一种免工具拆卸角磨机压板的制作方法

1.本实用新型涉及角磨机压板技术领域，特别涉及一种免工具拆卸角磨机压板。


背景技术：

2.角磨机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
3.根据查询相关文献得知，现有的角磨机在对割磨片进行安装时，通常使用简单的螺栓压板对其进行固定，螺栓压板则为一个圆形或者菱形的铁片，因此当割磨片产生崩断或者需要更换时，通常需要使用外部专业工具对其进行拆装，这种方式不仅增加了操作人员的劳动强度， 同时当拆卸工具不在身边时，难以对其进行拆卸，因此影响正常的施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种免工具拆卸角磨机压板，能够解决当割磨片产生崩断或者需要更换时，通常需要使用外部专业工具对其进行拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免工具拆卸角磨机压板，包括压板，所述压板为圆柱形，压板的中心部位开设有通孔，通孔的内壁上设置有螺纹，压板的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有垫片，压板远离垫片的一侧为光滑面，压板的直径为34mm。
6.优选的，所述压板的弧形面上设置有防滑纹，防滑纹为网格状，所述压板远离垫片的一侧设置有导向标，导向标为弧形和三角形组成。
7.优选的，所述压板的表面涂覆有加强层，加强层的表面涂覆有防锈层。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.（1）、该免工具拆卸角磨机压板，通过设置的垫片为橡胶或者硅胶类软体材质，因此增大与割磨片之间的摩擦力，因此缓冲割磨片压力，进而杜绝割磨片在使用过程中出现卡死现象，从而达到无需任何工具徒手快速拆卸，同时避免角磨机产生抱死现象，进而确保使用过程中的安全，避免割磨片卡死产生崩断飞溅现象，因此避免危害操作人员的人身安全。
10.（2）、该免工具拆卸角磨机压板，通过在垫片上设置凹痕，因此增加垫片与割磨片之间的摩擦力，进而确保对割磨片的固定效果。
11.（3）、该免工具拆卸角磨机压板，通过设置的防滑纹，因此当压板需要拆卸时，防滑纹的设置则增加了压板与手掌之间的摩擦力，因此使得压板在徒手拆卸时，更加容易发力，进而方便操作人员对割磨片进行徒手拆卸。
12.（4）、该免工具拆卸角磨机压板，通过设置的导向标，因此使得操作人员可以更加轻松的判断压板所需要转动的方向，进而方便对压板进行安装和拆卸。
13.（5）、该免工具拆卸角磨机压板，加强层为纳米材质，通过喷涂的方式涂覆在压板的表面，因此使得压板自身更加耐磨，同时提高其防腐蚀以及耐高温和耐磨性能，因此提高压板的整体优点，防锈层为防锈剂或者防锈油，通过设置的防锈层，因此使得压板自身具备超强的防锈效果，避免压板在沾染水分后表面产生锈迹现象，因此避免锈迹影响压板的整体硬度，确保压板的使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种免工具拆卸角磨机压板的结构示意图；
16.图2为本实用新型导向标示意图；
17.图3为本实用新型垫片示意图；
18.图4为本实用新型压板示意平面图。
19.附图标记：1、压板；2、通孔；201、螺纹；3、垫片；301、凹痕；4、防滑纹；5、导向标；6、防锈层；7、加强层。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种免工具拆卸角磨机压板，包括压板1，压板1为圆柱形，压板1的中心部位开设有通孔2，通孔2的内壁上设置有螺纹201，压板1的一侧开设有凹槽101，凹槽101的内部固定连接有垫片3，压板1远离垫片3的一侧为光滑面，压板1的直径为34mm。
25.垫片3不与压板1接触的一侧设置有凹痕301。
26.其中，压板1为钢或者铁材质，垫片3为橡胶或者硅胶类软体材质。
27.压板1通过开设在通孔2内壁上的螺纹201与角磨机输出轴螺纹连接。
28.通过设置的垫片3为橡胶或者硅胶类软体材质，因此增大与割磨片之间的摩擦力，
因此缓冲割磨片压力，进而杜绝割磨片在使用过程中出现卡死现象，从而达到无需任何工具徒手快速拆卸，同时避免角磨机产生抱死现象，进而确保使用过程中的安全，避免割磨片卡死产生崩断飞溅现象，因此避免危害操作人员的人身安全。
29.通过在垫片3上设置凹痕301，因此增加垫片3与割磨片之间的摩擦力，进而确保对割磨片的固定效果。
30.通过设置的压板1的直径为34mm，相比较传统的压板1直径更大，因此增加徒手拆卸时的力矩，进而方便操作人员徒手拆卸。
31.进一步的，压板1的弧形面上设置有防滑纹4，防滑纹4为网格状。
32.通过设置的防滑纹4，因此当压板1需要拆卸时，防滑纹4的设置则增加了压板1与手掌之间的摩擦力，因此使得压板1在徒手拆卸时，更加容易发力，进而方便操作人员对割磨片进行徒手拆卸。
33.进一步的，压板1远离垫片3的一侧设置有导向标5，导向标5为弧形和三角形组成。
34.通过设置的导向标5，因此使得操作人员可以更加轻松的判断压板1所需要转动的方向，进而方便对压板1进行安装和拆卸。
35.进一步的，压板1的表面涂覆有加强层7，加强层7的表面涂覆有防锈层6。
36.加强层7为纳米材质，通过喷涂的方式涂覆在压板1的表面，因此使得压板1自身更加耐磨，同时提高其防腐蚀以及耐高温和耐磨性能，因此提高压板1的整体优点，防锈层6为防锈剂或者防锈油，通过设置的防锈层6，因此使得压板1自身具备超强的防锈效果，避免压板1在沾染水分后表面产生锈迹现象，因此避免锈迹影响压板1的整体硬度，确保压板1的使用寿命。
37.工作原理：压板1通过开设在通孔2内壁上的螺纹201与角磨机输出轴螺纹连接，通过设置的垫片3为橡胶或者硅胶类软体材质，因此增大与割磨片之间的摩擦力，因此缓冲割磨片压力，进而杜绝割磨片在使用过程中出现卡死现象，从而达到无需任何工具徒手快速拆卸，同时避免角磨机产生抱死现象，进而确保使用过程中的安全，避免割磨片卡死产生崩断飞溅现象，因此避免危害操作人员的人身安全，通过设置的防滑纹4，因此当压板1需要拆卸时，防滑纹4的设置则增加了压板1与手掌之间的摩擦力，因此使得压板1在徒手拆卸时，更加容易发力；
38.通过设置的导向标5，因此使得操作人员可以更加轻松的判断压板1所需要转动的方向；
39.加强层7为纳米材质，通过喷涂的方式涂覆在压板1的表面，因此使得压板1自身更加耐磨，同时提高其防腐蚀以及耐高温和耐磨性能，因此提高压板1的整体优点，防锈层6为防锈剂或者防锈油，通过设置的防锈层6，因此使得压板1自身具备超强的防锈效果，避免压板1在沾染水分后表面产生锈迹现象，因此避免锈迹影响压板1的整体硬度，确保压板1的使用寿命。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。