浸金液及回收金的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工业废弃电子物资资源化技术领域，具体而言，涉及一种浸金液及回 收金的方法。
【背景技术】
[0002] 目前，用于回收金的方法主要为氰化法，但该方法有剧毒，污染大，已面临淘汰。
[0003] 非氰化提金方法大多不成熟，成本高，基本无法实现产业化。例如，对于无氰的碘 化提金方面，已有相关人员研究碘一碘化钾浸金体系用于处理金矿和电子废弃物回收金， 但是研究结果表明，其浸出率低、时间长，成本高，不适合工业化。另外，还有部分用于处理 电子废弃物中的金的工艺，但是需要做预处理除贱金属，且时间长，成本高，也不适合工业 化。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在提供一种浸金液及回收金的方法，以减少污染，提高金回收率，降低成 本。
[0005] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种浸金液。该浸金液包括 12，1，氧化辅助剂和络合剂，其中，n(I 2) :n(I )为1 :2~1 :5，12的质量分数为2%~6%， 氧化辅助剂用于提高溶液的氧化电位，络合剂用于将碘从碘金属中释放出来。
[0006] 进一步地，提供I的盐为选自由碘化钾、碘化钠、碘化铵组成的组中的一种或多 种。
[0007] 进一步地，络合剂包括络合剂X、络合剂Y和络合剂R，其中，络合剂X和络合剂R 用于将碘从碘化镍中释放出来，络合剂Y用于将碘从碘化铜中释放出来；络合剂X为选自由 EDTA-2Na、聚丙烯酸钠，水杨酸和硫代硫酸钠组成的组中的一种或多种，络合剂Y为硫氰酸 钾或可溶性硫氰酸盐，络合剂R为选自由柠檬酸、聚丙烯酸钠，水杨酸和硫代硫酸钠组成的 组中的一种或多种。
[0008] 进一步地，络合剂X为EDTA_2Na，络合剂Y为硫氰酸钾，络合剂R为柠檬酸。
[0009] 进一步地，络合剂X的浓度为5-10g/L，络合剂Y的浓度为l-4g/L，络合剂R的浓 度为 0. 5-3g/L。
[0010] 进一步地，氧化辅助剂为过氧化氢。
[0011] 进一步地，过氧化氢为8-20ml/L。
[0012] 根据本发明的另一个方面，提供一种回收金的方法。该方法采用上述任一种的浸 金液对含金物料中的金进行溶解，然后向浸金液中加入还原剂将金还原成金单质。
[0013] 进一步地，将含金物料浸入浸金液，浸金液的温度为15°C~40°C，pH值为2~14。
[0014] 进一步地，浸金液的温度为25°C~30°C，pH值为5~8。
[0015] 进一步地，还原剂为选自由锌粉、铁粉和铝粉组成的组中的一种或多种。
[0016] 进一步地，使用还原剂还原时，浸金液的温度为1~40°C，pH值为5~9。
[0017] 进一步地，该方法还包括从浸金液中回收碘的步骤，回收碘的步骤包括：采用氧化 剂将浸金液中的碘氧化成碘单质形成沉淀。
[0018] 进一步地，氧化剂为过氧化氢和硫酸，回收碘的步骤具体包括：先向浸金液中加入 硫酸后再加入过氧化氢，硫酸的加入量为浸金液总质量的5% -15%，过氧化氢的加入量为 浸金液总质量的5% -10%，加入硫酸的浓度为98%，加入过氧化氢的浓度为35%。
[0019] 应用本发明的技术方案，由于络合剂能够通过更强配合能力在碘化物中取代碘使 碘从碘金属中释放出来，尽量都用于浸出金，极大的提高了浸金的速度，且金回收率高，成 本低，另外，含金物料可以不经过破碎也能达到很好的提金效果，而且，该方法不会产生氮 氧化物污染。
【附图说明】
[0020] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0021] 图1示出了根据本发明实施例1-5的从物料中回收金的工艺流程图示意图。
【具体实施方式】
[0022] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023] 现有技术中，处理金矿或电子废弃物回收金存在回收率低，环境污染厉害，回收成 本高等技术问题，针对这些技术问题，本发明提出了下列技术方案。
[0024] 根据本发明一种典型的实施方式，提供一种浸金液。该浸金液包括12, I，氧化辅 助剂和络合剂，其中，n(I2) :n(I )为1 :2~1 :5，12的质量分数为2.0%~6%，络合剂用于 将碘从碘金属中释放出来，氧化辅助剂用于提高浸金液的氧化电位，使反应更加迅速，缩短 浸出时间。
[0025] 本发明的浸金液是以含12, I的水溶液作为浸金液基础配方，络合剂可以事先与 含12, I的水溶液混合，也可在使用时加入浸金液基础配方，氧化辅助剂需使用时加入，即 加即用。
[0026] 在碘氧化回收金的方法中，一部分碘会与铜、镍等金属形成碘化物，从而消耗了 碘。应用本发明的技术方案，由于络合剂能够通过更强配合能力在碘化物中取代碘使碘从 碘金属中释放出来，尽量都用于浸出金，极大的提高了浸金的速度，且金回收率高，成本低， 另外，物料可以不经过破碎也能达到很好的提金效果，而且，该方法不会产生氮氧化物污 染。
[0027] 优选的，提供I的盐为选自由碘化钾、碘化钠、碘化铵组成的组中的一种或多种。 这些碘化化物易溶于水，且能够完成电离，碘化物在水溶液中能够提供与I 2形成I 3的I。 根据本发明一种典型的实施方式，络合剂包括络合剂X、络合剂Y和络合剂R，其中，络合剂 X和络合剂R用于将碘从碘化镍中释放出来，络合剂Y用于将碘从碘化铜中释放出来；络合 剂X为选自由EDTA-2Na、聚丙烯酸钠，水杨酸和硫代硫酸钠组成的组中的一种或多种，络合 剂Y为硫氰酸钾或可溶性硫氰酸盐，络合剂R为选自由柠檬酸、聚丙烯酸钠，水杨酸和硫代 硫酸钠组成的组中的一种或多种。这些络合剂能够通过更强配合能力在碘化物中取代碘使 碘从碘金属中释放出来，尽量都用于浸出金，极大的提高了浸金的速度。
[0028] 其中，络合剂X和R优选不同的物质，因为这两种络合剂都能有效的把碘离子释放 出来，而两种络合剂协同作用后会达到更好的效果，能够与镍离子形成比碘稳定的络合物。
[0029] 优选的，络合剂X为EDTA-2Na，络合剂Y为硫氰酸钾，络合剂R为柠檬酸。
[0030] 进一步优选的，络合剂X的浓度为5-10g/L，络合剂Y的浓度为l-4g/L，络合剂R 的浓度为〇. 5-3g/L。此浓度条件下，能够使碘最大限量的用于浸出金，提高浸金的速度。
[0031] 根据本发明一种典型的实施方式，氧化辅助剂为过氧化氢。这样避免了使用复杂 的氧化剂和催化剂，废水产生量小，解决了废水的问题；而且，使用过氧化氢作为