耐磨钢筋的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及钢筋技术领域，尤其是一种耐磨钢筋。
【背景技术】
[0002] 钢筋是钢筋混凝±用和预应力钢筋混凝±用钢材，钢筋性能对混凝±建筑结构的 安全性能和寿命有着直接的影响，随着建筑朝高层化和大跨度结构方向的发展W及防范地 质灾害的需求，建筑行业对钢筋的性能提出了更高的要求。现有钢筋的耐磨性能较低，在运 输和施工过程中容易因为碰撞冲击而被磨损，导致截面积减小，力学性能降低，从而影响钢 筋质量，缩短了其使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种耐磨钢筋，它能够解决现有钢筋耐磨性能较低的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种耐磨钢筋具有W下质量百分 含量的化学成分：C0.9-1.4%，Si0.4-0.6%，Μη 11 -14%，S ^ 0.03%，P ^ 0.045%，CrO. 7-1.5〇/〇， V0.4-0.5%，NiO. 5-l%，W^ 1.5%，A1 0.2-0.45%，其余为化及不可避免的杂质。
[0005] 上述耐磨钢筋的技术方案中，更具体的技术方案还可W是:C1.1 %，Si0.5%，Μη 11 %， S0.0 1 %，ΡΟ. 01 %，Cr 1.2%，VO. 45%，Ni 0.8%，W1.2%，A1 0.3%，其余为化及不可避免的杂质。
[0006] 进一步的，CO. 9%，SiO. 4%，Mnl2.5%，so. 03%，P0.03%，Cr0.7%，VO. 4%，Nil%，Wl. 5〇/〇， A1 0.2%，其余为化及不可避免的杂质。
[0007] 进一步的，C1.4%，Si 0.6%，Μη 14%，so. 03%，P0.045%，Cr 1.5%，VO. 5%，Ni 0.5%，wo. 8〇/〇， A1 0.45%，其余为化及不可避免的杂质。
[000引由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:耐磨、耐腐 蚀、强度高，综合力学性能良好;控制C含量，适当提高钢筋耐磨性和强度，降低对焊接性能、 塑性和腐蚀性能的影响;Mn、Si能显著增加钢的强度，Si和Cr、W结合，有提高抗腐蚀性和抗 氧化的作用;控制S、P含量，能有效避免钢材力学性能和耐腐蚀性能的降低;加入V、Ni、Cr 和W，能提高钢的耐磨性能并增加其强度，W和C形成WC有很高的硬度和耐磨性;加入A1可增 加钢筋的硬度。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合实施例对本发明作进一步的详述： 实施例1 本实施例的耐磨钢筋具有W下质量百分含量的化学成分：C1.1 %，S i 0.5 %，Μ η 11 %， S0.0 1 %，ΡΟ. 01 %，Cr 1.2%，VO. 45%，Ni 0.8%，W1.2%，A1 0.3%，其余为化及不可避免的杂质。
[0010] 制造时，采用转炉冶炼一炉外精炼一连铸钢巧一加热钢巧一社制一快速冷却一泽 火一回火一冷却，将冷却至常溫的钢筋放入渗碳炉中进行渗碳处理，随后将渗碳钢筋在惰 性气体下进行泽火，泽火溫度为850°C，泽火时间为2小时，然后进行回火，回火溫度为360 °C，回火时间为1小时，空冷至室溫，即得所需耐磨钢筋。
[00川实施例2 本实施例的耐磨钢筋具有W下质量百分含量的化学成分:C0.9%，SiO . 4%，Mnl2.5%， S0.0 3%，P0.0 3%，CrO. 7%，VO. 4%，Ni 1%，W1.5%，A1 0.2%，其余为化及不可避免的杂质。
[0012]制造时，采用转炉冶炼一炉外精炼一连铸钢巧一加热钢巧一社制一快速冷却一泽 火一回火一冷却，将冷却至常溫的钢筋放入渗碳炉中进行渗碳处理，随后将渗碳钢筋在惰 性气体下进行泽火，泽火溫度为860°C，泽火时间为2小时，然后进行回火，回火溫度为380 °C，回火时间为1小时，空冷至室溫，即得所需耐磨钢筋。
[001引实施例3 本实施例的耐磨钢筋具有W下质量百分含量的化学成分：C1.4 %，S i 0.6 %，Μ η 14 %， S0.0 3%，ΡΟ. 045%，Cr 1.5%，VO. 5%，NiO. 5%，WO. 8%，A1 0.45%，其余为化及不可避免的杂质。 [0014]制造时，采用转炉冶炼一炉外精炼一连铸钢巧一加热钢巧一社制一快速冷却一泽 火一回火一冷却，将冷却至常溫的钢筋放入渗碳炉中进行渗碳处理，随后将渗碳钢筋在惰 性气体下进行泽火，泽火溫度为880°C，泽火时间为2小时，然后进行回火，回火溫度为400 °C，回火时间为30分钟，空冷至室溫，即得所需耐磨钢筋。
[〇〇1引表1:实施例1至3的力学性能现聯结果
由表1可看出本发明钢筋具有优良的力学性能，钢的硬度大于510皿，且耐磨损性能优 良。
【主权项】
1. 一种耐磨钢筋，其特征在于具有以下质量百分含量的化学成分:〇).9-1.4%，510.4- 0.6%，Mnll-14%，SS0.03%，PS0.045%，Cr0.7-1.5%，V0.4-0.5%，Ni0.5-l%，WSl.5%，A10.2- 0.45%，其余为Fe及不可避免的杂质。2. 根据权利要求1所述的耐磨钢筋，其特征在于：Cl . 1%，SiO . 5%，Mnl 1%，S0.01%， P0 · 01 %，Cr 1 · 2%，VO · 45%，Ni 0 · 8%，W1 · 2%，A1 0 · 3%，其余为 Fe 及不可避免的杂质。3. 根据权利要求1所述的耐磨钢筋，其特征在于：CO . 9%，SiO . 4%，Mnl2.5%，SO . 03%， P0 · 03%，CrO · 7%，VO · 4%，Ni 1%，W1 · 5%，A1 0 · 2%，其余为 Fe 及不可避免的杂质。4. 根据权利要求1所述的耐磨钢筋，其特征在于：C1.4 %，S i 0.6 %，Μ η 14 %，S 0.0 3 %， Ρ0.045%，Cr 1.5%，VO. 5%，Ni 0.5%，WO. 8%，A1 0.45%，其余为 Fe 及不可避免的杂质。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨钢筋，涉及钢筋技术领域，它具有以下质量百分含量的化学成分：C0.9-1.4%，Si0.4-0.6%，Mn11-14%，S≦0.03%，P≦0.045%，Cr0.7-1.5%，V0.4-0.5%，Ni0.5-1%，W≦1.5%，Al0.2-0.45%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明解决了现有钢筋耐磨性能较低的问题。
【IPC分类】C22C38/12, E04C5/02, C22C38/04, C22C38/02, C21D8/08, C22C38/08, C22C38/06, C22C38/18
【公开号】CN105525212
【申请号】CN201610038931
【发明人】王剑平, 王雪峰
【申请人】广西丛欣实业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月20日