一种不锈钢管生产用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置领域，特别涉及一种不锈钢管生产用表面抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢管在生产后为了保持其表面的光滑度，便会利用抛光装置对其表面进行抛光；
3.然而现阶段的抛光装置存在一些不足，不锈钢管在放置的时候，为了使得其在抛光的过程中不会发生晃动，便会对其进行固定，但是现有的固定方式都是通过紧固螺栓进行固定，这样比较麻烦，当对不锈钢管的内壁进行抛光时，打磨轮会伸到不锈钢管的内部，但是不锈钢管由于具有一定的长度，所以控制打磨轮进行旋转的转杆前端便会在重力的作用下发生倾斜，这样会影响打磨轮对不锈钢管打磨的效果，并且在打磨的过程中还会出现碰撞的声音。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢管生产用表面抛光装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种不锈钢管生产用表面抛光装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架的上表面固定安装有工作台，所述支撑架的一端上表面活动安装有稳固推板，所述支撑架的另一端上表面活动安装有驱动装置，所述工作台的上方设有盖板，所述支撑架的下表面且位于工作台的四角下方固定安装有旋转电机，所述支撑架远离稳固推板的一端表面固定安装有进步电机。
7.优选的，所述驱动装置的前表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的前端面固定安装有主动齿轮，所述驱动装置的前表面且位于驱动电机的两侧活动安装有转杆，所述转杆的表面固定套设有从动齿轮，所述转杆的前端面固定安装有打磨轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
8.优选的，所述支撑架的上表面远离驱动装置的一端两侧开设有移动槽，所述支撑架的上表面远离稳固推板的一端开设有滑槽，所述进步电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的前端延伸于滑槽中，所述驱动装置的下端套设在螺纹轴的表面。
9.优选的，所述稳固推板的后表面固定安装有把手，所述稳固推板的下表面靠近两侧固定安装有套块，所述套块的内部横向穿插有导杆，所述导杆的表面套设有弹簧，所述导杆的两端与移动槽固定，所述稳固推板的前表面靠近上方两侧固定安装有抵压杆，所述弹簧的一端与移动槽连接，所述弹簧的另一端与套块连接。
10.优选的，所述盖板的下表面靠近四角开设有螺纹孔，所述盖板的下表面靠近两侧开设有扣槽，所述扣槽的内部靠近前端和后端固定嵌设有半圆形托块，所述半圆形托块的两端上表面固定安装有定位柱，所述工作台的上表面靠近两侧也开设有扣槽，所述扣槽的
内部靠近前端和后端也固定嵌设有半圆形托块，所述工作台的半圆形托块两端上表面开设有柱槽。
11.优选的，所述旋转电机的输出端固定安装有调节杆，所述调节杆的上端穿过支撑架、工作台和螺纹孔延伸于盖板的上方，所述调节杆的上端面固定安装有防脱块，所述调节杆的表面且位于工作台的上方设有螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置进步电机、驱动装置、稳固推板、盖板、旋转电机和工作台相互配合的方式，拉动稳固推板，使其远离工作台，此时将需要加工的不锈钢管放置在工作台中的半圆形托块中后，松去拉动稳固推板的外力，此时稳固推板在弹簧的作用下移动回原位，启动旋转电机，旋转的调节杆促使盖板下降，最后盖板的半圆形托块与工作台中的半圆形托块压合，从而将不锈钢管进行便捷的夹固，此时启动进步电机，螺纹轴促使驱动装置靠近工作台，当打磨轮靠近不锈钢管时，启动驱动电机，驱动电机利用主动齿轮带动从动齿轮旋转，这样便可以使得转杆进行旋转，旋转的转杆便会带动打磨轮进行旋转，随着驱动装置的不断靠近工作台，打磨轮便会伸入不锈钢管中，当打磨轮伸入不锈钢管一定的深度后，稳固推板的抵压杆便会插入打磨轮中，从而对转杆启到稳固的作用，避免转杆的前端发生下坠，随着驱动装置的不断靠近工作台，稳固推板便会被推离工作台，在弹簧的作用下可以使得抵压杆始终嵌设在打磨轮中，这样便可以使得打磨轮对不锈钢管的内壁进行平稳的打磨抛光。
附图说明
14.图1为本实用新型一种不锈钢管生产用表面抛光装置的一侧整体结构图；
15.图2为本实用新型一种不锈钢管生产用表面抛光装置的另一侧整体结构图；
16.图3为本实用新型一种不锈钢管生产用表面抛光装置的稳固推板结构图；
17.图4为本实用新型一种不锈钢管生产用表面抛光装置的盖板结构图。
18.图中：1、支撑架；101、移动槽；102、滑槽；2、工作台；3、驱动装置；301、驱动电机；302、驱动轴；303、主动齿轮；304、转杆；305、从动齿轮；306、打磨轮；4、稳固推板；401、把手；402、套块；403、导杆；404、弹簧；405、抵压杆；5、盖板；501、扣槽；502、螺纹孔；503、半圆形托块；504、定位柱；6、旋转电机；601、调节杆；602、防脱块；7、进步电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-4所示一种不锈钢管生产用表面抛光装置，包括支撑架1和工作台2，支撑架1的上表面固定安装有工作台2，支撑架1的一端上表面活动安装有稳固推板4，支撑架1的另一端上表面活动安装有驱动装置3，工作台2的上方设有盖板5，支撑架1的下表面且位于工作台2的四角下方固定安装有旋转电机6，支撑架1远离稳固推板4的一端表面固定安装有进步电机7；
22.驱动装置3的前表面固定安装有驱动电机301，驱动电机301的输出端固定安装有
驱动轴302，驱动轴302的前端面固定安装有主动齿轮303，驱动装置3的前表面且位于驱动电机301的两侧活动安装有转杆304，转杆304的表面固定套设有从动齿轮305，转杆304的前端面固定安装有打磨轮306，主动齿轮303与从动齿轮305啮合，驱动电机301通过主动齿轮303带动从动齿轮305旋转；支撑架1的上表面远离驱动装置3的一端两侧开设有移动槽101，支撑架1的上表面远离稳固推板4的一端开设有滑槽102，进步电机7的输出端固定安装有螺纹轴，螺纹轴的前端延伸于滑槽102中，驱动装置3的下端套设在螺纹轴的表面，进步电机7可以控制驱动装置3的移动；稳固推板4的后表面固定安装有把手401，稳固推板4的下表面靠近两侧固定安装有套块402，套块402的内部横向穿插有导杆403，导杆403的表面套设有弹簧404，导杆403的两端与移动槽101固定，稳固推板4的前表面靠近上方两侧固定安装有抵压杆405，弹簧404的一端与移动槽101连接，弹簧404的另一端与套块402连接，通过拉动把手401，可以将稳固推板4远离工作台2；盖板5的下表面靠近四角开设有螺纹孔502，盖板5的下表面靠近两侧开设有扣槽501，扣槽501的内部靠近前端和后端固定嵌设有半圆形托块503，半圆形托块503的两端上表面固定安装有定位柱504，工作台2的上表面靠近两侧也开设有扣槽501，扣槽501的内部靠近前端和后端也固定嵌设有半圆形托块503，工作台2的半圆形托块503两端上表面开设有柱槽，不锈钢管可以放置在半圆形托块503中；旋转电机6的输出端固定安装有调节杆601，调节杆601的上端穿过支撑架1、工作台2和螺纹孔502延伸于盖板5的上方，调节杆601的上端面固定安装有防脱块602，调节杆601的表面且位于工作台2的上方设有螺纹，旋转电机6带动调节杆601旋转时，可以控制盖板5与工作台2之间的高度。
23.实施例2
24.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢管生产用表面抛光装置，在使用时，拉动稳固推板4，使其远离工作台2，此时将需要加工的不锈钢管放置在工作台2中的半圆形托块503中后，松去拉动稳固推板4的外力，此时稳固推板4在弹簧404的作用下移动回原位，启动旋转电机6，旋转的调节杆601促使盖板5下降，最后盖板5的半圆形托块503与工作台2中的半圆形托块503压合，从而将不锈钢管进行便捷的夹固，此时启动进步电机7，螺纹轴促使驱动装置3靠近工作台2，当打磨轮306靠近不锈钢管时，启动驱动电机301，驱动电机301利用主动齿轮303带动从动齿轮305旋转，这样便可以使得转杆304进行旋转，旋转的转杆304便会带动打磨轮306进行旋转，随着驱动装置3的不断靠近工作台，打磨轮306便会伸入不锈钢管中，当打磨轮306伸入不锈钢管一定的深度后，稳固推板4的抵压杆405便会插入打磨轮306中，从而对转杆304启到稳固的作用，避免转杆304的前端发生下坠倾斜，随着驱动装置3的不断靠近工作台2，稳固推板4便会被推离工作台2，在弹簧404的作用下可以使得抵压杆405始终嵌设在打磨轮306中，这样便可以使得打磨轮306对不锈钢管的内壁进行平稳的打磨抛光。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。