一种洒水车喷嘴生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为一种洒水车喷嘴生产加工装置。


背景技术：

2.喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。
3.喷嘴在生产加工的过程中，其锥角处会有毛刺，需要对喷嘴锥角处进行打磨，现有的打磨装置结构单一，不方便调节，对喷嘴固定不牢固，导致打磨工作不够稳定；针对以上所述，本实用新型装置，具有对喷嘴固定牢固，可方便对喷嘴进行打磨的优点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洒水车喷嘴生产加工装置，具备喷嘴固定稳定，可方便进行打磨的优点，解决了传统的打磨装置结构单一，不方便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洒水车喷嘴生产加工装置，包括固定装置和调节装置，所述固定装置包括有底座，所述底座的顶部装设有右安装板，所述右安装板的左侧转动连接有转盘，所述转盘的左侧装设有套筒，所述套筒的内部插接有两个弧形压板，所述套筒的内部插接有两个弧形夹板，两个所述弧形夹板分别在两个弧形压板之间。
6.所述调节装置包括有滑动连接在底座内部的螺纹块，所述底座的顶部滑动连接有左安装板，所述左安装板的底部固定连接在螺纹块上，所述左安装板的右侧装设有连接板，所述连接板的右侧装设有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离连接板的一端分别装设有两个打磨轮，所述底座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹穿设过螺纹块，所述底座的左侧装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在丝杆上。
7.进一步，所述转盘的左侧装设有限位框，所述限位框在套筒的内部。
8.进一步，所述限位框的内部滑动连接有两个滑块，两个所述弧形夹板的右端分别装设在两个滑块上。
9.进一步，两个所述弧形夹板之间放置有喷嘴，所述喷嘴分别与两个打磨轮相接触。
10.进一步，所述右安装板的右侧装设有电机一，所述电机一的输出端固定连接在转盘上。
11.进一步，所述套筒的内壁顶部和底部上分别螺纹穿设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动连接在两个弧形压板上。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该洒水车喷嘴生产加工装置，通过转动螺纹杆带动弧形压板移动，通过弧形压板推动弧形夹板，通过弧形夹板对喷嘴进行挤压，从而将弧形夹板进行固定。
14.2、该洒水车喷嘴生产加工装置，通过电机二控制左安装板左右移动，通过左安装板带动打磨轮与喷嘴进行接触，从而对喷嘴进行打磨，通过活动调节使打磨更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型套筒内部的具体结构示意图；
17.图3为本实用新型滑块和弧形夹板具体位置关系的右视图。
18.图中：1底座、2丝杆、3右安装板、4滑块、5电机一、6转盘、7限位框、8弧形压板、9弧形夹板、10打磨轮、11支撑杆、12连接板、13左安装板、14螺纹块、15电机二、16喷嘴、17套筒、18螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种洒水车喷嘴生产加工装置，包括固定装置和调节装置，固定装置包括有底座1，底座1的顶部装设有右安装板3，右安装板3的左侧转动连接有转盘6，转盘6的左侧装设有套筒17，套筒17的内部插接有两个弧形压板8，套筒17的内部插接有两个弧形夹板9，两个弧形夹板9分别在两个弧形压板8之间。
21.将喷嘴16插接在套筒17内部，此时喷嘴16在两个弧形夹板9之间，转动螺纹杆18，螺纹杆18朝着喷嘴16的方向推动弧形压板8，弧形压板8移动推动弧形夹板9对喷嘴16进行挤压，从而将喷嘴16进行固定。
22.调节装置包括有滑动连接在底座1内部的螺纹块14，底座1的顶部滑动连接有左安装板13，左安装板13的底部固定连接在螺纹块14上，左安装板13的右侧装设有连接板12，连接板12的右侧装设有两个支撑杆11，两个支撑杆11远离连接板12的一端分别装设有两个打磨轮10，底座1的内部转动连接有丝杆2，丝杆2螺纹穿设过螺纹块14，底座1的左侧装设有电机二15，电机二15的输出端固定连接在丝杆2上。
23.当喷嘴16固定完成后，启动电机二15，电机二15带动带动丝杆2旋转，丝杆2旋转使螺纹块14向右移动，螺纹块14带动左安装板13向右移动，左安装板13带动打磨轮10向右移动与喷嘴16向接触，此时启动电机一5，电机一5带动转盘6旋转，转盘6旋转带动喷嘴16旋转，喷嘴16快速旋转，通过打磨轮10对旋转的喷嘴16进行打磨。
24.本实施例中，转盘6的左侧装设有限位框7，限位框7在套筒17的内部，限位框7的内部滑动连接有两个滑块4，两个弧形夹板9的右端分别装设在两个滑块4上，通过限位框7对滑块4进行限位，从而对弧形夹板9进行限位，从而使弧形夹板9移动更稳定。
25.本实施例中，两个弧形夹板9之间放置有喷嘴16，喷嘴16分别与两个打磨轮10相接触，通过两个弧形夹板9对喷嘴16进行挤压，从而将喷嘴16进行固定。
26.本实施例中，右安装板3的右侧装设有电机一5，电机一5的输出端固定连接在转盘6上，通过电机一5带动转盘6旋转，转盘6旋转带动喷嘴16旋转。
27.本实施例中，套筒17的内壁顶部和底部上分别螺纹穿设有两个螺纹杆18，两个螺纹杆18分别转动连接在两个弧形压板8上，通过旋转螺纹杆18可调节螺纹杆18的位置
28.上述实施例的工作原理为：
29.将喷嘴16插接在套筒17内部，此时喷嘴16在两个弧形夹板9之间，转动螺纹杆18，螺纹杆18朝着喷嘴16的方向推动弧形压板8，弧形压板8移动推动弧形夹板9对喷嘴16进行挤压，从而将喷嘴16进行固定。
30.当喷嘴16固定完成后，启动电机二15，电机二15带动带动丝杆2旋转，丝杆2旋转使螺纹块14向右移动，螺纹块14带动左安装板13向右移动，左安装板13带动打磨轮10向右移动与喷嘴16向接触，此时启动电机一5，电机一5带动转盘6旋转，转盘6旋转带动喷嘴16旋转，喷嘴16快速旋转，通过打磨轮10对旋转的喷嘴16进行打磨。
31.有益效果：
32.1、该洒水车喷嘴生产加工装置，通过转动螺纹杆18带动弧形压板8移动，通过弧形压板8推动弧形夹板9，通过弧形夹板9对喷嘴16进行挤压，从而将弧形夹板9进行固定。
33.2、该洒水车喷嘴生产加工装置，通过电机二15控制左安装板13左右移动，通过左安装板13带动打磨轮10与喷嘴16进行接触，从而对喷嘴16进行打磨，通过活动调节使打磨更加方便。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。