一种新型异型工具针加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及工具针加工技术领域，尤其涉及一种新型异型工具针加工机床。


背景技术：

2.在机械制造领域，工具针是常见的高精度零件，广泛应用于芯片晶圆测试和电极刀工具。为了适应复杂加工需求，工具针需设计成非标弯针，限于针材料的独特性和针尖的精密程度，一般不能采取先磨直针再弯曲的工艺，原因是制作出来的工具针寿命低，难以达到实际使用要求。如若采用化学腐蚀成型工艺，便会使工艺制作成本居高不下，后续化学废料处理比较麻烦。
3.经检索，授权公告号为cn215547798u的异型工具针加工机床，电机驱动装夹轴转动，用于往装夹轴推送工具针的夹头和压杆，压杆可摆动地装配于压杆上。通过夹头和压杆将工具针推送至装夹轴中，使不论工具针是何形状都能够加工，适应各种型号的弯针，并且保证加工精度可靠、操作稳定、成本低廉、调整加工位置准确。
4.但其机床在磨针过程中，会产生一定的粉尘，粉尘会随着气流扩散至整个车间，降低了空气质量，这些粉尘若长期被工作人员吸入体内，会对身体造成较大的危害，
5.因此，有必要提供一种新的新型异型工具针加工机床解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高空气质量、降低对人体造成的危害、使用较为方便的新型异型工具针加工机床。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型异型工具针加工机床包括：研磨装置；支架，所述支架固定安装在所述研磨装置上；箱体，所述箱体固定安装在所述支架的一侧；风机，所述风机设置在所述箱体的一侧，所述风机的抽气端与所述箱体内相连通；连接管，所述连接管固定安装在所述箱体的底部，所述连接管与所述箱体内相连通；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述连接管的一端，所述吸尘罩位于所述研磨装置的一侧；环形滤网，所述环形滤网固定安装在所述箱体内；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体内。
8.优选的，所述清理机构包括电机、横板和两个毛刷，所述电机固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述横板固定安装在所述电机的输出轴上，两个所述毛刷分别固定安装在所述横板的两侧，且两个所述毛刷的毛面均与所述环形滤网相接触。
9.优选的，所述箱体的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部与所述风机的底部固定连接。
10.优选的，所述箱体的底部设置有排出口，所述排出口与所述箱体相连通，所述排出口的底端设置有密封盖。
11.优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有防护壳，所述防护壳位于所述电机的外部，所述防护壳的底部开设有通孔。
12.优选的，所述通孔内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述电机的输
出轴固定连接。
13.优选的，所述排出口与所述密封盖之间密封螺纹连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型异型工具针加工机床具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种新型异型工具针加工机床，通过风机，能够使吸尘罩将磨针过程中的粉尘吸入箱体内，通过环形滤网，能够对吸入的粉尘进行拦截，使过滤后的气体从风机的排气端排出，能够有效提高空气质量，同时也能降低对工作人员的危害，使用效果较好，通过清理机构，能够对环形滤网的内部进行扫动，将环形滤网上的粉尘清理下来，清理较为方便，通过打开密封盖，能够将箱体内的粉尘从排出口中排出，便于人员收集。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的新型异型工具针加工机床的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体的剖视结构示意图；
18.图3为图2中所示a部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、研磨装置；2、支架；3、箱体；4、风机；5、连接管；6、吸尘罩；7、环形滤网；8、电机；9、横板；10、毛刷；11、固定座；12、排出口；13、密封盖；14、防护壳；15、密封轴承。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的新型异型工具针加工机床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中箱体的剖视结构示意图；图3为图2中所示a部分的放大结构示意图。新型异型工具针加工机床包括：研磨装置1；支架2，所述支架2固定安装在所述研磨装置1上；箱体3，所述箱体3固定安装在所述支架2的一侧；风机4，所述风机4设置在所述箱体3的一侧，所述风机4的抽气端与所述箱体3内相连通；连接管5，所述连接管5固定安装在所述箱体3的底部，所述连接管5与所述箱体3内相连通；吸尘罩6，所述吸尘罩6固定安装在所述连接管5的一端，所述吸尘罩6位于所述研磨装置1的一侧；环形滤网7，所述环形滤网7固定安装在所述箱体3内；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体3内。
22.所述清理机构包括电机8、横板9和两个毛刷10，所述电机8固定安装在所述箱体3的顶部内壁上，所述横板9固定安装在所述电机8的输出轴上，两个所述毛刷10分别固定安装在所述横板9的两侧，且两个所述毛刷10的毛面均与所述环形滤网7相接触，通过所述清理机构，能够对所述环形滤网7的内部进行扫动，将所述环形滤网7上的粉尘清理下来，清理较为方便。
23.所述箱体3的一侧固定安装有固定座11，所述固定座11的顶部与所述风机4的底部固定连接。
24.所述箱体3的底部设置有排出口12，所述排出口12与所述箱体3相连通，所述排出口12的底端设置有密封盖13，通过打开所述密封盖13，能够将所述箱体3内的粉尘从所述排出口12中排出，便于人员收集。
25.所述箱体3的顶部内壁上固定安装有防护壳14，所述防护壳14位于所述电机8的外部，所述防护壳14的底部开设有通孔，通过所述防护壳14，能够避免所述电机8沾染上粉尘。
26.所述通孔内固定安装有密封轴承15，所述密封轴承15的内圈与所述电机8的输出轴固定连接。
27.所述排出口12与所述密封盖13之间密封螺纹连接。
28.本实用新型提供的新型异型工具针加工机床的工作原理如下：
29.其机床在使用时，需同时启动风机4，在风机4的作用下，能够使箱体3内产生负压，从而能够通过连接管5和吸尘罩6将磨针过程中的粉尘吸入箱体3内，在环形滤网7的作用下，能够将粉尘拦截在箱体3中，过滤后的气体会从风机4的排气端排出，此时所排除的气体粉尘含量较低，进而能够有效提高空气质量，同时也能降低对工作人员的危害，使用效果较好；
30.当需要对箱体3内的粉尘进行清理时，打开密封盖13，启动电机8，电机8会通过横板9带动两个毛刷10进行转动，使两个毛刷10的毛面对环形滤网7的内部进行扫动，从而能够将环形滤网7上的粉尘清理下来，最后从排出口12中排出，清理较为方便，便于人员收集。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型异型工具针加工机床具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种新型异型工具针加工机床，通过风机4，能够使吸尘罩6将磨针过程中的粉尘吸入箱体3内，通过环形滤网7，能够对吸入的粉尘进行拦截，使过滤后的气体从风机4的排气端排出，能够有效提高空气质量，同时也能降低对工作人员的危害，使用效果较好，通过清理机构，能够对环形滤网7的内部进行扫动，将环形滤网7上的粉尘清理下来，清理较为方便，通过打开密封盖13，能够将箱体3内的粉尘从排出口12中排出，便于人员收集。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。