一种钢结构钝化温度的调节方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢结构钝化技术领域，特别是涉及一种钢结构钝化温度的调节方法。
【背景技术】
[0002]镀锌是目前采用最为广泛的钢铁防腐手段，但是由于锌层在空气中，尤其是潮湿环境中容易被腐蚀，所以还要对镀锌后的钢板进行钝化处理，进一步提高产品防腐性能。
[0003]钝化的工艺条件，尤其是钝化温度对锌镀层的耐蚀性能有直接的影响。现有钝化方法主要研究的是钝化液的配方对钝化效果的影响，而对于钝化过程中的温度条件对钝化效果的影响鲜有研究。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种钢结构钝化温度的调节方法，能够有效改善钝化效果，提高镀锌层的耐腐蚀性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种钢结构钝化温度的调节方法，包括如下步骤:
(1)热镀锌钢板的干燥与冷却:将热镀锌钢板用一定温度的惰性压缩气体吹干并冷至室温;
(2)一级钝化:利用换热器将钝化槽内的钝化液加热至一级钝化温度，然后将步骤(1)中干燥并冷却后的热镀锌钢板浸入钝化槽中，恒温钝化30?60s ；
(3)二级钝化:利用上述换热器将步骤(2)中浸有镀锌钢板的钝化液继续升温至二级钝化温度，恒温钝化5?20s ;
(4)三级钝化:利用上述换热器将步骤(3)中浸有镀锌钢板的钝化液冷却至三级钝化温度，恒温保持10?30s ;
(5)干燥熟化成型:取出步骤(4)中的镀锌钢板，用清水冲洗干净，再置入真空干燥箱内熟化成型；
所述钝化槽内设有与所述换热器相连的温度传感器。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(1)中，所述惰性压缩气体为氮气，其温度为60?70°C，压力为0.5?0.8MPa。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(2 )中，所述一级钝化温度为40?50 °C。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(3 )中，所述二级钝化温度为60?70 °C。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(4 )中，所述三级钝化温度为35?40 °C。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(5)中，所述干燥熟化条件为:温度130?150°C，真空度 0.1 ?0.5MPa，时间 40 ?60s。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种钢结构钝化温度的调节方法，通过分段钝化温度的调节，有效降低了钝化膜的孔隙率，提高钝化质量，同时改善了钝化膜的附着稳固性，从而有效提高了钝化质量，增强镀锌层的耐腐蚀性能，钝化产品的耐盐雾性能优异。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明实施例包括:
实施例1
一种钢结构钝化温度的调节方法，具体步骤如下:
(1)热镀锌钢板的干燥与冷却:将热镀锌钢板用温度为60?70°C、压力为0.5?0.8MPa的氮气吹干并冷至室温；
在盛有钝化液的钝化槽内悬置固定数根温度传感器，并将其与换热器连通，用于随时感应钝化液的温度并反馈给换热器，以作为换热器进行保温、加热或冷却的依据；
(2)一级钝化:利用换热器将钝化槽内的钝化液加热至40?50°C，然后将步骤(1)中干燥并冷却后的热镀锌钢板浸入钝化槽中，恒温钝化30?60s ；
(3)二级钝化:利用上述换热器将步骤(2)中浸有镀锌钢板的钝化液继续升温至60?70°C，恒温钝化5?20s ；
(4)三级钝化:利用上述换热器将步骤(3)中浸有镀锌钢板的钝化液冷却至35?40°C，恒温保持10?30s ;
(5)干燥:取出步骤(4)中的镀锌钢板，用清水冲洗干净，再置入温度为130?150°C，真空度为0.1?0.5MPa的真空干燥箱内熟化40?60s。
[0014]本发明采用三级钝化工艺，先升温再降温，一方面使得钝化层层进行，降低钝化膜的孔隙率，提高抗腐蚀性能；另一方面，逐步降温可以提高钝化层的稳固性能。
[0015]上述温度调节钝化后的钢结构产品进行烟雾试验，其耐盐雾试验达到90小时后的4?5级。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种钢结构钝化温度的调节方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)热镀锌钢板的干燥与冷却:将热镀锌钢板用一定温度的惰性压缩气体吹干并冷至室温; (2)一级钝化:利用换热器将钝化槽内的钝化液加热至一级钝化温度，然后将步骤(1)中干燥并冷却后的热镀锌钢板浸入钝化槽中，恒温钝化30?60s ； (3)二级钝化:利用上述换热器将步骤(2)中浸有镀锌钢板的钝化液继续升温至二级钝化温度，恒温钝化5?20s ; (4)三级钝化:利用上述换热器将步骤(3)中浸有镀锌钢板的钝化液冷却至三级钝化温度，恒温保持10?30s ; (5)干燥熟化成型:取出步骤(4)中的镀锌钢板，用清水冲洗干净，再置入真空烘箱内烘干熟化成型； 所述钝化槽内设有与所述换热器相连的温度传感器。2.根据权利要求1所述的钢结构钝化温度的调节方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述惰性压缩气体为氮气，其温度为60?70°C，压力为0.5?0.8MPa。3.根据权利要求1所述的钢结构钝化温度的调节方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述一级钝化温度为40?50°C。4.根据权利要求1所述的钢结构钝化温度的调节方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述二级钝化温度为60?70°C。5.根据权利要求1所述的钢结构钝化温度的调节方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述三级钝化温度为35?40°C。6.根据权利要求1所述的钢结构钝化温度的调节方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述干燥熟化条件为:温度130?150°C，真空度0.1?0.5MPa，时间40?60s。
【专利摘要】本发明公开了一种钢结构钝化温度的调节方法，包括如下步骤：（1）热镀锌钢板的干燥与冷却；（2）一级钝化；（3）二级钝化；（4）三级钝化；（5）干燥。本发明一种钢结构钝化温度的调节方法，通过分段钝化温度的调节，有效降低了钝化膜的孔隙率，提高钝化质量，同时改善了钝化膜的附着稳固性，从而有效提高了钝化质量，增强镀锌层的耐腐蚀性能，钝化产品的耐盐雾性能优异。
【IPC分类】C23C22/77
【公开号】CN105369242
【申请号】CN201510725594
【发明人】赵月华, 黄荣新
【申请人】常熟风范电力设备股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月2日