专利名称：开铁口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气混合传动的开铁口机，供高炉出铁时开铁口之用。
目前国内大小高炉使用的出铁设备都是电钻，如图5所示，它由电钻16、链条17、小车18、推进电机19、旋转机构20组成，旋转机构为手动式。推动电机19通过链条带动小车18前进或后退，小车18吊着电钻16，因此电钻16随着小车18前进后退完成开铁口任务。这种开铁口机存在如下缺点第一、由于推进电机调速范围小，不能满足钻杆在前进时要求速度慢、后退时要求速度快的速度变化要求。第二、当过载时，易烧坏推进电机，以及造成钻杆产生弯曲变形。第三、操作人员多、工作环境差、劳动强度大、效率低。另外，国外有一种全气动的开铁口机，它是由旋转机构、升降机构和钻机机构组成。旋转机构所采用的立式气动马达在制造和制动方面都存在技术上难度大的问题。因此不便推广应用。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处，而提供一种电气混合传动的即可装风钻又可装电钻的开铁口机。
本实用新型是这样实现的，它包括有旋转机构、升降机构和钻机机构，其旋转机构采用电动传动，钻机可以采用风钻，也可以采用电钻。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为旋转机构的结构示意图。
图3为电钻安装示意图。
图4为风钻安装示意图。
图5为现有电钻开铁口机结构示意图。
如
图1所示，本开铁口机由三部分组成，它们分别为旋转机构1、升降机构7(在图中为联接于旋转臂与钻机机构之间的双点划线所示部分)和钻机机构。钻机机构包括推进气动马达2、小车3、电钻4(或风钻5)、导向架6。
旋转机构装有限位开关8，以确保仃位准确。
旋转机构由电机、减速机、传动销齿链轮、立柱和旋转臂组成。在图2中，9为带制动电机、配二级针轮摆线减速机，10为小链轮(销齿链轮)、11为大链轮、12为立柱、大链轮11与立柱12为焊接联接、13为旋转臂，它与立柱12为焊接联接。14为轴承。当电机9动作时，经过传动件小链轮10和大链轮11，带动立柱12和旋转臂13动作。使开铁口机在出铁时能够旋转一定的角度对准出铁口为目的。
旋动机构采用电动传动便于解决制动，可以采用带制动电机，也可以采用电力制动。同时采用限位开关进行控制，以确保仃位准确。从而达到旋转时动作灵活、平稳、无噪音，便于操作等优点。
本开铁口机适用于两种结构，既可装电钻(见图3)，又可装风钻(见图4)，电钻或风钻通过垫板15安装在滑动小车3上。用户可根据实际情况确定选用哪一种开铁口机。电钻适于普通泡泥，其价格便宜。风钻适于无水泡泥，其价格较高。
本实用新型的优点如下第一、结构简单、成本低。第二、操作简便、效率高、安全可靠。炉前只需一人操作，一人指挥，大大节省劳动力。第三、旋转机构采用电动传动，利于制动并且仃位准确。第四、钻机可以采用电钻，也可以采用风钻。
权利要求1.一种由旋转机构、升降机构和钻机机构组成的开铁口机。其特征在于旋转机构采用电动传动，它是由电机、减速机、传动销齿链轮、立柱和旋转臂组成，立柱和旋转臂为焊接联接，电机通过减速机和传动销齿轮带动立柱和旋转臂动作，钻机机构的钻机可以采用风钻，也可采用电钻。
2.根据权利要求1所述的开铁口机，其特征在于旋转机构采用带制动电机或采用电力进行制动。
3.根据权利要求2所述的开铁口机，其特征在于旋转机构装有限位开关。
4.根据权利要求1所述的开铁口机，其特征在于风钻或电钻通过垫板安装在滑动小车上。
专利摘要本实用新型涉及一种电气混合传动的开铁口机，供高炉出铁时开铁口之用，它由旋转机构、升降机构和钻机机构组成，旋转机构采用电动传动，它是由电机、减速机、传动销齿链轮、立柱和旋转臂组成，立柱和旋转臂为焊接联接。电机通过减速机和传动销齿轮带动立柱和旋转臂动作。钻机机构的钻机可以采用风钻、也可以采用电钻。本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便、效率高、安全可靠等优点。
文档编号C21B7/12GK2056425SQ8920205
公开日1990年4月25日 申请日期1989年2月23日 优先权日1989年2月23日
发明者白大兴, 刘淑霞, 杨二刚, 张福山, 吕秀英 申请人:河北省冶金设计研究院, 冶金部北京钢铁设计研究总院