刮粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末充填技术领域，特别是涉及刮粉装置。


背景技术：

2.粉末冶金是由粉末制备、粉末成形、高温烧结以及加工热处理等重要过程组成的材料制备和生产的工程技术。由于粉末冶金技术可以实现复杂零部件的低成本制造，其在工业中的应用日益广泛。近年来对粉末冶金工艺的研究大多集中在粉末的制备、成形以及随后的烧结和热处理过程，对粉末充填则关注甚少，但其实充填粉末颗粒的结构是粉末成形的关键，粉末的充填密度直接关系到粉末的体积压实程度、粘结剂的含量和烧结时的收缩率。传统的粉末充填方法是将下模冲升到装粉高度后，将粉末装入模具内腔中，采用与待刮平面等长或超长的刮板将粉末刮平。这种刮粉工艺需要时常调整下模冲的位置，无法保证粉末装填的均匀性，同时还会造成粉末的大量浪费。
3.cn202539571u公开了一种刮片装置，该刮片装置包括刮臂、刮片托架和刮片，其中，刮臂与刮片托架螺纹连接，刮片置于刮片托架中，工作时，调节刮片装置，使刮片置于与装填好的粉末保持一定接触的位置，启动旋转装置，带动模具旋转，使粉末在模具的内腔内散开，通过反复调节刮片的高度，从而让粉末均匀的分散在模具的内腔中。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统刮粉装置效率低、成本高且无法保证粉末装填均匀性的问题，提供一种可有效降低成本、提高刮粉效率且能保证粉末装填均匀性的刮粉装置。
5.一种刮粉装置，用于环形待刮面粉末的刮平，所述刮粉装置包括旋转组件和与所述旋转组件相连的至少两个刮板组件，其中至少一个刮板组件包括刮板，所述刮板在所述旋转组件旋转带动下转动一周形成的刮粉区域刚好覆盖所述待刮面，至少一个刮板组件包括若干导流板，每块所述导流板与所述旋转组件的旋转方向之间的夹角为锐角，各导流板在所述旋转组件旋转带动下转动一周形成的刮粉区域组合刚好覆盖所述待刮面。
6.在其中一个实施例中，所述旋转组件包括具有螺纹端和非螺纹端的旋转轴、套设在所述旋转轴螺纹端上的环状基部和与所述刮板组件数量对应的转臂，每个所述转臂的一端与所述环状基部相连，另一端与一个刮板组件相连，所述环状基部和所述转臂在所述转臂在所述螺纹的导向下同步转动；所述螺纹的牙距为0.5mm～1.5mm。
7.在其中一个实施例中，所述环状基部具有水平且平坦的上表面，所述转臂的内端固定于所述环状基部的上表面，所述转臂被所述环状基部呈悬臂式地支承并向外延伸。
8.在其中一个实施例中，所述刮粉装置还包括固定组件，所述固定组件与所述旋转轴的非螺纹端相连。
9.在其中一个实施例中，所述固定组件包括快插套和销钉，所述快插套上设有与所述旋转轴的非螺纹端适配的轴向通孔和与所述销钉适配的周向限位孔，所述旋转轴的非螺纹端设有与所述销钉适配的横向通孔，所述销钉穿过所述横向通孔与所述周向限位孔配合
使所述旋转轴的非螺纹端穿过所述轴向通孔并周向固定。
10.在其中一个实施例中，所述刮粉装置还包括与所述刮板组件数量对应的连接组件，每个所述刮板组件通过一个连接组件与所述旋转组件相连。
11.在其中一个实施例中，每个所述连接组件包括导轨、套设在所述导轨上的滑块和与所述滑块相连的刮板架，所述导轨与所述转臂远离环状基部的一端相连，所述刮板或导流板通过所述刮板架与所述滑块相连。
12.在其中一个实施例中，所述刮粉装置还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件与所述旋转组件相连，用于驱动所述旋转组件旋转。
13.在其中一个实施例中，所述旋转驱动组件包括拉杆和与所述拉杆相连的手握杆，所述拉杆远离手握杆的一端与所述环状基部或任一转臂相连。
14.在其中一个实施例中，所述刮板组件有三个，其中一个刮板组件为包括刮板的刮板组件，剩余两个刮板组件分别为包括若干导流板的刮板组件。
15.上述刮粉装置，各导流板设置成与旋转组件的旋转方向之间的夹角为锐角，且在旋转组件旋转带动下转动一周形成的刮粉区域组合刚好覆盖待刮面，刮板设置成在旋转组件旋转带动下转动一周形成的刮粉区域刚好覆盖待刮面，各导流板和刮板配合，可有效避免粉末在离心力的作用下往外围堆积脱落，保证了粉末装填的均匀性，提高了刮粉效率并避免了粉末的浪费，降低了生产成本。
附图说明
16.图1为一实施方式的刮粉装置的结构示意图；
17.图2为一实施方式的刮粉装置的工作示意图。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述，并给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1，为一实施方式的刮粉装置10，包括旋转组件110和与旋转组件110相连的至少两个刮板组件120。工作时，旋转组件110旋转带动刮板组件120转动，用于环形待刮面(图未示)粉末的刮平。
22.在本实施方式中，旋转组件110包括旋转轴112、环状基部114和转臂116。
23.其中，旋转轴112具有螺纹端和非螺纹端。环状基部114套设在旋转轴112的螺纹
端。转臂116的数量与刮板组件120的数量对应。每个转臂116的一端与环状基部114相连，另一端与一个刮板组件120相连。环状基部114和转臂116在螺纹的导向下同步转动，从而带动刮板组件120转动。
24.进一步的，环状基部114具有水平且平坦的上表面，转臂116的内端被螺钉、螺栓等固定件或卡定件固定于环状基部114的上表面。转臂116被环状基部114呈悬臂式地支承并向外延伸。
25.通过设置螺纹的牙距为0.5mm～1.5mm，环状基部114和转臂116在螺纹的导向下同步转动并向上或向下微移，避免了传统刮粉工艺需要时常调整下模冲位置来调整刮粉高度的问题，提高了刮粉效率。
26.需要说明的是，上述旋转组件110不限于以上描述的结构，只要能够带动刮板组件120转动刮粉即可。
27.至少两个刮板组件120与旋转组件110相连。其中，至少一个刮板组件120包括刮板122，该刮板122在旋转组件110带动下转动一周形成的刮粉区域刚好覆盖待刮面(图未示)；至少一个刮板组件120包括若干导流板124，每块导流板124与旋转组件110的旋转方向之间的夹角为锐角，各导流板124在旋转组件110的带动下转动一周形成的刮粉区域组合刚好覆盖待刮面。
28.在本实施方式中，刮板组件120与转臂116的数量对应，有三个。其中一个刮板组件120为包括刮板122的刮板组件；剩余两个刮板组件120为包括若干导流板124的刮板组件。上述三个刮板组件120以旋转组件110为中心呈放射状分布，相邻刮板组件120之间的夹角为120
°
。工作时，如图2所示，包括若干导流板124的刮板组件将离心力导致的外部堆积的粉料导流至包括刮板122的刮板组件再被刮板122整体刮平，有效提升了刮粉效率并避免了粉料的浪费。
29.可以理解，刮板122的工作面(与待刮面接触的面)从待刮面的内环延伸至外环，以使刮板122转动一周形成的刮粉区域刚好覆盖待刮面。
30.上述刮板组件120可以调整好角度后直接固定在转臂116的外端，或者也可以如本实施方式一样，通过连接组件130与转臂116的外端可拆卸连接。
31.在本实施方式中，连接组件130与刮板组件120的数量对应，每个刮板组件120通过一个连接组件130与旋转组件110相连。
32.其中，每个连接组件130包括导轨132、滑动套设在导轨132上的滑块134和与滑块134相连的刮板架136。导轨132与转臂116远离环状基部114的一端相连。刮板122或导流板124通过刮板架136与滑块134相连。
33.进一步的，导轨132被螺钉、螺栓等固定件或卡定件固定于转臂116远离环状基部114的一端。刮板122或导流板124通过螺钉、螺栓等固定件或卡定件固定于刮板架136的下平面。具体的，刮板122或导流板124上设有与螺钉、螺栓等固定件或卡定件适配的u形孔，刮板架136上设有与螺钉、螺栓等固定件或卡定件适配的条形孔，螺钉、螺栓等固定件或卡定件依次穿过u形孔和条形孔使刮板122或导流板124与刮板架136相连。u形孔和条形孔的设置使刮板122或导流板124的角度可调，防止刮板122或导流板124因安装精度的问题卡死在阴模。
34.进一步的，刮板架136通过螺栓、螺钉等固定件或卡定件与滑块134可拆卸连接。
35.在本实施方式中，上述刮粉装置10还包括固定组件140，该固定组件140与旋转轴112的非螺纹端相连，用于固定旋转轴112。
36.其中，固定组件140包括快插套142和销钉144，快插套142上设有与旋转轴112的非螺纹端适配的轴向通孔(图未标)和与销钉144适配的周向限位孔(图未标)。旋转轴112的非螺纹端设有与销钉144适配的横向通孔(图未标)。销钉144穿过横向通孔与周向限位孔配合使旋转轴112的非螺纹端穿过轴向通孔并周向固定。
37.上述固定组件140，快插套142可以安装于芯轴部分，旋转轴112通过销钉144与快插套142可拆卸连接，安装方便。
38.可以理解，上述固定组件140不限于以上描述的结构，只要能够固定旋转轴112即可。
39.此外，需要说明的是，如果不考虑使用的便捷性，旋转轴112可以直接固定在芯轴或模具的其他位置，则上述固定组件140可省略。
40.在本实施方式中，上述刮粉装置10还包括旋转驱动组件150，该旋转驱动组件150与旋转组件110相连，用于驱动旋转组件110旋转。
41.具体的，旋转驱动组件150包括拉杆152和与拉杆152相连的手握杆154，拉杆152远离手握杆154的一端与环状基部114或任一转臂116相连。
42.可以理解，旋转驱动组件150不限于以上描述的结构，在其他实施方式中，上述旋转驱动组件150还可以是减速电机等驱动装置，进一步提高刮粉效率。
43.此外，需要说明是，若采用人工直接推动转臂116转动，则上述旋转驱动组件150可省略。
44.上述刮粉装置10工作时，阴模内腔倒入粉料，操作者通过手握杆154拉动拉杆152带动转臂116和环状基部114在螺纹的导向下同步转动，包括若干导流板124的刮板组件120将离心力导致的外部堆积的粉料导流至包括刮板122的刮板组件120再被刮板122整体刮平，保证了粉末装填的均匀性，有效提升了刮粉效率并避免了粉料的浪费，降低了生产成本。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。