履带式抛丸机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及履带式抛丸机。


背景技术：

2.履带式抛丸机是通过高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理工件表面锈迹残渣的目的工件加工设备。
3.基于上述，现有的履带式抛丸机在使用一段时间后，履带会松弛，履带与滚轮之间有打滑现象，影响加工效率，弹丸回收时弹丸与加工产生的残渣和破损的弹丸没有分离直接回收利用，影响了工件加工的质量和效率，当工件加工结束后，履带反向转动，直接将工件抛入都工件盛放装置中，可能造成零件碰撞力度较大发生损伤，且零件中会夹杂有部分弹丸，增加了弹丸的损耗浪费。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供履带式抛丸机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供履带式抛丸机，以解决现有的履带式抛丸机弹丸加工过程未有效分离且弹丸损耗浪费较多的问题。
6.本实用新型履带式抛丸机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.履带式抛丸机，包括：抛丸机箱体、废渣箱、抛丸循环箱、下遮挡门、上进料门、履带辊、抛丸履带和抛丸筛网；所述废渣箱固定连接在抛丸机箱体下端面板上端面中部；所述抛丸循环箱下端固定连接在抛丸机箱体下端面板上端面左侧；所述下遮挡门左端转动连接在抛丸机箱体左端面板前端下部；所述上进料门下端转动连接在抛丸机箱体前侧中部挡板上；所述履带辊设置有多组，多组履带辊转动连接在抛丸机箱体的左侧面板和右侧面板上；所述抛丸履带滑动连接在履带辊的外侧；所述抛丸筛网弹性连接在抛丸机箱体下端内侧。
8.进一步的，抛丸机箱体包括有：履带压紧轮、滚轮滑轨和调紧螺栓；所述履带压紧轮设置有两组，两组履带压紧轮滑动连接在抛丸机箱体的左侧面板和右侧面板中部，两组履带压紧轮内端滑动连接在抛丸履带的外侧端面的左侧和右侧；所述滚轮滑轨固定连接在抛丸机箱体左侧端面和右侧端面的中部，履带压紧轮外端滑动连接在滚轮滑轨内侧；所述调紧螺栓螺纹连接在滚轮滑轨上部，调紧螺栓下端转动连接在履带压紧轮的外端。
9.进一步的，所述上进料门包括有：进料门导柱、进料把手、把手弹簧和把手连接块；所述进料门导柱设置有两组，两组进料门导柱分别固定连接在上进料门前侧端面的左侧和右侧中部；所述进料把手两端滑动连接在进料门导柱上；所述把手弹簧上端固定连接在进料门导柱上端固定块上，把手弹簧下端固定连接在进料把手上；所述把手连接块固定连接在进料把手的左端和右端；抛丸机箱体还包括有：把手固定块；所述把手固定块设置有两组，两组把手固定块分别固定连接在抛丸机箱体左侧端面和右侧端面的前端上部。
10.进一步的，所述上进料门还包括有：上门限位块；所述上门限位块设置有两组，两
组上门限位块分别固定连接在上进料门下端的左侧和右侧；抛丸机箱体还包括有：上门限位柱；所述上门限位柱设置有两组，两组上门限位柱分别固定连接在抛丸机箱体左侧面板和右侧面板内侧端面的中部前端。
11.进一步的，所述上进料门还包括有：上门传送辊和抛丸档条；所述上门传送辊设置有多组，多组上门传送辊两端转动连接在上进料门上侧端面的左端和右端；所述抛丸档条固定连接在上进料门上侧端面前端。
12.进一步的，所述抛丸机箱体还包括有：抛丸机箱体；所述筛网支撑条设置有两组，两组筛网支撑条固定连接在抛丸机箱体左侧面板和右侧面板的内侧端面中部，抛丸机箱体呈倾斜设置；抛丸筛网包括有：筛网导柱和筛网弹簧；所述筛网导柱上端固定连接在抛丸筛网左侧边框和右侧边框下端面上，筛网导柱与筛网支撑条滑动连接；所述筛网弹簧上端固定连接在抛丸筛网下侧端面上，筛网弹簧下端固定连接在筛网支撑条上侧端面上，筛网弹簧设置在筛网导柱的外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型设置有履带压紧轮，当抛丸履带使用一段时间松弛后，转动调紧螺栓，调紧螺栓推动履带压紧轮向斜下侧滑动，进而履带压紧轮带动抛丸履带张紧，防止抛丸履带打滑，提升了抛丸履带调节的便捷性。
15.本实用新型设置有上进料门，上门传送辊对工件起到减速的作用，防止工件从抛丸履带上滑出的速度过快造成工件碰伤，同时工件内侧未掉落干净的抛丸在传送过程中从上门传送辊间隙掉落率到下方，抛丸档条对抛丸起到遮挡作用，当关闭上进料门时，掉落在上进料门上端抛丸滚动到上进料门内回收利用，减少了抛丸的损耗，降低了生产成本。
16.本实用新型设置有抛丸筛网，抛丸从抛丸履带上掉落倒抛丸筛网上，抛丸中的碎屑从抛丸筛网的网孔中掉落到废渣箱中，较好的抛丸沿抛丸筛网滚落到抛丸循环箱中循环利用，进而实现了抛丸的筛选，提升了零件加工效率。
17.本实用新型提升了装置使用的便捷性，提升了抛丸回收利用效率，提升了工件加工效率，较好的保护了加工工件。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体左前视结构示意图。
19.图2是本实用新型的上进料门展开结构示意图。
20.图3是本实用新型图2的a处放大图。
21.图4是本实用新型的抛丸机箱体内部结构示意图。
22.图5是本实用新型的整体剖视结构示意图。
23.图6是本实用新型的履带压紧轮结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、抛丸机箱体；101、履带压紧轮；102、滚轮滑轨；103、调紧螺栓；104、把手固定块；105、上门限位柱；106、筛网支撑条；107、废渣箱；108、抛丸循环箱；2、下遮挡门；3、上进料门；301、进料门导柱；302、进料把手；303、把手弹簧；304、把手连接块；305、上门限位块；306、上门传送辊；307、抛丸档条；4、履带辊；5、抛丸履带；6、抛丸筛网；601、筛网导柱；602、筛网弹簧。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图6所示：
31.本实用新型提供履带式抛丸机，包括：抛丸机箱体1、废渣箱107、抛丸循环箱108、下遮挡门2、上进料门3、履带辊4、抛丸履带5和抛丸筛网6；废渣箱107固定连接在抛丸机箱体1下端面板上端面中部；抛丸循环箱108下端固定连接在抛丸机箱体1下端面板上端面左侧；下遮挡门2左端转动连接在抛丸机箱体1左端面板前端下部；上进料门3下端转动连接在抛丸机箱体1前侧中部挡板上；履带辊4设置有多组，多组履带辊4转动连接在抛丸机箱体1的左侧面板和右侧面板上；抛丸履带5滑动连接在履带辊4的外侧；抛丸筛网6弹性连接在抛丸机箱体1下端内侧。
32.其中，抛丸机箱体1包括有：履带压紧轮101、滚轮滑轨102和调紧螺栓103；履带压紧轮101设置有两组，两组履带压紧轮101滑动连接在抛丸机箱体1的左侧面板和右侧面板中部，两组履带压紧轮101内端滑动连接在抛丸履带5的外侧端面的左侧和右侧；滚轮滑轨102固定连接在抛丸机箱体1左侧端面和右侧端面的中部，履带压紧轮101外端滑动连接在滚轮滑轨102内侧；调紧螺栓103螺纹连接在滚轮滑轨102上部，调紧螺栓103下端转动连接在履带压紧轮101的外端；在使用过程中，当抛丸履带5使用一段时间松弛后，转动调紧螺栓103，调紧螺栓103推动履带压紧轮101向斜下侧滑动，进而履带压紧轮101带动抛丸履带5张紧，防止抛丸履带5打滑，提升了抛丸履带5调节的便捷性。
33.其中，上进料门3包括有：进料门导柱301、进料把手302、把手弹簧303和把手连接块304；进料门导柱301设置有两组，两组进料门导柱301分别固定连接在上进料门3前侧端面的左侧和右侧中部；进料把手302两端滑动连接在进料门导柱301上；把手弹簧303上端固定连接在进料门导柱301上端固定块上，把手弹簧303下端固定连接在进料把手302上；把手连接块304固定连接在进料把手302的左端和右端；抛丸机箱体1还包括有：把手固定块104；把手固定块104设置有两组，两组把手固定块104分别固定连接在抛丸机箱体1左侧端面和右侧端面的前端上部；在使用过程中，当上进料门3闭合时，把手连接块304卡接在把手固定块104上，把手弹簧303弹性压接在进料把手302的上方，提升了把手连接块304卡接的牢固性，当需要打开上进料门3时，向上滑动进料把手302，把手连接块304与把手固定块104分
离，向下转动上进料门3，进而提升了上进料门3开关的便捷性。
34.其中，上进料门3还包括有：上门限位块305；上门限位块305设置有两组，两组上门限位块305分别固定连接在上进料门3下端的左侧和右侧；抛丸机箱体1还包括有：上门限位柱105；上门限位柱105设置有两组，两组上门限位柱105分别固定连接在抛丸机箱体1左侧面板和右侧面板内侧端面的中部前端；在使用过程中，当上进料门3向下转动打开时，上进料门3转动一定角度后，上门限位柱105遮挡在上门限位块305的上方，进而上进料门3停止转动，上进料门3向下倾斜展开。
35.其中，上进料门3还包括有：上门传送辊306和抛丸档条307；上门传送辊306设置有多组，多组上门传送辊306两端转动连接在上进料门3上侧端面的左端和右端；抛丸档条307固定连接在上进料门3上侧端面前端；在使用过程中，当工件加工结束后，反向转动抛丸履带5，工件从抛丸履带5上滑动到上门传送辊306上，工件在上门传送辊306的传送作用下进入到工件收集箱中，在传送过程中，上门传送辊306对工件起到减速的作用，防止工件从抛丸履带5上滑出的速度过快造成工件碰伤，同时工件内侧未掉落干净的抛丸从上门传送辊306间隙掉落率到下方，抛丸档条307对抛丸起到遮挡作用，当关闭上进料门3时，掉落在上进料门3上端抛丸滚动到上进料门3内回收利用，减少了抛丸的损耗，降低了生产成本。
36.其中，抛丸机箱体1还包括有：抛丸机箱体1；筛网支撑条106设置有两组，两组筛网支撑条106固定连接在抛丸机箱体1左侧面板和右侧面板的内侧端面中部，抛丸机箱体1呈倾斜设置；抛丸筛网6包括有：筛网导柱601和筛网弹簧602；筛网导柱601上端固定连接在抛丸筛网6左侧边框和右侧边框下端面上，筛网导柱601与筛网支撑条106滑动连接；筛网弹簧602上端固定连接在抛丸筛网6下侧端面上，筛网弹簧602下端固定连接在筛网支撑条106上侧端面上，筛网弹簧602设置在筛网导柱601的外侧；在使用过程中，抛丸从抛丸履带5上掉落倒抛丸筛网6上，抛丸中的碎屑从抛丸筛网6的网孔中掉落到废渣箱107中，较好的抛丸沿抛丸筛网6滚落到抛丸循环箱108中循环利用，进而实现了抛丸的筛选，提升了零件加工效率。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.当抛丸履带5使用一段时间松弛后，转动调紧螺栓103，调紧螺栓103推动履带压紧轮101向斜下侧滑动，进而履带压紧轮101带动抛丸履带5张紧，防止抛丸履带5打滑，提升了抛丸履带5调节的便捷性；当上进料门3闭合时，把手连接块304卡接在把手固定块104上，把手弹簧303弹性压接在进料把手302的上方，提升了把手连接块304卡接的牢固性，当需要打开上进料门3时，向上滑动进料把手302，把手连接块304与把手固定块104分离，向下转动上进料门3，进而提升了上进料门3开关的便捷性，上进料门3向下转动打开时，上进料门3转动一定角度后，上门限位柱105遮挡在上门限位块305的上方，进而上进料门3停止转动，上进料门3向下倾斜展开；工件加工结束后，反向转动抛丸履带5，工件从抛丸履带5上滑动到上门传送辊306上，工件在上门传送辊306的传送作用下进入到工件收集箱中，在传送过程中，上门传送辊306对工件起到减速的作用，防止工件从抛丸履带5上滑出的速度过快造成工件碰伤，同时工件内侧未掉落干净的抛丸从上门传送辊306间隙掉落率到下方，抛丸档条307对抛丸起到遮挡作用，当关闭上进料门3时，掉落在上进料门3上端抛丸滚动到上进料门3内回收利用，减少了抛丸的损耗，降低了生产成本；抛丸从抛丸履带5上掉落倒抛丸筛网6上，抛丸中的碎屑从抛丸筛网6的网孔中掉落到废渣箱107中，较好的抛丸沿抛丸筛网6滚落到
抛丸循环箱108中循环利用，进而实现了抛丸的筛选，提升了零件加工效率。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。