一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法，属金属轧制及表 面防护技术领域。
【背景技术】
[0002] 热基镀锌板带产品是利用热轧带卷作为基板经过酸洗后，省去冷轧工序，直接进 行热镀锌而形成的深加工产品。热基镀锌板结合了热轧卷板和镀锌层两种材料的优点，既 有热轧基板的强度和塑性，又有镀层的耐腐蚀性，同时由于省去冷轧工序其生产成本相对 低廉，所以在我国广泛应用于汽车、家电和建筑领域。
[0003] 钝化是连续热镀锌板带生产中重要的后处理工序，是大幅度提高镀锌板带耐腐蚀 性的有效方法，由于热基镀锌采用的基板为热轧产品，相对于冷基产品其表面粗糙度大，板 型较差，要求热基镀锌板带产品镀后防锈化学处理采用的是喷淋式钝化处理，该种钝化方 式使镀锌板带表面喷淋钝化液量相对不均匀，需要采用挤干辊将钝化液均匀化处理及将多 余的镀液挤干。在工业生产中热基镀锌板带产品规格变化较快，在钝化挤干辊的硬度和钝 化挤干辊的压力配合不协调的情况下，导致钝化膜厚度不稳定，盐雾试验不能达到较好效 果，防腐性能不能达到使用要求，造成了镀锌产品存在白锈及黑斑缺陷，对产品质量提升十 分不利，降低了企业深加工产品的盈利水平。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生 产方法，该方法通过对钝化处理工艺中钝化挤干辊硬度和压力的合理配比，促使钝化膜厚 度的均匀性得到较大的提高，得到良好的盐雾试验效果，达到提高热基镀锌板带产品自身 耐腐蚀性能的目的。
[0005] 解决上述技术问题的技术方案为：
[0006] -种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法，包括热轧基板开卷-切头 尾-焊接-直燃段明火加热-辐射管加热-辐射管均热-热基镀锌-锌层控制-镀后冷 却-水淬-光整-拉伸矫直-钝化-涂油-剪切分卷-卷取操作工序，其中钝化工序采用 喷淋式钝化处理，利用钝化挤干辊对钝化液进行均匀化和挤干处理，其改进之处为：钝化挤 干辊的邵氏硬度范围选择50HA~70HA，压力范围选择4. 2kg~6. 3kg，热基镀锌产品钝化 膜量单面控制范围是l〇mg/m2~30mg/m2。
[0007] 上述的一种提高热基镀锌产品耐腐蚀性能的生产方法，所述热基镀锌板带产品 上、下表面钝化液喷淋重量比为I :(1.2-1.4);板带厚度规格为2. 5mm~3. Omm范围时，板 带运行速度为30m/min~35m/min ;板带厚度规格为3. Olmm~4. 5mm范围时，板带运行速 度为 22m/min ~29m/min〇
[0008] 上述的一种提高热基镀锌产品耐腐蚀性能的生产方法，所述钝化处理用钝化液PH 值为〇· 9~2. O ;Cr6+离子含量范围是50g/l~55g/l，总Cr含量范围为120.0 g/Ι~130.0 g/ 1，铬酸点范围是30. 0-32. 0。
[0009] 本发明钝化挤干辊的硬度和压力范围选择系通过交叉试验得出，通过交叉试验得 出不同钝化挤干辊硬度与挤干压力配比条件下，对钝化膜均匀性分布的影响规律。
[0010] 实验方案为：挤干辊邵氏硬度分别选取40HA、55HA、70HA、80HA，挤干辊压力分别 选取3. 8kg、4. 5kg、6. 3kg、7. 0kg，组成16组正交实验，实验结束后分别对每组板带操作侧、 1/4、中间、3/4、驱动侧进行膜重检测，并从中找出不同的挤干辊硬度与压力配比条件下，板 带钝化膜均匀性分布规律。
[0011] 不同的挤干辊硬度与压力配比条件下，板带钝化膜膜重分布见下表：
【主权项】
1. 一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法，包括热轧基板开卷-切头 尾-焊接-直燃段明火加热-辐射管加热-辐射管均热-热基镀锌-锌层控制-镀后冷 却-水淬-光整-拉伸矫直-钝化-涂油-剪切分卷-卷取操作工序，其中钝化工序采用 喷淋式钝化处理，利用钝化挤干辊对钝化液进行均匀化和挤干处理，其特征在于：所述钝化 挤干辊的邵氏硬度范围选择50HA~70HA，压力范围选择4. 2kg~6. 3kg，热基镀锌板带产 品钝化膜量单面控制范围是l〇mg/m2~30mg/m2。
2. 如权利要求1所述的一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法，其特征在 于：所述热基镀锌板带产品上、下表面钝化液喷淋重量比为I : (1. 2~1. 4);板带厚度规格 为2. 5mm~3. Omm范围时，板带运行速度为30m/min~35m/min ;板带厚度规格为3. Olmm~ 4. 5mm范围时，板带运行速度为22m/min~29 m/min。
3. 如权利要求1或2所述的一种提高热基镀锌产品耐腐蚀性能的生产方法，其特征在 于：所述钝化处理用钝化液PH值为0. 9~2. 0, Cr6+离子含量范围是50g/l~55 g/1，总Cr 含量范围为120.0 g/1~130. 0 g/1，铬酸点范围是30. 0~32. 0。
【专利摘要】本发明一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法，属金属轧制及表面防护技术领域。本发明将热基镀锌板带产品轧制工艺中钝化挤干辊的邵氏硬度范围选择为50HA～70HA，压力范围选择为4.2kg～6.3kg，钝化膜量单面控制范围10mg/m2～30mg/m2。本发明生产的热基镀锌板带产品，钝化膜重沿宽度方向及长度方向上差值范围0.83-5.24mg/m2，均匀性显著提高，保证了热基镀锌板带产品良好的耐腐蚀性能。经96小时盐雾腐蚀后，表面腐蚀白锈面积比例3.4-4.1%，120小时盐雾腐蚀后，表面腐蚀白锈面积比例6.9-7.2%。该方法生产的热基镀锌板带产品，耐腐蚀性能较普通工艺提高10-15%。
【IPC分类】C23C2-26, C23C2-06
【公开号】CN104878332
【申请号】CN201510299711
【发明人】刘红艳, 赵卫红, 柏黎杰, 张洪涛, 李冠楠, 郭强, 许建波, 高福彬, 赵海峰
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月3日