一种卷扬式倾翻卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于金属冶炼浇铸设备技术领域，尤其涉及一种卷扬式倾翻卸料装置。


背景技术：

2.目前，金属浇铸后卸料采用行车配合人工完成。人工将浇铸后的金属撬开，用夹钳夹住后通过行车吊运。存在高温作业、浇铸后金属脱落伤人等危险，且生产效率低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种卷扬式倾翻卸料装置，解决了背景技术中问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种卷扬式倾翻卸料装置，包括框架、弧形轨道、移动送料装置和倾翻卸料组件，所述框架固定安装在弧形轨道的一侧，所述移动送料装置移动在弧形轨道上，所述倾翻卸料组件设于框架上，所述倾翻卸料组件包括卷扬机、卸料轨道、滚轮小车和挂钩，所述卷扬机通过固定板安装在框架的内壁上，所述卸料轨道安装在框架上且位于弧形轨道的上方，所述滚轮小车移动在卸料轨道上，所述挂钩上端铰接在滚轮上车上，所述滚轮小车通过钢丝绳一和钢丝绳二与卷扬机固定连接，所述滚轮小车包括小车架、滚轮一、滚轮二、铰接臂和弹簧，所述小车架通过滚轮一和滚轮二在卸料轨上移动，所述滚轮一固定安装在小车架上，所述滚轮二通过铰接臂铰接安装在小车架上，所述滚轮一和滚轮二之间通过弹簧连接。
5.进一步地，所述移动送料组件包括车体、车轮和锭模，所述车体通过车轮移动安装在弧形轨道上，所述锭模一端铰接安装在车体上，所述锭模的另一端设有供挂钩贯穿的吊孔。
6.进一步地，所述卷扬机对钢丝绳一和钢丝绳二进行收放，所述钢丝绳一和钢丝绳二的一端分别固定在滚轮小车的小车架两侧的中部，所述框架上端设有导轮，所述钢丝绳二设于导轮上。
7.进一步地，所述弧形轨道和框架之间设有料斗箱。
8.进一步地，所述挂钩的上端为y型结构。
9.进一步地，所述卸料轨道根据锭模倾翻卸料的轨迹设置为曲线轨道，所述锭模在挂钩移动过程中倾翻角度可调整，所述锭模倾翻角度为0-115
°
。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种卷扬式倾翻卸料装置，采用卷扬机驱动滚轮小车在卸料轨道内正、反向移动，依次将移动至卸料工位的锭模旋转倾翻至设定角度后旋转恢复原位。倾翻卸料和恢复原位是周期重复性动作，可通过自动化控制实现自动化连续生产，不需要人工参与，生产效率高，且采用卷扬机驱动，动力机构简单，投资成本低。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提出的一种卷扬式倾翻卸料装置侧视图；
13.图2为本实用新型提出的一种卷扬式倾翻卸料装置俯视图；
14.图3为本实用新型提出的一种卷扬式倾翻卸料装置的滚轮小车侧视图；
15.图4为图3的a向视图。
16.在附图中：1、框架，2、弧形轨道，3、移动送料装置，4、倾翻卸料组件，5、卷扬机，6、卸料轨道，7、滚轮小车，8、挂钩，9、小车架，10、滚轮一，11、滚轮二，12、铰接臂，13、弹簧，14、车体，15、车轮，16、锭模，17、钢丝绳一，18、钢丝绳二，19、导轮，20、料斗箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.如图1-4所示，一种卷扬式倾翻卸料装置，它包括框架1、弧形轨道2、移动送料装置3和倾翻卸料组件4，框架1固定安装在弧形轨道2的一侧，移动送料装置3移动在弧形轨道2上，倾翻卸料组件4设于框架1上。
20.优选的，弧形轨道2和框架1之间设有料斗箱20。
21.如图1-4所示，倾翻卸料组件4包括卷扬机5、卸料轨道6、滚轮小车7和挂钩8，卷扬机5通过固定板安装在框架1的内壁上，卸料轨道6安装在框架1上且位于弧形轨道2的上方，滚轮小车7移动在卸料轨道6上，挂钩8上端铰接在滚轮上车上，滚轮小车7通过钢丝绳一17和钢丝绳二18与卷扬机5固定连接，滚轮小车7包括小车架9、滚轮一10、滚轮二11、铰接臂12和弹簧13，小车架9通过滚轮一10和滚轮二11在卸料轨上移动，滚轮一10固定安装在小车架9上，滚轮二11通过铰接臂12铰接安装在小车架9上，滚轮一10和滚轮二11之间通过弹簧13连接。
22.优选的，卷扬机5对钢丝绳一17和钢丝绳二18进行收放，钢丝绳一17和钢丝绳二18的一端分别固定在滚轮小车7的小车架9两侧的中部，框架1上端设有导轮19，钢丝绳二18设于导轮19上。
23.优选的，挂钩8的上端为y型结构。
24.优选的，卸料轨道6根据锭模16倾翻卸料的轨迹设置为曲线轨道，锭模16在挂钩8移动过程中倾翻角度范围可调整。
25.如图1和2所示，移动送料组件包括车体14、车轮15和锭模16，车体14通过车轮15移动安装在弧形轨道2上，锭模16一端铰接安装在车体14上，锭模16的另一端设有供挂钩8贯穿的吊孔。
26.具体使用时，框架1安装在基础上，卸料轨道6为曲线型轨道，根据锭模16倾翻轨迹所作，安装在框架1上形成整体。
27.移动小车车体14上安装有4个车轮15，车轮15在弧形轨道2上移动，将锭模16移动至卸料工位。
28.卷扬机5驱动滚轮小车7在卸料轨道6内正反向移动：正向移动时，滚轮小车7带着挂钩8钩住锭模16旋转倾翻至设定角度，锭模16内的硅铁合金倾翻至下方设置的料斗箱20内；反向移动时，滚轮小车7带着挂钩8，将锭模16反向旋转恢复原位。
29.卷扬机5正反转动，同时驱动钢丝绳一17和钢丝绳二18，钢丝绳一17收线时钢丝绳二18放线，反之亦然，钢丝绳一17和钢丝绳二18设置在滚轮小车7小车架9中部，挂钩8为y形结构，预留钢丝绳安装空间。
30.滚轮小车7在卸料轨道6内移动时，滚轮二11与滚一之间相对位置有变动，相应的拉伸或压缩弹簧13。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。