一种球阀阀体研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及球阀加工技术领域，尤其涉及一种球阀阀体研磨设备。


背景技术：

2.球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装；球阀的阀芯为球体，球体加工时需要进行打磨，而一般的打磨设备为固定时，打磨时产生的碎削四散，影响环境。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种球阀阀体研磨设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种球阀阀体研磨设备，本实用新型能够方便的对阀芯进行打磨，打磨时产生的碎削方便进行收集，同时活动轮角度可调节，使用更加方便。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种球阀阀体研磨设备，包括机箱和设置在机箱一侧的防护罩；
8.机箱上设置有控制面板，控制面板上集成设置有多个控制按钮；
9.机箱的内部中空，机箱的中空部设置有驱动组件；
10.机箱的一侧设置有主动轮、从动轮和活动轮；机箱上开设有安装槽；活动轮从安装槽中伸出；主动轮、从动轮和活动轮的外周上套装有打磨带，打磨带与阀体接触进行打磨；
11.活动轮包括轮体、连接轴和弹性带；弹性带覆盖设置在安装槽中；连接轴从弹性带中穿过；轮体设置在连接轴的一侧，连接轴的另一侧设置有固定座；固定座的底部设置有伸缩杆；
12.驱动组件包括驱动电机和升降电机，驱动电机驱动主动轮转动；升降电机驱动伸缩杆沿着竖直方向上下运动；
13.防护罩将主动轮和从动轮罩住，防护罩朝向活动轮的一侧设置有开口。
14.优选的，机箱的底部设置有安装座，安装座为导电金属件。
15.优选的，打磨带包括传动皮带和打磨砂纸；打磨砂纸具有不同目数规格；打磨砂纸复合压紧在传动皮带上。
16.优选的，防护罩上设置有活动罩，活动罩与防护罩的连接处设置有弹性布带。
17.优选的，防护罩的背部设置有安装板，安装板上固定安装有托盘；托盘插入防护罩的底部。
18.优选的，防护罩的底部设置有多个漏孔，漏孔位于托盘的正上方。
19.优选的，防护罩为透明罩体。
20.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
21.1、防护罩上设置有活动罩，活动罩与防护罩的连接处设置有弹性布带，活动轮的位置可调节，则打磨时产生的碎削四散的角度不同；防护罩上的活动罩可调节角度，活动罩通过弹性布带拉伸和收缩，调整防护罩开口处的角度，使得活动轮在任意位置时，均能够对碎削进行导流，避免打磨产生的碎削向外部四散。
22.2、本实用新型中根据打磨的部位不同，可通过升降电机驱动伸缩杆上升或下降，从而调节活动轮的位置，活动轮的位置不同，则打磨带的位置也会相应进行动作；弹性带将安装槽覆盖住，打磨产生的碎削不会进入机箱的内部。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的球阀阀体研磨设备的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型提出的球阀阀体研磨设备中机箱的背部结构示意图。
25.图3为本实用新型提出的球阀阀体研磨设备中防护罩的内部结构示意图。
26.图4为本实用新型提出的球阀阀体研磨设备中活动轮的结构示意图。
27.附图标记：1、机箱；2、安装座；3、控制面板；4、控制按钮；5、防护罩；51、漏孔；6、活动罩；7、弹性布带；8、打磨带；9、安装板；10、托盘；11、安装槽；12、主动轮；13、从动轮；14、活动轮；141、轮体；142、连接轴；143、弹性带；144、固定座；145、伸缩杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种球阀阀体研磨设备，包括机箱1和设置在机箱1一侧的防护罩5；
30.机箱1上设置有控制面板3，控制面板3上集成设置有多个控制按钮4；
31.机箱1的内部中空，机箱1的中空部设置有驱动组件；
32.机箱1的一侧设置有主动轮12、从动轮13和活动轮14；机箱1上开设有安装槽11；活动轮14从安装槽11中伸出；主动轮12、从动轮13和活动轮14的外周上套装有打磨带8，打磨带8与阀体接触进行打磨；
33.活动轮14包括轮体141、连接轴142和弹性带143；弹性带143覆盖设置在安装槽11中；连接轴142从弹性带143中穿过；轮体141设置在连接轴142的一侧，连接轴142的另一侧设置有固定座144；固定座144的底部设置有伸缩杆145；
34.驱动组件包括驱动电机和升降电机，驱动电机驱动主动轮12转动；升降电机驱动伸缩杆145沿着竖直方向上下运动；
35.防护罩5将主动轮12和从动轮13罩住，防护罩5朝向活动轮14的一侧设置有开口。
36.在一个可选的实施例中，机箱1的底部设置有安装座2，安装座2为导电金属件。
37.需要说明的是，机箱1通过安装座2与地面接触，并进行支撑；而安装座2为导电金属件，在使用时与地面接触导电，传递电荷；避免设备运行时产生静电。
38.在一个可选的实施例中，打磨带8包括传动皮带和打磨砂纸；打磨砂纸具有不同目数规格；打磨砂纸复合压紧在传动皮带上。
39.需要说明的是，根据打磨的阀芯的材质不同，选用不同目数的打磨砂纸与传动皮带安装，组合成打磨带8并安装在主动轮12、从动轮13和活动轮14上；通过主动轮12带动打磨带8转动，对阀芯的指定部位进行打磨。
40.在一个可选的实施例中，防护罩5上设置有活动罩6，活动罩6与防护罩5的连接处设置有弹性布带7。
41.需要说明的是，活动轮14的位置可调节，则打磨时产生的碎削四散的角度不同；防护罩5上的活动罩6可调节角度，活动罩6通过弹性布带7拉伸和收缩，调整防护罩6开口处的角度，使得活动轮14在任意位置时，均能够对碎削进行导流，避免打磨产生的碎削向外部四散。
42.在一个可选的实施例中，防护罩5的背部设置有安装板9，安装板9上固定安装有托盘10；托盘10插入防护罩5的底部。防护罩5的底部设置有多个漏孔51，漏孔51位于托盘10的正上方。
43.需要说明的是，托盘10通过安装板9固定安装在防护罩5的底部，加工产生的碎削可通过防护罩5底部的漏孔51向下落入托盘10中，便于集中收集进行处理。
44.在一个可选的实施例中，防护罩5为透明罩体。
45.需要说明的是，透明的防护罩5方便观察罩体内部的情况。
46.本实用新型中，需要打磨加工的阀芯可手持或者使用机械臂或使用夹具夹持；通过机箱1上的控制面板3控制设备运行；驱动电机启动带动主动轮12转动；主动轮12、从动轮13和活动轮14上设置的打磨带8根据需要选择合适目数的砂纸进行安装；主动轮12高速带动打磨带转动，打磨带与阀芯接触则可对阀芯的指定部位进行打磨，打磨时产生的碎削可通过防护罩5底部的漏孔51向下落入托盘10中，便于集中收集进行处理；在本实用新型中防护罩5为透明罩体，透明的防护罩5方便观察罩体内部的情况；活动轮14的位置可调节，则打磨时产生的碎削四散的角度不同；防护罩5上的活动罩6可调节角度，活动罩6通过弹性布带7拉伸和收缩，调整防护罩6开口处的角度，使得活动轮14在任意位置时，均能够对碎削进行导流，避免打磨产生的碎削向外部四散。本实用新型中根据打磨的部位不同，可通过升降电机驱动伸缩杆145上升或下降，从而调节活动轮14的位置，活动轮14的位置不同，则打磨带8的位置也会相应进行动作；弹性带143将安装槽11覆盖住，打磨产生的碎削不会进入机箱1的内部。本实用新型能够方便的对阀芯进行打磨，打磨时产生的碎削方便进行收集，同时活动轮14角度可调节，使用更加方便。
47.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。