一种金属型浇注模中的砂芯定位结构的制作方法

文档序号:8237089阅读:197来源:国知局
一种金属型浇注模中的砂芯定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属型浇注模中,形成内腔的砂芯在金属模具中的定位形状。
【背景技术】
[0002]在零件的铸造过程中,复杂内腔由砂芯形成,而砂芯的位置、特别是具有形成功能性内腔(如汽车气缸盖、摩托车汽缸头的进、排气道)砂芯位置的准确性相当重要,就要求砂芯在浇注模中的定位准确至关重要。
[0003]目前在铸造中形成铸件内腔的砂芯,为保证其在模具中准确的位置,都会设计有相对应的定位部分,但现在使用的砂芯定位形状,无法完全保证内腔位置的准确和稳定,特别当内腔位置偏移时,无法使用肉眼当时就观察出,往往是在加工后、或是装配时才发现,造成不必要的浪费。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术中存在的缺陷而提供一种定位准确、具有一定防错功能的砂芯定位结构。
[0005]本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,包括带有定位台阶面的定位锥面,定位锥面下垂直于分型面设置定位小圆台,保证在三个方向的位移都被约束,分型面约束垂直负方向的位移,定位小圆台约束水平前后方向的位移,而金属型配合锥面和砂芯配合锥面发生接触后,又能约束住垂直正方向的位移。
[0006]上述一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,其中:分型面的下部要比上部窄5-6_,形成一个定位台阶面。
[0007]本发明具有定位功能和防错功能:
定位功能:砂芯定位头形状的设计原则,从定义形状位置中心的部位分开,该部位同时是砂芯模的分型面、也是下模的分型面,根据需要定位的砂芯形状进行带锥面的形状延伸,分型面的下部要比上部窄5-6mm,形成一个定位的台阶面;并在小锥面上增加定位小圆台,这样在三个方向的位移都被约束,保证定位的准确。分型面约束Z方向的位移,定位小圆台约束X、Y方向的位移,锥面能保证模具在运动过程中,配合面只能产生接触,不发生摩擦,避免发生摩擦造成的位置移动。
[0008]防错功能:由于Z方向的尺寸是由分型面来保证,即使下模和砂芯定位之间有较大的间隙,也能确保模具和砂芯中心重合,且不存在下落的可能,另外一方面,当砂芯制作过程中,大锥面形状超出规定的公差范围,这样会让运动配合的模具和砂芯发生摩擦,砂芯会落砂在铸件中,或是折断在铸件中,就能保证肉眼观察到废品,避免废品下转的浪费。
[0009]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明由于采用了上述技术方案,各个方向的位移都能被约束,不存在相互之间的干扰,大大提高定位的准确性。另外,该砂芯的定位形状还具有一定的防错功能。首先,金属型模具在运动的过程中,配合锥面砂芯配合面只能产生接触,不发生摩擦,避免发生摩擦造成的位置移动。其次当砂芯制作过程中,大锥面形状超出规定的公差范围,这样会让运动配合的模具和砂芯发生摩擦,砂芯会落砂在铸件中,或是折断在铸件中,就能保证肉眼观察到废品,避免废品下转的浪费。再者,由于垂直负方向的尺寸是由分型面来保证,即使下模和砂芯定位之间有较大的间隙,也能确保模具和砂芯中心重合,且不存在下落的可能。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的定位形状结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是金属型、砂芯的锥面配合前示意图,
图4是金属型、砂芯的锥面配合后示意图,
图5是本发明防错功能示意图。
[0011]图中标记:1、定位锥面,2、定位小圆台,3、分型面,4、金属型配合锥面,5、砂芯配合锥面。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和较佳实施例,对依据本发明提出的一种金属型浇注模中的砂芯定位结构【具体实施方式】、特征及其功效,详细说明如后。
[0013]参见图1-5,一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,包括带有定位台阶面的定位锥面1,定位锥面I下垂直于分型面3设置定位小圆台2,保证在三个方向的位移都被约束,分型面3约束垂直负方向的位移,定位小圆台2约束水平前后方向的位移,而金属型配合锥面4和砂芯配合锥面5发生接触后,又能约束住垂直正方向的位移。
[0014]上述一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,其中:分型面3的下部要比上部窄5-6_,形成一个定位台阶面。
[0015]本发明具有定位功能和防错功能:
定位功能:砂芯定位头形状的设计原则,从定义形状位置中心的部位分开,该部位同时是砂芯模的分型面、也是下模的分型面,根据需要定位的砂芯形状进行带锥面的形状延伸,分型面的下部要比上部窄5-6mm,形成一个定位的台阶面;并在小锥面上增加定位小圆台,这样在三个方向的位移都被约束,保证定位的准确。分型面约束Z方向的位移,定位小圆台约束X、Y方向的位移,锥面能保证模具在运动过程中,配合面只能产生接触,不发生摩擦,避免发生摩擦造成的位置移动。
[0016]防错功能:由于Z方向的尺寸是由分型面来保证,即使下模和砂芯定位之间有较大的间隙,也能确保模具和砂芯中心重合,且不存在下落的可能,另外一方面,当砂芯制作过程中,大锥面形状超出规定的公差范围,这样会让运动配合的模具和砂芯发生摩擦,砂芯会落砂在铸件中,或是折断在铸件中,就能保证肉眼观察到废品,避免废品下转的浪费。
[0017]本发明定位芯头不仅可运用于圆截面的砂芯定位,也可运用于任何形状的砂芯定位。
[0018]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,其特征在于:包括带有定位台阶面的定位锥面(I),定位锥面(I)下垂直于分型面(3 )设置定位小圆台(2 ),保证在三个方向的位移都被约束,分型面(3)约束垂直负方向的位移,定位小圆台(2)约束水平前后方向的位移,而金属型配合锥面(4)和砂芯配合锥面(5)发生接触后,又能约束住垂直正方向的位移。
2.如权利要求1所述一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,其特征在于:分型面(3)的下部要比上部窄5-6_,形成一个定位台阶面。
【专利摘要】本发明公开了一种金属型浇注模中的砂芯定位结构,其特征在于:包括带有定位台阶面的定位锥面(1),定位锥面(1)下垂直于分型面(3)设置定位小圆台(2),保证在三个方向的位移都被约束,分型面(3)约束垂直负方向的位移,定位小圆台(2)约束水平前后方向的位移,而金属型配合锥面(4)和砂芯配合锥面(5)发生接触后,又能约束住垂直正方向的位移;分型面(3)的下部要比上部窄5-6mm,形成一个定位台阶面。本发明由于采用了上述技术方案,各个方向的位移都能被约束,不存在相互之间的干扰,大大提高定位的准确性。另外,该砂芯的定位结构还具有一定的防错功能。
【IPC分类】B22C9-10, B22C9-06
【公开号】CN104550758
【申请号】CN201510008549
【发明人】赵猛
【申请人】贵州红林机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月8日
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