一种钢结构构件外表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构构件外表面除锈装置。


背景技术：

2.钢结构构件是一种常用的建筑构件，钢结构构件在长时间放置后表面会受到腐蚀，从而导致钢结构构件的表面生出铁锈，这些铁锈会影响钢结构构件的后续加工和使用寿命，所以需要使用除锈装置来进行除锈。
3.现有的抛丸除锈装置在使用时，抛出的钢丸会和钢结构表面脱落的锈渣混合在一起，钢丸是需要回收重复使用的，从而需要专门的分离设备进行分离，操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛丸除锈装置的钢丸会和锈渣混合在一起导致钢丸回收不便的问题，而提出的一种钢结构构件外表面除锈装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构构件外表面除锈装置，包括箱体，所述箱体的上侧固定连接有抛丸机，所述箱体左右两侧的侧壁均开设有料孔，所述箱体外安装有输送带，所述输送带通过料孔贯穿箱体，所述箱体内安装有筛分机构；
7.所述筛分机构包括两个固定连接于箱体竖直内壁的安装板，两个所述安装板上均开设有安装孔，两个所述安装孔内活动套接有滑动杆，所述滑动杆的两端均伸出安装孔，两个所述滑动杆的上端固定连接有同一个筛板，所述筛板左端的高度低于右端的高度，所述筛板与安装板之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设于滑动杆外，所述箱体的左侧固定连通有第一出料管，所述筛板下侧的侧壁固定连接有振动电机，所述箱体右侧的侧壁固定连通有第二出料管，所述箱体的竖直内壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机位于输送带的上方。
8.进一步的，所述箱体底部的外壁固定连接有固定板，所述固定板左侧的侧壁开设有固定孔，所述输送带通过固定孔贯穿固定板，所述固定孔的孔壁固定连接有刷毛。
9.进一步的，所述箱体上侧的外壁对称固定连接有两个安装架，所述安装架的上侧开设有销孔。
10.进一步的，所述箱体的竖直内壁固定连接有竖板，所述竖板下侧的侧壁固定连接有清理刷。
11.进一步的，所述箱体底部的内壁固定连接有三角导料板，所述三角导料板左端的高度高于右端的高度。
12.进一步的，所述箱体左右两侧的内壁均固定连接有挡料斜板，所述挡料斜板位于料孔的上方。
13.进一步的，所述箱体的竖直内壁对称固定连接有两个用于支撑输送带的支撑辊。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构构件外表面除锈装置，具备以下有益效果：
15.该钢结构构件外表面除锈装置，通过设置的箱体、抛丸机、料孔、输送带和筛分机构，使用时，将结构钢构件放置在输送带上，开启抛丸机，输送带将结构钢构件输送到抛丸机的下方进行除锈，控制鼓风机运行，当钢结构构件经过鼓风机时，鼓风机能够将钢结构构件和输送带上的钢丸和锈渣吹落，钢丸和锈渣落到筛板上，控制振动电机运行，振动电机带动筛板震动，设置的压缩弹簧能够提高筛板的震动幅度，从而能够对钢丸和锈渣进行振动筛选，锈渣通过筛板的网孔落入箱体的底部，然后通过第二出料管排出，钢丸沿着倾斜的筛板滚到第一出料管中排出，从而能够快速的对钢丸和锈渣进行分离，有效的提高了除锈设备的钢丸回收利用的便利性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速的对钢丸和锈渣进行分离，有效的提高了除锈设备的钢丸回收利用的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种钢结构构件外表面除锈装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构示意图；
19.图3为图1中b部分的结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、抛丸机；3、料孔；4、输送带；5、筛分机构；51、安装板；52、安装孔；53、滑动杆；54、筛板；55、压缩弹簧；56、第一出料管；57、振动电机；58、第二出料管；59、鼓风机；6、固定板；7、固定孔；8、刷毛；9、安装架；10、销孔；11、竖板；12、清理刷；13、三角导料板；14、挡料斜板；15、支撑辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种钢结构构件外表面除锈装置，包括箱体1，箱体1的上侧固定连接有抛丸机2，箱体1左右两侧的侧壁均开设有料孔3，箱体1外安装有输送带4，输送带4通过料孔3贯穿箱体1，箱体1内安装有筛分机构5；
24.筛分机构5包括两个固定连接于箱体1竖直内壁的安装板51，两个安装板51上均开设有安装孔52，两个安装孔52内活动套接有滑动杆53，滑动杆53的两端均伸出安装孔52，两个滑动杆53的上端固定连接有同一个筛板54，筛板54左端的高度低于右端的高度，筛板54与安装板51之间固定连接有压缩弹簧55，压缩弹簧55活动套设于滑动杆53外，箱体1的左侧固定连通有第一出料管56，筛板54下侧的侧壁固定连接有振动电机57，箱体1右侧的侧壁固定连通有第二出料管58，箱体1的竖直内壁固定连接有鼓风机59，鼓风机59位于输送带4的
上方。
25.在上述实施例中，使用时，将结构钢构件放置在输送带4上，开启抛丸机2，输送带4将结构钢构件输送到抛丸机2的下方进行除锈，控制鼓风机59运行，当钢结构构件经过鼓风机59时，鼓风机59能够将钢结构构件和输送带4上的钢丸和锈渣吹落，钢丸和锈渣落到筛板54上，控制振动电机57运行，振动电机57带动筛板54震动，设置的压缩弹簧55能够提高筛板54的震动幅度，从而能够对钢丸和锈渣进行振动筛选，锈渣通过筛板54的网孔落入箱体1的底部，然后通过第二出料管58排出，钢丸沿着倾斜的筛板54滚到第一出料管56中排出，从而能够快速的对钢丸和锈渣进行分离，有效的提高了除锈设备的钢丸回收利用的便利性。
26.箱体1底部的外壁固定连接有固定板6，固定板6左侧的侧壁开设有固定孔7，输送带4通过固定孔7贯穿固定板6，固定孔7的孔壁固定连接有刷毛8。
27.在本实施例中，刷毛8能够对输送带4的表面进行清理，从而能够提高输送带4的清洁度和运行的顺畅性。
28.箱体1上侧的外壁对称固定连接有两个安装架9，安装架9的上侧开设有销孔10，便于对装置进行固定安装。
29.箱体1的竖直内壁固定连接有竖板11，竖板11下侧的侧壁固定连接有清理刷12，清理刷12能够进一步的对结构钢构件和输送带4进行清理，避免钢丸和锈渣残留在结构钢构件和输送带4上。
30.箱体1底部的内壁固定连接有三角导料板13，三角导料板13左端的高度高于右端的高度，三角导料板13能够便于锈渣进入第二出料管58中。
31.箱体1左右两侧的内壁均固定连接有挡料斜板14，挡料斜板14位于料孔3的上方，挡料板14能够避免钢丸从料孔3脱离箱体1。
32.箱体1的竖直内壁对称固定连接有两个用于支撑输送带4的支撑辊15，能够提高输送带4的承重性能。
33.工作原理：使用时，将结构钢构件放置在输送带4上，开启抛丸机2，输送带4将结构钢构件输送到抛丸机2的下方进行除锈，控制鼓风机59运行，当钢结构构件经过鼓风机59时，鼓风机59能够将钢结构构件和输送带4上的钢丸和锈渣吹落，钢丸和锈渣落到筛板54上，控制振动电机57运行，振动电机57带动筛板54震动，设置的压缩弹簧55能够提高筛板54的震动幅度，从而能够对钢丸和锈渣进行振动筛选，锈渣通过筛板54的网孔落入箱体1的底部，然后通过第二出料管58排出，钢丸沿着倾斜的筛板54滚到第一出料管56中排出，从而能够快速的对钢丸和锈渣进行分离，有效的提高了除锈设备的钢丸回收利用的便利性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。