屑时，首先在机台1背面摆放垃圾桶，只需要推动拉把，拉把随后带动长杆10运动，长杆10随后带动刷板11摩擦收集板8，直至刷板11将碎屑从收集板8上推落到垃圾桶内，这时即可回收清理碎屑，本实用新型通过设置的边框6可以将打磨过程产生的碎屑集中在边框6内，从而避免碎屑堆叠在机台1上而影响加工操作，同时碎屑可以通过入屑槽7自然掉落到收集板8上，而在需要清理收集板8时，只需要摆放好垃圾桶并推动拉把即可对碎屑进行清理，简单快捷，而在加工铝滑块时，工作人员可以转动丝杆12，这时由于边框6的内部开设有螺纹，丝杆12这时在边框6的内部运动，丝杆12随后带动固定板14运动，固定板14则带动滑棒13在边框6内滑动，直至固定板14挤压住铝滑块，这时即可对铝滑块的位置进行固定，从而避免铝滑块打磨过程中位置发生偏移而影响打磨效果。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。