一种模具打磨清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种模具打磨清洗装置，属于模具打磨清洗技术领域。


背景技术：

2.模具在生产加工时，需要对其进行打磨，以去除其表面加工时产生的毛刺和凸起，但现有的打磨装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行清洗，需要人工清洁，从而增加了工人的工作量，进而降低了模具生产过程中的生产效率，且清洁碎屑时使用的资源，不便于循环利用造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行清洗，且清洁碎屑时使用的资源，不便于循环利用造成资源浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具打磨清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部设有打磨组件和清洗组件，所述打磨组件包括第一多级液压缸，所述第一多级液压缸固定设置在箱体顶端的中部，所述第一多级液压缸的输出端固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定设有打磨盘，所述箱体两侧的顶部均固定设有第二多级液压缸，两个所述第二多级液压缸的输出端均固定设有夹板。
5.优选的，所述清洗组件包括储水箱和两个抽水泵，所述储水箱固定设置在箱体顶端的边侧，所述储水箱顶端的一侧固定穿插设有进口管，所述进口管上螺纹设有螺纹盖，两个所述抽水泵分别固定设置在箱体顶端的两侧。
6.优选的，所述箱体内壁的顶部通过连接管固定设有c型管，所述c型管的底部固定穿插设有若干个高压喷头，所述箱体一侧的底部固定穿插设有出口管。
7.优选的，其中一个所述抽水泵的进口端和另一个抽水泵的出口端均通过连通管与储水箱的内部固定连通，其中一个所述抽水泵的出口端与连接管的内部固定连通，另一个所述抽水泵的进口端与出口管的内部固定连通。
8.优选的，所述箱体内壁两侧的底部均开设有条形槽，两个所述条形槽的内部滑动卡合设有过滤框，所述过滤框内壁的顶端固定设有第一过滤板，所述第一过滤板的底端固定设有第二过滤板。
9.优选的，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿，所述箱体的另一边侧通过铰链铰接有密封门。
10.优选的，所述箱体另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一多级液压缸开关、转动电机开关、第二多级液压缸开关和两个抽水泵开关，所述第一多级液压缸、转动电机和两个第二多级液压缸分别通过第一多级液压缸开关、转动电机开关和第二多级液压缸开关与外接电源电性连接，其中一个所述抽水泵通过其中一个抽水
泵开关与外接电源电性连接，另一个所述抽水泵通过另一个抽水泵开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模具打磨清洗装置具有如下有益效果：
12.1、打开密封门将需要打磨的模具与夹板相接触，第二多级液压缸带动夹板进行夹紧固定，通过第一多级液压缸带动转动电机和打磨盘与模具相接触进行打磨，打磨的同时通过清洗组件中设置的其中一个抽水泵将储水箱内的水体输送至c型管内通过高压喷头喷出，对碎屑进行冲刷清洗，无需要人工清洁，减少工人的工作量，提高了模具生产过程中的生产效率；
13.2、冲刷后的碎屑连同水体通过过滤框、第一过滤板和第二过滤板进行过滤，过滤后的水体流至箱体内壁的底部，清洗组件中设置的另一个抽水泵将水体输送至储水箱，便于循环利用减少资源浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、打磨组件；21、第一多级液压缸；22、转动电机；23、打磨盘；24、第二多级液压缸；25、夹板；3、清洗组件；31、储水箱；32、抽水泵；33、c型管；34、高压喷头；35、条形槽；36、过滤框；37、第一过滤板；38、第二过滤板；39、出口管；310、进口管；4、支撑腿；5、密封门；6、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种模具打磨清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部设有打磨组件2和清洗组件3；
22.箱体1底端的四角均固定设有支撑腿4，箱体1的另一边侧通过铰链铰接有密封门5。
23.实施例2：
24.打磨组件2包括第一多级液压缸21，第一多级液压缸21固定设置在箱体1顶端的中部，第一多级液压缸21的输出端固定设有转动电机22，转动电机22的输出轴固定设有打磨盘23，箱体1两侧的顶部均固定设有第二多级液压缸24，两个第二多级液压缸24的输出端均固定设有夹板25；
25.箱体1另一侧的顶部固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有第一多级
液压缸开关、转动电机开关和第二多级液压缸开关，第一多级液压缸21、转动电机22和两个第二多级液压缸24分别通过第一多级液压缸开关、转动电机开关和第二多级液压缸开关与外接电源电性连接；
26.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先开密封门5将需要打磨的模具与夹板25相接触，第二多级液压缸24带动夹板25进行夹紧固定，通过第一多级液压缸21带动转动电机22和打磨盘23与模具相接触进行打磨。
27.实施例3：
28.清洗组件3包括储水箱31和两个抽水泵32，储水箱31固定设置在箱体1顶端的边侧，储水箱31顶端的一侧固定穿插设有进口管310，进口管310上螺纹设有螺纹盖，两个抽水泵32分别固定设置在箱体1顶端的两侧；
29.箱体1内壁的顶部通过连接管固定设有c型管33，c型管33的底部固定穿插设有若干个高压喷头34，箱体1一侧的底部固定穿插设有出口管39；
30.其中一个抽水泵32的进口端和另一个抽水泵32的出口端均通过连通管与储水箱31的内部固定连通，其中一个抽水泵32的出口端与连接管的内部固定连通，另一个抽水泵32的进口端与出口管39的内部固定连通；
31.箱体1内壁两侧的底部均开设有条形槽35，两个条形槽35的内部滑动卡合设有过滤框36，过滤框36内壁的顶端固定设有第一过滤板37，第一过滤板37的底端固定设有第二过滤板38；
32.箱体1另一侧的顶部固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有两个抽水泵开关，其中一个抽水泵32通过其中一个抽水泵开关与外接电源电性连接，另一个抽水泵32通过另一个抽水泵开关与外接电源电性连接；
33.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先打磨的同时通过清洗组件3中设置的其中一个抽水泵32将储水箱31内的水体输送至c型管33内通过高压喷头34喷出，对碎屑进行冲刷清洗，无需要人工清洁，减少工人的工作量，提高了模具生产过程中的生产效率，冲刷后的碎屑连同水体通过过滤框36，第一过滤板37为无纺布滤层，其材质具有流量大，滤率快的特点，第二过滤板38为聚丙烯腈纤维滤层，其材质具有耐冲击性好的特点，过滤后的水体流至箱体1内壁的底部，清洗组件3中设置的另一个抽水泵32将水体输送至储水箱31，便于循环利用减少资源浪费。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种模具打磨清洗装置，首先将打磨组件2放置在相应的工作位置，然后检查清洗组件3的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，打开密封门5将需要打磨的模具与夹板25相接触，第二多级液压缸24带动夹板25进行夹紧固定，通过第一多级液压缸21带动转动电机22和打磨盘23与模具相接触进行打磨，打磨的同时通过清洗组件3中设置的其中一个抽水泵32将储水箱31内的水体输送至c型管33内通过高压喷头34喷出，对碎屑进行冲刷清洗，无需要人工清洁，减少工人的工作量，提高了模具生产过程中的生产效率，冲刷后的碎屑连同水体通过过滤框36、第一过滤板37和第二过滤板进行过滤，过滤后的水体流至箱体1内壁的底部，清洗组件3中设置的另一个抽水泵32将水体输送至储水箱31，便于循环利用减少资源浪费。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。