一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备的制造方法

文档序号:8422017阅读:685来源:国知局
一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃制品加工设备,尤其涉及一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备。
【背景技术】
[0002]在传统的圆形玻璃制品加工过程中,先在玻璃基板上切割成多个圆形基片,由人工将圆形基片放到第一段传送带上,由第一段传送带送到磨边工位,经人工拿到磨边机上磨边,完成磨边后,由人工将工件置于第二段传送带上,经第二段传送带送至钻孔工位,经人工搬到钻孔机上钻孔,钻孔完成后,再由人工将工件置于第三段传送带上,经第三段传送带送至清洗机内清洗。该加工过程不仅存在人力成本高、加工效率低等缺陷,还因为整个加工过程中要经过三段传送带,若每段传送带有2米长,就算不加上磨边机和钻孔机的长度,整个设备的长度至少有6米,不仅增加了设备的占地面积,而且由于在磨边工序和钻孔工序中都要用水来冷却机器,因此加工场地水迹斑斑,使得操作工人长期处于恶劣的工作环境中。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,它实现了加工玻璃锅盖的磨边和钻孔一体化,既大大减小了设备的占地面积,同时改善了生产环境,最主要的是大大提高了生产效率并降低了人力成本。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,包括支架、自左至右依次安装在支架上的上料机构、磨边机、钻孔机、下料机构、安装在支架上并位于上料机构、磨边机、钻孔机和下料机构的上方后侧的输送机构及安装在支架内的电控箱,其中,
[0005]所述支架的上端面安装一底板;
[0006]所述上料机构包括垂直安装在所述支架的左侧面的上料机座、一开设有两条呈八字形的滑槽并通过翻转机构安装在上料机座上的翻板、一对安装在翻板上的滑槽内的定位柱、两个安装在翻板的后侧面并一一对应地与一对定位柱连接的步进电机及若干固定在翻板的前侧面上的垫条;
[0007]所述磨边机包括磨轮机构、夹紧机构及旋转机构;所述磨轮机构包括一安装在电机座上的磨轮电机及安装在磨轮电机的输出轴上的磨削轮,所述电机座通过位置调节机构安装在所述底板上;所述夹紧机构通过一夹紧机座安装在底板上并位于所述磨轮机构的右侧;所述旋转机构通过一旋转机座同轴地安装在所述夹紧机构的对面的底板上;
[0008]所述钻孔机包括两个间隔地安装在所述底板上的呈U形的下滑座、一对后安装座、一对前安装座、一跨接在一对后安装座上的后横向调节机构、一跨接在一对前安装座上的前横向调节机构、一跨接在一对后安装座的固定夹板、一通过一对气缸跨接在一对前安装座上并与固定夹板相对的活动夹板、两个一一对应地安装在后横向调节机构和下滑座上的后纵向移动机构、两个一一对应地安装在两个后纵向移动机构上的后钻孔机头、两个一一对应地安装在前横向调节机构和下滑座上的前纵向移动机构、两个一一对应地安装在两个前纵向移动机构上并一一对应地与两个后钻孔机头相对的前钻孔机头;
[0009]所述下料机构包括一安装在支架的右侧面的下料机座、一安装在下料机座的右侧面的下料导轨、一安装在下料机座上的下料气缸、一安装在下料导轨上并通过连接支架与下料气缸的活塞杆连接的下料滑块、一固定在下料导轨的前侧面的导向块、一垂直安装在下料滑块的右侧面上的升降支架、一对安装在升降支架的前侧面上的轴承座、一跨接在一对轴承座上的下料转轴、一安装在下料转轴的左端头的转动臂和插在导向块的导向槽内的滑动轴承、一安装在下料转轴的右端头的吸盘气缸及一安装在吸盘气缸的活塞杆的端头的吸盘机构;
[0010]所述输送机构包括由一对立柱安装在所述底板的后侧面上的横梁、一安装在横梁的上端面的输送导轨、间隔地安装在输送导轨上并通过两根连杆连接的左滑块、中滑块和右滑块、—对应地安装在左滑块、中滑块和右滑块上的夹料机械手、两个分别安装在左滑块和中滑块上的无杆气缸安装座、一跨接在两个无杆气缸安装座上的无杆气缸、一安装在左滑块的上端面的三轴气缸。
[0011]上述的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,其中,所述翻转机构包括一对安装在所述上料机座的上端面的两端的翻转轴承座、一跨接在一对翻转轴承座上并固定在所述翻板的后侧面的下部的翻转轴、一安装在翻板的后侧面的中部的翻板连接块和一安装在所述上料机座的下端面上且活塞杆的端头连接在翻板连接块的翻转气缸。
[0012]上述的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,其中,所述夹紧机构包括一通过气缸安装座安装在所述夹紧机座上的夹紧气缸、安装在所述夹紧机座上的轴承座、一连接在夹紧气缸的活塞杆的前端并穿过轴承座的夹紧轴、自后至前依次安装在夹紧轴上的压头座、调心轴承、压头和压头板。
[0013]上述的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,其中,所述旋转机构包括一固定在旋转机座的前侧面上的轴座、两个一前一后安装在轴座内的轴承、一安装在所述旋转机座的后侧面上且输出轴穿过两个轴承的减速电机及安装在减速电机的输出轴的头部的压头和压头板。
[0014]上述的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,其中,所述吸盘机构包括一安装在所述吸盘气缸的活塞杆的端头的吸盘安装板、四个均布安装在吸盘安装板的前侧面上的吸盘及一安装在所述升降支架上并通过气管与四个吸盘连通的真空发生器。
[0015]上述的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备,其中,所述输送机构还包括一通过拖链安装板安装在所述横梁上的拖链、一安装在拖链安装板上的撞击块、一安装在撞击块上的感应块、两个一一对应地安装在所述无杆气缸安装座上的缓冲器和接近开关。
[0016]本发明的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备的技术方案,将上料机构、磨边机和钻孔机和下料机构自左至右地集成安装在一个支架上,还设置一上料机构、磨边机、钻孔机和下料机构的上方后侧的输送机构,使工件先依次通过上料机构及输送机构送至磨边机进行自动磨边加工,接着通过输送机构送至钻孔机进行自动钻孔加工,然后通过输送机构送至下料机构,由下料机构将工件送至后续的清洗工位清洗。整个设备长约2米左右,宽不到I米,高不到1.6米,不仅大大减小了设备的占地面积,同时还改善了生产环境,而且本发明的设备自动化程度高,从而降低了人力成本,最主要的是大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备的主视图;
[0018]图2是本发明的用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备的立体分解图;
[0019]图3a是本发明的自动磨边钻孔设备中的上料机构的立体分解图;
[0020]图3b是本发明的自动磨边钻孔设备中的上料机构的主视图;
[0021]图3c是本发明的自动磨边钻孔设备中的上料机构的左侧视图;
[0022]图4a是本发明的自动磨边钻孔设备中的夹紧机构的立体分解图;
[0023]图4b是本发明的自动磨边钻孔设备中的旋转机构的立体分解图;
[0024]图5a是本发明的自动磨边钻孔设备中的钻孔机的主视图;
[0025]图5b是本发明的自动磨边钻孔设备中的钻孔机的侧视图;
[0026]
[0027]图6a是本发明的自动磨边钻孔设备中的下料机构的立体分解图;
[0028]图6b是本发明的自动磨边钻孔设备中的下料机构的后视图;
[0029]图7a是本发明的自动磨边钻孔设备中的输送机构的立体分解图;
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