一种电机生产用定子铁芯打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于定子加工领域，具体涉及一种电机生产用定子铁芯打磨装置。


背景技术：

2.电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，在定子铁芯生产过程中，需要对定子铁芯进行打磨，使其表面光滑，减少摩擦，更有利于后续的生产使用，提高电机的性能。
3.现有的打磨装置相对成熟，但在实际的使用过程中仍存在部分缺陷，如现有的打磨装置有考虑到打磨中产生的高温碎屑会对加工人员造成伤害，但是现有的打磨装置的防护板较为简陋，多为固定板，在使用时会给操作人员造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机生产用定子铁芯打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电机生产用定子铁芯打磨装置，包括打磨底座、升降环台以及打磨机，所述打磨底座上方设有所述升降环台，所述升降环台中间设有所述打磨机，其特征在于，所述打磨底座中间设有三块夹持活动块，所述升降环台中部竖向设有活动挡板。
6.更进一步地，所述打磨底座包括底座主体、l形延伸臂、电动升降轨、夹紧滑轨以及防倾块，所述底座主体外围设有三根所述l形延伸臂，所述l形延伸臂竖直部分两侧设有所述电动升降轨，所述底座主体上端面上均匀分布有三根所述夹紧滑轨，所述夹紧滑轨之间设有所述防倾块。
7.更进一步地，所述夹持活动块包括活动块主体、夹持弧口以及夹持活动柱，所述活动块主体前端面上沿位置设有所述夹持弧口，所述夹持弧口中间位置设有数根所述夹持活动柱。
8.更进一步地，所述升降环台包括环台主体、打磨机安装孔、环台延伸臂、滑轨夹持器以及挡板活动仓，所述环台主体中间位置设有所述打磨机安装孔，所述环台主体外围设有三个所述环台延伸臂，所述环台延伸臂末端设有所述滑轨夹持器，所述滑轨夹持器与所述电动升降轨相配合，所述环台延伸臂中间位置同侧设有所述挡板活动仓，所述挡板活动仓内设有所述活动挡板。
9.更进一步地，所述活动挡板包括挂接板以及挡板主体，所述挂接板下端面竖向设有所述挡板主体。
10.更进一步地，所述打磨机包括打磨机主体、打磨机输出轴以及打磨块，所述打磨机主体前端面中间位置设有所述打磨机输出轴，所述打磨机输出轴前端设有所述打磨块。
11.更进一步地，所述打磨机与所述升降环台的连接方式为螺栓连接。
12.更进一步地，所述打磨块的材质为金刚砂。
13.与现有技术相比，关于实施本实用新型的有益技术效果为，首先由于本实用新型设有活动挡板，在加工时将其展开，可以有效防止加工时产生的高温碎屑对加工人员造成伤害，以及降低火灾隐患，不加工时将其收回便于操作人员作业；其次由于本实用新型设有三块夹持活动块，可以针对不同直径定子进行夹持，提高使用覆盖面。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中，
15.图1为本实用新型的安装示意图；
16.图2为本实用新型的打磨底座与夹持活动块配合示意图；
17.图3为本实用新型的夹持活动块示意图；
18.图4为本实用新型的升降环台与活动挡板配合示意图；
19.图5为本实用新型的活动挡板示意图；
20.图6为本实用新型的打磨机示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案，一种电机生产用定子铁芯打磨装置，包括打磨底座1、升降环台3以及打磨机5，打磨底座1上方设有升降环台3，升降环台3中间设有打磨机5，其特征在于，打磨底座1中间设有三块夹持活动块2，升降环台3中部竖向设有活动挡板4。
23.打磨底座1包括底座主体101、l形延伸臂102、电动升降轨103、夹紧滑轨104以及防倾块105，底座主体101外围设有三根l形延伸臂102，l形延伸臂102竖直部分两侧设有电动升降轨103，底座主体101上端面上均匀分布有三根夹紧滑轨104，夹紧滑轨104之间设有防倾块105。
24.夹持活动块2包括活动块主体201、夹持弧口202以及夹持活动柱203，活动块主体201前端面上沿位置设有夹持弧口202，夹持弧口202中间位置设有数根夹持活动柱203。
25.升降环台3包括环台主体301、打磨机安装孔302、环台延伸臂303、滑轨夹持器304以及挡板活动仓305，环台主体301中间位置设有打磨机安装孔302，环台主体301外围设有三个环台延伸臂303，环台延伸臂303末端设有滑轨夹持器304，滑轨夹持器304与电动升降轨103相配合，环台延伸臂303中间位置同侧设有挡板活动仓305，挡板活动仓305内设有活动挡板4
26.活动挡板4包括挂接板401以及挡板主体402，挂接板401下端面竖向设有挡板主体402。
27.打磨机5包括打磨机主体501、打磨机输出轴502以及打磨块503，打磨机主体501前端面中间位置设有打磨机输出轴502，打磨机输出轴502前端设有打磨块503。
28.打磨机5与升降环台3的连接方式为螺栓连接。
29.打磨块503的材质为金刚砂。
30.本实用新型的工作原理及使用流程，首先将本实用新型安装好，然后将待加工的定子铁芯放入三块夹持活动块2中间，然后三块夹持活动块2逐渐收紧将待加工的定子铁芯夹住，然后升降环台3下降至打磨块503与待加工的定子铁芯上端接触位置，然后活动挡板4展开对加工区域进行保护，然后启动打磨机5对定子铁芯进行打磨，打磨结束后活动挡板4收回，升降环台3上升，三块夹持活动块2复位松开对定子铁芯的夹持，最后由加工人员将定子铁芯取出即可，如还需要加工只需重复上述操作即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。


技术特征：
1.一种电机生产用定子铁芯打磨装置，包括打磨底座(1)、升降环台(3)以及打磨机(5)，所述打磨底座(1)上方设有所述升降环台(3)，所述升降环台(3)中间设有所述打磨机(5)，其特征在于，所述打磨底座(1)中间设有三块夹持活动块(2)，所述升降环台(3)中部竖向设有活动挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述打磨底座(1)包括底座主体(101)、l形延伸臂(102)、电动升降轨(103)、夹紧滑轨(104)以及防倾块(105)，所述底座主体(101)外围设有三根所述l形延伸臂(102)，所述l形延伸臂(102)竖直部分两侧设有所述电动升降轨(103)，所述底座主体(101)上端面上均匀分布有三根所述夹紧滑轨(104)，所述夹紧滑轨(104)之间设有所述防倾块(105)。3.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述夹持活动块(2)包括活动块主体(201)、夹持弧口(202)以及夹持活动柱(203)，所述活动块主体(201)前端面上沿位置设有所述夹持弧口(202)，所述夹持弧口(202)中间位置设有数根所述夹持活动柱(203)。4.根据权利要求2所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述升降环台(3)包括环台主体(301)、打磨机安装孔(302)、环台延伸臂(303)、滑轨夹持器(304)以及挡板活动仓(305)，所述环台主体(301)中间位置设有所述打磨机安装孔(302)，所述环台主体(301)外围设有三个所述环台延伸臂(303)，所述环台延伸臂(303)末端设有所述滑轨夹持器(304)，所述滑轨夹持器(304)与所述电动升降轨(103)相配合，所述环台延伸臂(303)中间位置同侧设有所述挡板活动仓(305)，所述挡板活动仓(305)内设有所述活动挡板(4)。5.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述活动挡板(4)包括挂接板(401)以及挡板主体(402)，所述挂接板(401)下端面竖向设有所述挡板主体(402)。6.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述打磨机(5)包括打磨机主体(501)、打磨机输出轴(502)以及打磨块(503)，所述打磨机主体(501)前端面中间位置设有所述打磨机输出轴(502)，所述打磨机输出轴(502)前端设有所述打磨块(503)。7.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述打磨机(5)与所述升降环台(3)的连接方式为螺栓连接。8.根据权利要求6所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于，所述打磨块(503)的材质为金刚砂。

技术总结
本实用新型适用于定子加工领域，提供了一种电机生产用定子铁芯打磨装置，打磨底座中间设有三块夹持活动块，升降环台中部竖向设有活动挡板，首先由于本实用新型设有活动挡板，在加工时将其展开，可以有效防止加工时产生的高温碎屑对加工人员造成伤害，以及降低火灾隐患，不加工时将其收回便于操作人员作业；其次由于本实用新型设有三块夹持活动块，可以针对不同直径定子进行夹持，提高使用覆盖面。提高使用覆盖面。提高使用覆盖面。


技术研发人员：刘兴忠 邓贵阳 郭声健
受保护的技术使用者：东莞骁锐电机科技有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/15