一种钢结构表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体是一种钢结构表面打磨装置。


背景技术：

2.部分建筑钢材在经历日晒雨淋之后，其表面往往会出现大量的锈迹，为了满足使用，需要在使用前对钢材进行除锈；目前常见的钢材为钢板条，在对钢板条进行除锈时，常用到除锈机对其的表面进行打磨加工。
3.现有技术中，大多装置只能够简单的对工件进行打磨，装置的打磨效果不佳，降低了装置的实用性，也影响了装置的工作效率，且大多装置对工件进行打磨时不够全面，降低了装置打磨的全面性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构表面打磨装置，所述钢结构表面打磨装置包括：
7.基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿，且基座远离支腿的一端两侧固定连接有夹持组件；以及
8.移动机构，所述移动机构固定连接在基座远离支腿的一端；用于安装伸缩机构，并能够带动伸缩机构进行水平方向的位移调节；
9.伸缩机构，所述伸缩机构固定连接在移动机构靠近基座的一端，用于安装打磨机构，并能够带动打磨机构进行竖直方向的位移调节；
10.打磨机构，所述打磨机构固定连接在伸缩机构的一侧；用于对工件打磨加工。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括：
12.支架板，所述支架板固定连接在基座远离支腿的一端两侧，且支架板远离基座的一端固定连接有支撑板；以及
13.横板，所述横板固定连接在支撑板靠近基座的一端，且横板的内部转动连接有螺纹轴，螺纹轴的外侧面螺纹连接有移动块，且移动块滑动连接在横板的内部；
14.第一驱动件，所述第一驱动件固定连接在横板的外侧面，与螺纹轴传动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构包括：
16.伸缩件，所述伸缩件固定连接在移动块靠近基座的一端，且伸缩件的伸缩端固定连接有固定板；以及
17.内齿圈，所述内齿圈固定连接在固定板远离伸缩件的一端。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构包括：
19.驱动轴，所述驱动轴转动连接在固定板的内部远离伸缩件的一侧，且驱动轴远离固定板的一端固定连接有打磨块；以及
20.连接板，所述连接板固定连接在驱动轴的外侧面，且连接板远离驱动轴一端的顶点处分别转动连接有第一转轴以及第二转轴，第一转轴以及第二转轴靠近基座的一端均固定连接有打磨块；
21.第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一转轴的外侧面靠近内齿圈的一端，且与内齿圈相啮合；
22.第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在第二转轴的外侧面靠近第一齿轮的一端，且与第一齿轮相啮合；
23.第二驱动件，所述第二驱动件固定连接在固定板的一端，且与驱动轴传动连接。
24.作为本实用新型再进一步的方案：横板的内部设置有移动块槽，所述移动块槽用于安装螺纹轴以及移动块。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述钢结构表面打磨装置不仅能够自动化的对工件进行打磨作用，还能够通过移动机构对工件进行全面的打磨，提高了装置的全面性，且打磨机构中的部分打磨块能够自转的同时进行公转，从而能够进一步的提高了装置的打磨效果，增加了装置的实用性，一定程度上增加了装置的工作效率。
附图说明
26.图1为本实施例提供的一种钢结构表面打磨装置的结构示意图。
27.图2为本实施例提供的一种钢结构表面打磨装置中打磨机构的主视结构示意图。
28.图3为本实施例提供的一种钢结构表面打磨装置中打磨机构的俯视结构示意图。
29.图中：支腿-1、支架板-2、夹持组件-3、基座-4、螺纹轴-5、移动块-6、伸缩件-7、横板-8、移动块槽-9、第一驱动件-10、支撑板-11、内齿圈-12、固定板-13、连接板-14、打磨块-15、第二驱动件-16、驱动轴-17、第一齿轮-18、第一转轴-19、第二转轴-20、第二齿轮-21。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种钢结构表面打磨装置，所述钢结构表面打磨装置包括：
32.基座4，所述基座4的一端间隔设置固定连接有支腿1，且基座4远离支腿1的一端两侧固定连接有夹持组件3；夹持组件3用于夹持固定待加工的工件；以及
33.移动机构，所述移动机构固定连接在基座4远离支腿1的一端；用于安装伸缩机构，并能够带动伸缩机构进行水平方向的位移调节；
34.伸缩机构，所述伸缩机构固定连接在移动机构靠近基座4的一端，用于安装打磨机构，并能够带动打磨机构进行竖直方向的位移调节；
35.打磨机构，所述打磨机构固定连接在伸缩机构的一侧；用于对工件进行打磨加工。
36.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述移动机构包括：
37.支架板2，所述支架板2固定连接在基座4远离支腿1的一端两侧，且支架板2远离基
座4的一端固定连接有支撑板11；支撑板11用于安装横板8；以及
38.横板8，所述横板8固定连接在支撑板11靠近基座4的一端，且横板8的内部转动连接有螺纹轴5，螺纹轴5的外侧面套设有移动块6，螺纹轴5与移动块6螺纹连接，且移动块6滑动连接在横板8的内部；螺纹轴5能够在横板8的内部转动，且在螺纹连接的作用下，螺纹轴5转动能够带动移动块6在横板8的内部左右滑动；
39.第一驱动件10，所述第一驱动件10固定连接在横板8的外侧面，且与螺纹轴5传动连接；用于驱动螺纹轴5转动。
40.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述伸缩机构包括：
41.伸缩件7，所述伸缩件7固定连接在移动块6靠近基座4的一端，且伸缩件7的伸缩端固定连接有固定板13；伸缩件7能够带动固定板13上下移动；以及
42.内齿圈12，所述内齿圈12固定连接在固定板13远离伸缩件7的一端；起到导向的作用。
43.请参阅图2至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述打磨机构包括：
44.驱动轴17，所述驱动轴17转动连接在固定板13的内部远离伸缩件7的一侧，且驱动轴17远离固定板13的一端固定连接有打磨块15；驱动轴17能够在固定板13的内部转动，并带动打磨块15转动对工件进行打磨作用；以及
45.连接板14，所述连接板14套设在驱动轴17的外侧面，且与驱动轴17固定连接，且连接板14远离驱动轴17一端的顶点处分别转动连接有第一转轴19以及第二转轴20，且第一转轴19以及第二转轴20靠近基座4的一端均固定连接有打磨块15；第一转轴19以及第二转轴20均能够在连接板14的内部转动，进而带动打磨块15转动对工件进行打磨；
46.第一齿轮18，所述第一齿轮18固定连接在第一转轴19的外侧面靠近内齿圈12的一端，且与内齿圈12相啮合；驱动轴17转动能够带动连接板14绕着驱动轴17公转，且第一齿轮18也随之转动，由于第一齿轮18与内齿圈12相啮合，故第一齿轮18随之沿着内齿圈12滚动，进而带动第一转轴19转动；
47.第二齿轮21，所述第二齿轮21固定连接在第二转轴20的外侧面靠近第一齿轮18的一端，且与第一齿轮18相啮合；在啮合作用下，第一齿轮18转动能够带动第二齿轮21随之转动，从而带动第二转轴20绕着驱动轴17公转的同时能够在连接板14的内部自转；
48.第二驱动件16，所述第二驱动件16固定连接在固定板13靠近伸缩件7的一端，且与驱动轴17传动连接；用于驱动驱动轴17转动。
49.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，横板8的内部设置有移动块槽9，所述移动块槽9用于安装螺纹轴5以及移动块6，且与螺纹轴5转动连接，并与移动块6滑动连接。
50.本实用新型的工作原理是：
51.开始工作前，首先将待加工的工件放置在基座4的表面，然后通过夹持组件3对其进行定位固定，随后启动伸缩件7，在伸缩件7的作用下，能够带动固定板13以及打磨机构向下移动，调整到合适的位置，然后启动第二驱动件16以及第一驱动件10，在第二驱动件16的作用下，能够带动驱动轴17转动，驱动轴17一端的打磨块15随之转动对工件进行打磨作用，且驱动轴17外侧面的连接板14也随之转动，并带动第一转轴19以及第二转轴20绕着驱动轴17公转，由于第一齿轮18与内齿圈12以及第二齿轮21均相互啮合，故第一齿轮18随之沿着内齿圈12滚动，并带动第二齿轮21转动，故第一转轴19以及第二转轴20能够绕着驱动轴17
公转的同时在连接板14的内部自转，从而带动其上的打磨块15公转并自转，进而进一步的对工件进行打磨作用，且在第一驱动件10的作用下，能够带动螺纹轴5在横板8内部的移动块槽9中转动，移动块6随之在横板8内部的移动块槽9中滑动，进而带动伸缩件7以及打磨块15左右移动，从而全面的对工件进行打磨作用。
52.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。