一种耐张线夹加工车间用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐张线夹加工车间用除尘装置，属于耐张线夹加工设备技术领域。


背景技术：

2.在架设电缆时，包括铁路电缆、高压线缆等，电缆与电线塔或电线杆连接处需要用到耐张线夹。耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，也可用于转角、接续，及终端的连接。
3.现有的耐张线夹通常需要进行磨削加工，且磨削方式通常为人工打磨，这就导致加工车间内粉尘浓度较大，一方面污染环境，另一方面也有害工作人员的身体健康。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供种耐张线夹加工车间用除尘装置，它解决了现有技术中耐张线夹加工车间内粉尘浓度较大，一方面污染环境，另一方面也有害工作人员的身体健康的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种耐张线夹加工车间用除尘装置，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内部设置有离心风机，所述壳体侧壁对应离心风机位置开设有进风口，所述壳体顶部两侧均设置有出风筒，所述出风筒底部可拆卸地连接有集尘筒，所述出风筒底端外周壁上通过铰接座分别铰接有卡环一和卡环二，所述卡环一和卡环二均通过连接结构与集尘筒相连，所述卡环一和卡环二远离铰接座的一端分别设置有连板一和连板二，所述连板一和连板二之间设置有用于限制卡环一和卡环二转动的锁止件。
7.通过采用上述技术方案，由于底座上设置有壳体，壳体内设置有离心风机，使得在对耐张线夹磨削加工时，同时开启该除尘装置，使得离心风机能将加工处附近的粉尘自进风口内吸入，随后经过壳体内部的传导再自出风筒底部吹出，由于出风筒底部设置有集尘筒，使得集尘筒能有效收集粉尘，从而避免加工车间内粉尘浓度过大，进而保护了环境，也保护了工人的身体健康，其中，由于出风筒底端外周壁上通过铰接座分别铰接有卡环一和卡环二，卡环一和卡环二上分别设置有连板一和连板二，使得在安装集尘筒时，只需将集尘筒移入出风筒下方，随后转动卡环一和卡环二，使得卡环一和卡环二能形成一个圈体并将集尘筒固定在出风筒下方，从而避免集尘筒移动，也避免了粉尘自集尘筒与出风筒的空隙内漏出。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括设置在卡环一和卡环二内周壁上的卡条，所述集尘筒顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条卡入的卡槽。
9.通过采用上述技术方案，由于连接结构包括设置在卡环一和卡环二内周壁上的卡条，集尘筒顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条卡入的卡槽，使得在卡环一和卡环二
相互并拢时，卡环一和卡环二上的卡条随之卡入卡槽内部，通过卡环一和卡环二对集尘筒的限位，使得集尘筒无法在底座上移动，通过卡条对卡槽的限位，使得集尘筒无法沿着轴向运动，从而实现了连接结构对集尘筒的固定效果，且操作方便。
10.本实用新型进一步设置为：所述连板一上开设有通槽一，所述连板二上开设有通槽二，所述锁止件为滑动连接在通槽二内的插销。
11.通过采用上述技术方案，由于连板一上开设有通槽一，连板二上开设有通槽二，锁止件为滑动连接在通槽二内的插销，使得在卡环一和卡环二相互并拢后，连板一和连板二也随之并拢，此时只需推动滑动在通槽二内的插销，使得插销卡入通槽一内部，通过插销对连板一和连板二的限位，使得连板一和连板二之间的贴合不易解除，从而使得卡环一和卡环二之间不易发生相对转动，操作方便。
12.本实用新型进一步设置为：所述插销一端设置有锁止块，所述通槽二内周壁上沿轴向开设有锁止槽二，所述通槽一内周壁上沿轴向开设有用于锁止块卡入的锁止槽一。
13.通过采用上述技术方案，由于插销一端设置有锁止块，通槽二内周壁上沿轴向开设有锁止槽二，通槽一内周壁上沿轴向开设有用于锁止块卡入的锁止槽一，使得在自通槽一内卡入插销的过程中，插销外周壁上的锁止块随之卡入通槽一内的锁止槽一内，并沿着锁止槽一最终凸出连板一表面，随后再转动插销，使得锁止块脱离锁止槽一，从而使得插销无法拔出，进而使得插销对卡环一和卡环二的限位效果更为稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述连板一朝向连板二的一面上开设有与锁止槽一相连通的环形槽，所述锁止槽一和锁止槽二朝向相反。
15.通过采用上述技术方案，由于连板一朝向连板二的一面上开设有与锁止槽一相连通的环形槽，锁止槽一和锁止槽二朝向相反，使得在卡入锁止块的过程中，锁止块先自锁止槽二处进入环形槽内，随后转动半圈，使其进入锁止槽一和环形槽的连通处，再继续推动插销使得锁止块凸出连板一表面并转动半圈，通过连板一对锁止块的限位，使得插销不易脱离通槽一，通过环形槽对锁止块的限位，使得插销更加不易脱离通槽一，从而使得插销对卡环一和卡环二的限位效果更为出色。
16.本实用新型进一步设置为：所述插销一端设置有拉环。
17.通过采用上述技术方案，由于插销一端设置有拉环，拉环的设置为转动插销的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉转动拉环来带动插销运动，从而使得插销的卡入通槽一和通槽二的操作更为方便省力。
18.本实用新型进一步设置为：所述集尘筒底部螺纹连接有盖板。
19.通过采用上述技术方案，由于集尘筒底部螺纹连接有盖板，使得盖板可以自集尘筒底部拆卸下来，从而使得在取出集尘筒后，工作人员可以将盖板拆下并对粘连在盖板表面的粉尘进行清洗，从而使得集尘筒内部更为洁净。
20.本实用新型的有益效果是：由于底座上设置有壳体，壳体内设置有离心风机，使得在对耐张线夹磨削加工时，同时开启该除尘装置，使得离心风机能将加工处附近的粉尘自进风口内吸入，随后经过壳体内部的传导再自出风筒底部吹出，由于出风筒底部设置有集尘筒，使得集尘筒能有效收集粉尘，从而避免加工车间内粉尘浓度过大，进而保护了环境，也保护了工人的身体健康。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中卡环一和卡环二的局部剖视图；
23.图3为图2中a处的放大结构示意图；
24.图4为本实用新型中集尘筒的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、壳体；3、离心风机；4、进风口；5、出风筒；6、集尘筒；7、卡环一；8、卡环二；9、铰接座；10、连板一；11、连板二；12、卡条；13、卡槽；14、通槽一；15、通槽二；16、插销；17、锁止块；18、锁止槽二；19、锁止槽一；20、环形槽；21、拉环；22、盖板。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
27.如图1至图4所示，一种耐张线夹加工车间用除尘装置，包括底座1，底座1上设置有壳体2，壳体2内部设置有离心风机3，壳体2侧壁对应离心风机3位置开设有进风口4，壳体2顶部两侧均设置有出风筒5，出风筒5底部可拆卸地连接有集尘筒6，出风筒5底端外周壁上通过铰接座9分别铰接有卡环一7和卡环二8，卡环一7和卡环二8均通过连接结构与集尘筒6相连，连接结构包括设置在卡环一7和卡环二8内周壁上的卡条12，集尘筒6顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条12卡入的卡槽13，卡环一7和卡环二8远离铰接座9的一端分别设置有连板一10和连板二11，连板一10和连板二11之间设置有用于限制卡环一7和卡环二8转动的锁止件。
28.如图3所示，连板一10上开设有通槽一14，连板二11上开设有通槽二15，锁止件为滑动连接在通槽二15内的插销16，插销16一端设置有锁止块17，通槽二15内周壁上沿轴向开设有锁止槽二18，通槽一14内周壁上沿轴向开设有用于锁止块17卡入的锁止槽一19，连板一10朝向连板二11的一面上开设有与锁止槽一19相连通的环形槽20，锁止槽一19和锁止槽二18朝向相反，插销16一端设置有拉环21。
29.如图4所示，集尘筒6底部螺纹连接有盖板22。
30.由于底座1上设置有壳体2，壳体2内设置有离心风机3，使得在对耐张线夹磨削加工时，同时开启该除尘装置，使得离心风机3能将加工处附近的粉尘自进风口4内吸入，随后经过壳体2内部的传导再自出风筒5底部吹出，由于出风筒5底部设置有集尘筒6，使得集尘筒6能有效收集粉尘，从而避免加工车间内粉尘浓度过大，进而保护了环境，也保护了工人的身体健康，其中，由于出风筒5底端外周壁上通过铰接座9分别铰接有卡环一7和卡环二8，卡环一7和卡环二8上分别设置有连板一10和连板二11，使得在安装集尘筒6时，只需将集尘筒6移入出风筒5下方，随后转动卡环一7和卡环二8，使得卡环一7和卡环二8能形成一个圈体并将集尘筒6固定在出风筒5下方，从而避免集尘筒6移动，也避免了粉尘自集尘筒6与出风筒5的空隙内漏出。
31.由于连接结构包括设置在卡环一7和卡环二8内周壁上的卡条12，集尘筒6顶端外周壁上沿圆周方向开设有用于卡条12卡入的卡槽13，使得在卡环一7和卡环二8相互并拢时，卡环一7和卡环二8上的卡条12随之卡入卡槽13内部，通过卡环一7和卡环二8对集尘筒6的限位，使得集尘筒6无法在底座1上移动，通过卡条12对卡槽13的限位，使得集尘筒6无法
沿着轴向运动，从而实现了连接结构对集尘筒6的固定效果，且操作方便。
32.由于连板一10上开设有通槽一14，连板二11上开设有通槽二15，锁止件为滑动连接在通槽二15内的插销16，使得在卡环一7和卡环二8相互并拢后，连板一10和连板二11也随之并拢，此时只需推动滑动在通槽二15内的插销16，使得插销16卡入通槽一14内部，通过插销16对连板一10和连板二11的限位，使得连板一10和连板二11之间的贴合不易解除，从而使得卡环一7和卡环二8之间不易发生相对转动，操作方便。
33.由于插销16一端设置有锁止块17，通槽二15内周壁上沿轴向开设有锁止槽二18，通槽一14内周壁上沿轴向开设有用于锁止块17卡入的锁止槽一19，使得在自通槽一14内卡入插销16的过程中，插销16外周壁上的锁止块17随之卡入通槽一14内的锁止槽一19内，并沿着锁止槽一19最终凸出连板一10表面，随后再转动插销16，使得锁止块17脱离锁止槽一19，从而使得插销16无法拔出，进而使得插销16对卡环一7和卡环二8的限位效果更为稳定。
34.由于连板一10朝向连板二11的一面上开设有与锁止槽一19相连通的环形槽20，锁止槽一19和锁止槽二18朝向相反，使得在卡入锁止块17的过程中，锁止块17先自锁止槽二18处进入环形槽20内，随后转动半圈，使其进入锁止槽一19和环形槽20的连通处，再继续推动插销16使得锁止块17凸出连板一10表面并转动半圈，通过连板一10对锁止块17的限位，使得插销16不易脱离通槽一14，通过环形槽20对锁止块17的限位，使得插销16更加不易脱离通槽一14，从而使得插销16对卡环一7和卡环二8的限位效果更为出色。
35.由于插销16一端设置有拉环21，拉环21的设置为转动插销16的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉转动拉环21来带动插销16运动，从而使得插销16的卡入通槽一14和通槽二15的操作更为方便省力。
36.由于集尘筒6底部螺纹连接有盖板22，使得盖板22可以自集尘筒6底部拆卸下来，从而使得在取出集尘筒6后，工作人员可以将盖板22拆下并对粘连在盖板22表面的粉尘进行清洗，从而使得集尘筒6内部更为洁净。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。