一种带有循环冷却功能的钢球加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体涉及一种带有循环冷却功能的钢球加工装置。


背景技术：

2.钢球根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，随着社会的发展，对钢球加工装置的应用愈加广泛，钢球淬火加工后，需要进行冷却处理。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有钢球加工装置在使用时，通过水作为媒介，利用热交换原理对淬火加工后的钢球进行冷却处理，但是现有冷却装置在使用时，热交换效率较低，造成钢球冷却速度较慢；
5.2、现有钢球加工装置在使用时，经过冷镦使得原材料发生塑性变形，形成球胚，经过光球、淬火、冷却处理后，钢球表面存在很多附着的杂质，为保证钢球的光滑度，仍需进行处理。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，其中一种目的是为了具备对淬火后的钢球进行循环冷却，并提高热交换效率的能力，解决现有冷却装置能耗高，热交换效率较低的问题；其中另一种目的是为了解决经过钢球经过光球、淬火、冷却处理后，表面仍存在很多附着的杂质的问题，以达到对钢球表面进行批量快速彻底的清理，提高钢球光滑度的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括钢球加工装置主体，所述钢球加工装置主体包括有底座，所述底座的上侧设置有冷镦光球装置，所述冷镦光球装置的一侧设置有淬火装置，所述淬火装置的一侧设置有循环冷却机构，所述循环冷却机构的一侧设置有打磨清洗机构。
9.所述循环冷却机构包括有冷却装置和水泵，所述冷却装置包括有高效热交换装置，所述高效热交换装置包括有列管。
10.所述打磨清洗机构包括有换能器，所述换能器的下侧设置有电机，所述电机的一侧设置有毛刷装置。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环冷却机构包括有水箱，所述水泵的进水端延伸至水箱的内部，且与水箱的内外表面固定连接，所述水泵的出水端固定连接有水管。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却装置包括有干冰箱和钢球冷却
箱，所述钢球冷却箱的一侧固定安装有出料管，所述水管的一端延伸至干冰箱的内部，所述高效热交换装置包括有第一连通管，所述水管的一端延伸至第一连通管的内部，且与第一连通管的内外表面固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述列管的一端延伸至第一连通管的内部，且与第一连通管的内外表面固定连接，所述列管的外表面上固定安装有管板，所述列管的另一端固定安装有第二连通管。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二连通管的一端固定安装有回水管，所述回水管的一端延伸至水箱的内部，且与水箱的内外表面固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨清洗机构包括有清理箱，所述电机的一端与清理箱的外表面固定连接，所述电机的输出轴延伸至清理箱的内部，且所述电机的输出轴的端部固定连接有转轴。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述毛刷装置的一端与转轴的外表面固定连接，所述打磨清洗机构包括有声波发生套壳，所述声波发生套壳的内表面上固定安装有超声波发生器，所述换能器的顶部与超声波发生器的底部固定连接，所述声波发生套壳的一侧固定安装有声波管，所述声波管的底部延伸至清理箱的内部。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，采用循环冷却机构内部结构之间的配合，通过水泵将水箱内部的水抽至水管中，水从水管进入第一连通管后，分散地流入列管中，提高热交换速度，通过干冰箱内部设置的干冰，对水进行降温，水流在钢球冷却箱内部，与钢球外表面的温度进行热量交换，然后从回水管回流至水箱内部，对淬火后的钢球，进行高效降温。
19.2、本实用新型提供一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，采用打磨清洗机构内部结构之间的配合，从清理箱顶部向清理箱内部添加清洁剂，利用超声波发生器输出电功率，配合换能器将电功率转化为机械功率，超声波从声波管进入清理箱内部，利用超声波的空化作用，对钢球进行清理，同时利用电机带动转轴和毛刷装置旋转，对钢球表面的杂质进行进一步的清理。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构循环冷却机构的立体示意图；
22.图3为本实用新型的结构冷却装置的剖面示意图；
23.图4为本实用新型的结构高效热交换装置的立体示意图；
24.图5为本实用新型的结构打磨清洗机构的剖面示意图。
25.图中：1、钢球加工装置主体；2、底座；3、冷镦光球装置；4、淬火装置；5、循环冷却机构；51、水箱；52、冷却装置；53、水泵；531、水管；54、出料管；521、干冰箱；522、钢球冷却箱；523、回水管；524、高效热交换装置；5241、第一连通管；5242、列管；5243、管板；5244、第二连通管；6、打磨清洗机构；61、清理箱；611、电机；612、转轴；613、毛刷装置；62、声波发生套壳；621、超声波发生器；622、换能器；623、声波管。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括钢球加工装置主体1，钢球加工装置主体1包括有底座2，底座2的上侧设置有冷镦光球装置3，冷镦光球装置3的一侧设置有淬火装置4，淬火装置4的一侧设置有循环冷却机构5，循环冷却机构5的一侧设置有打磨清洗机构6，循环冷却机构5包括有冷却装置52和水泵53，冷却装置52包括有高效热交换装置524，高效热交换装置524包括有列管5242，打磨清洗机构6包括有换能器622，换能器622的下侧设置有电机611，电机611的一侧设置有毛刷装置613，循环冷却机构5包括有水箱51，水泵53的进水端延伸至水箱51的内部，且与水箱51的内外表面固定连接，水泵53的出水端固定连接有水管531。
29.在本实施例中，钢球加工装置主体1在使用时，利用冷镦光球装置3对原材料进行冷镦处理，使其发生塑性变形，形成球胚，进而对球胚进行光球处理，通过淬火装置4对光球处理后的钢球进行猝火回火热处理，通过水泵53将水箱51内部的水抽至水管531中。
30.实施例2
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷却装置52包括有干冰箱521和钢球冷却箱522，钢球冷却箱522的一侧固定安装有出料管54，水管531的一端延伸至干冰箱521的内部，高效热交换装置524包括有第一连通管5241，水管531的一端延伸至第一连通管5241的内部，且与第一连通管5241的内外表面固定连接，列管5242的一端延伸至第一连通管5241的内部，且与第一连通管5241的内外表面固定连接，列管5242的外表面上固定安装有管板5243，列管5242的另一端固定安装有第二连通管5244，第二连通管5244的一端固定安装有回水管523，回水管523的一端延伸至水箱51的内部，且与水箱51的内外表面固定连接。
32.在本实施例中，水流进入第一连通管5241后，分散地流入列管5242中，提高热交换速度，通过干冰箱521内部设置的干冰，对水进行降温，水流在钢球冷却箱522内部，与钢球外表面的温度进行热量交换，然后从回水管523回流至水箱51内部，对淬火后的钢球，进行高效降温。
33.实施例3
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨清洗机构6包括有清理箱61，电机611的一端与清理箱61的外表面固定连接，电机611的输出轴延伸至清理箱61的内部，且电机611的输出轴的端部固定连接有转轴612，毛刷装置613的一端与转轴612的外表面固定连接，打磨清洗机构6包括有声波发生套壳62，声波发生套壳62的内表面上固定安装有超声波发生器621，换能器622的顶部与超声波发生器621的底部固定连接，声波发生套壳62的一侧固定安装有声波管623，声波管623的底部延伸至清理箱61的内部。
35.在本实施例中，从清理箱61顶部向清理箱61内部添加清洁剂，利用超声波发生器621输出电功率，配合换能器622将电功率转化为机械功率，超声波从声波管623进入清理箱61内部，利用超声波的空化作用，对钢球进行清理，同时利用电机611带动转轴612和毛刷装置613旋转，对钢球表面的杂质进行进一步的清理。
36.下面具体说一下该带有循环冷却功能的钢球加工装置的工作原理。
37.如图1-5所示，钢球加工装置主体1在使用时，利用冷镦光球装置3对原材料进行冷镦处理，使其发生塑性变形，形成球胚，进而对球胚进行光球处理，通过淬火装置4对光球处理后的钢球进行猝火回火热处理，通过水泵53将水箱51内部的水抽至水管531中，水流进入第一连通管5241后，分散地流入列管5242中，提高热交换速度，通过干冰箱521内部设置的干冰，对水进行降温，水流在钢球冷却箱522内部，与钢球外表面的温度进行热量交换，然后从回水管523回流至水箱51内部，对淬火后的钢球，进行高效降温，使得钢球加工装置主体1具备对淬火后的钢球进行循环冷却，并提高热交换效率的能力，解决现有冷却装置能耗高，热交换效率较低的问题，从清理箱61顶部向清理箱61内部添加清洁剂，利用超声波发生器621输出电功率，配合换能器622将电功率转化为机械功率，超声波从声波管623进入清理箱61内部，利用超声波的空化作用，对钢球进行清理，同时利用电机611带动转轴612和毛刷装置613旋转，对钢球表面的杂质进行进一步的清理，解决经过钢球经过光球、淬火、冷却处理后，表面仍存在很多附着的杂质的问题，对钢球表面进行批量快速彻底的清理，提高钢球光滑度。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。