械化打磨，避免了传统的手工打磨，节省了人力开支，降低打磨成本。
[0026]本发明同时打磨焊条两端的焊芯，打磨效率高，缩短打磨时间。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的结构示意图，
附图标记列表:I一工件架，2—落地杆，3—从动焊条轴承，4一焊条，5—焊芯，6—从动砂盘轴承，7—砂盘，8—传动轴，9一主动砂盘轴承，10—砂盘传动构件，11 一砂盘电机，12—主动焊条轴承，13一焊条传动构件，14一焊条电机，15一水平连接杆，16一调节杆。
【具体实施方式】
[0028]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0029]图1是本发明的结构示意图，由图可见，本一种两端同时打磨的焊芯5打磨机构，包括工件架1，所述工件架I包括两根落地杆2，所述两根落地杆2的顶部均设置有从动焊条轴承3，所述从动焊条轴承3中心设置有焊条夹，所述两个焊条夹中夹紧一根焊条4，所述焊条4的两端延伸到对应落地杆2的外侧，所述焊条4上贯穿有一个主动焊条轴承12，所述主动焊条轴承12通过焊条传动构件13连接焊条电机14，所述主动焊条轴承12位于两根落地杆2之间，所述两根落地杆2的外侧分别设置有砂盘7，所述砂盘7中心贯穿设置有从动砂7轴承6，所述两个从动砂7轴承6中心贯穿有一个传动轴8，所述传动轴8上设置有一个主动砂盘轴承9，所述主动砂盘轴承9通过砂盘传动构件10连接砂盘电机11。
[0030]所述两根落地杆2之间设置有若干根水平连接杆15。水平连接杆15增强两根落地杆2之间的相对稳定性。
[0031]所述传动轴8的两端分别设置有调节杆16，所述调节杆16的底部站立在地面上，所述调节杆16的顶部支撑在传动轴8的下表面。当砂盘7在使用过程中磨损，砂盘7的直径变小，需要降低砂盘7的高度来满足砂盘7与焊芯5接触。
[0032]所述调节杆16包括外套杆和内套杆，所述外套杆站立在地面上，所述外套杆和内套杆部分重叠，所述外套杆和内套杆重叠的部分设置有长形孔，所述长形孔中设置有定位扣，所述定位扣从长形孔中拔出后，内套杆能够向外套杆插入或拔出，定位口插入到长形孔中后，内套杆与外套杆固定。所述长形孔的竖直两侧均设置成锯齿状，所述定位扣能够卡扣在长形孔的锯齿中。通过调节内套杆与外套杆的之间重叠高度来调节调节杆16的高度，满足不同直径砂盘7的打磨到焊芯5的需求。
[0033]所述焊条夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片均呈半圆形状，所述上夹片和下夹片的开口两侧均设置有向两侧延伸的卡凸，所述从动焊条轴承3内侧设置有两个卡槽，所述上夹片和下夹片的卡凸相对贴合后，能够卡扣在卡槽中。通过卡凸与卡槽的吻合卡扣连接，保证焊条夹与从动焊条轴承3卡扣连接。
[0034]所述焊条夹包括上夹片和下夹片的相向一侧均设置有松紧垫片。松紧垫片辅助夹紧焊条4。
[0035]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
[0036]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是包括工件架，所述工件架包括两根落地杆，所述两根落地杆的顶部均设置有从动焊条轴承，所述从动焊条轴承中心设置有焊条夹，所述两个焊条夹中夹紧一根焊条，所述焊条的两端延伸到对应落地杆的外侧，所述焊条上贯穿有一个主动焊条轴承，所述主动焊条轴承通过焊条传动构件连接焊条电机，所述主动焊条轴承位于两根落地杆之间，所述两根落地杆的外侧分别设置有砂盘，所述砂盘中心贯穿设置有从动砂盘轴承，所述两个从动砂盘轴承中心贯穿有一个传动轴，所述传动轴上设置有一个主动砂盘轴承，所述主动砂盘轴承通过砂盘传动构件连接砂盘电机。2.根据权利要求1所述的一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是所述两根落地杆之间设置有若干根水平连接杆。3.根据权利要求2所述的一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是所述传动轴的两端分别设置有调节杆，所述调节杆的底部站立在地面上，所述调节杆的顶部支撑在传动轴的下表面。4.根据权利要求3所述的一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是所述调节杆包括外套杆和内套杆，所述外套杆站立在地面上，所述外套杆和内套杆部分重叠，所述外套杆和内套杆重叠的部分设置有长形孔，所述长形孔中设置有定位扣，所述定位扣从长形孔中拔出后，内套杆能够向外套杆插入或拔出，定位口插入到长形孔中后，内套杆与外套杆固定。5.根据权利要求4所述的一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是所述长形孔的竖直两侧均设置成锯齿状，所述定位扣能够卡扣在长形孔的锯齿中。6.根据权利要求5所述的一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是所述焊条夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片均呈半圆形状，所述上夹片和下夹片的开口两侧均设置有向两侧延伸的卡凸，所述从动焊条轴承内侧设置有两个卡槽，所述上夹片和下夹片的卡凸相对贴合后，能够卡扣在卡槽中。7.根据权利要求6所述的一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，其特征是所述焊条夹包括上夹片和下夹片的相向一侧均设置有松紧垫片。
【专利摘要】一种两端同时打磨的焊芯打磨机构，包括工件架，所述工件架包括两根落地杆，所述两根落地杆的顶部均设置有从动焊条轴承，所述从动焊条轴承中心设置有焊条夹，所述两个焊条夹中夹紧一根焊条，所述焊条的两端延伸到对应落地杆的外侧，所述焊条上贯穿有一个主动焊条轴承，所述主动焊条轴承通过焊条传动构件连接焊条电机，所述主动焊条轴承位于两根落地杆之间，所述两根落地杆的外侧分别设置有砂盘，所述砂盘中心贯穿设置有从动砂盘轴承，所述两个从动砂盘轴承中心贯穿有一个传动轴，所述传动轴上设置有一个主动砂盘轴承，所述主动砂盘轴承通过砂盘传动构件连接砂盘电机。本发明同时打磨焊条两端的焊芯，打磨效率高，缩短打磨时间。
【IPC分类】B24B41/06, B24B27/033, B24B7/16
【公开号】CN105108621
【申请号】CN201510384570
【发明人】向延海
【申请人】苏州华日金菱机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月30日