一种磷化皂化配方的磷化调整液的制作方法

文档序号:10484128阅读:702来源:国知局
一种磷化皂化配方的磷化调整液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种磷化皂化配方的磷化调整液,属于化工用品技术领域。本发明按重量比由以下原料制成:工业磷酸14‐18kg、氧化锌2‐6kg、自来水10‐14kg。本发明磷化调整液具有提高工件的耐磨性,令工件在机加工过程中具有润滑性,提高工件的耐蚀性。
【专利说明】
一种磷化皂化配方的磷化调整液
技术领域
[0001]本发明涉及一种调整液,具体涉及一种磷化皂化配方的磷化调整液。
【背景技术】
[0002]磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化液最主要的成分是由磷酸二氢盐。工件浸入了磷化液,在其表面生成了一种不溶于水结晶型磷酸盐转化膜的过程,称它为磷化。在涂装产品之前使用磷化液既可以增强涂装膜层与工作间结合力,还可以提高涂装之后产品表面涂层的耐腐蚀性,同时还可以提高产品本身的装饰性。非涂装磷化,这样可以提高产品的耐磨性还有腐蚀性。磷化液还可以改善材料的冷加工性能,通过磷化作用后的材料表面可以均匀无锈蚀。磷化液涂到工件表面,起到一种防腐蚀的作用。广泛用于石化、机械、化工、工业管道等各个领域。

【发明内容】

[0003]针对上述,本发明的目的是提供一种磷化皂化配方的磷化调整液。
[0004]本发明采取的技术方案是:
[0005]—种磷化皂化配方的磷化调整液,按重量比由以下原料制成:工业磷酸14- 18kg、氧化锌2 - 6kg、自来水1 -14kg。
[0006]所述的磷化皂化配方的磷化调整液按重量比由以下原料制成:工业磷酸15-17kg、氧化锌3 - 5kg、自来水11 -13kg。
[0007]所述的磷化皂化配方的磷化调整液按重量比由以下原料制成:工业磷酸16.14kg、氧化锌4.7kg、自来水12kg。
[0008]所述的磷化调整液的制备方法为:一、按重量比称取上述化工原料;二、将步骤I的工业磷酸放入已装有水的塑料桶中搅匀;三、将步骤I的氧化锌加入已装有水的塑料桶中搅匀成糊状;四、在冷却搅拌情况下,将步骤3的氧化锌用不锈钢勺一勺一勺地缓缓加入步骤I的磷酸溶液中,直至加完;五、用水刷洗塑料桶,刷洗液加入步骤4的磷酸溶液中,直至氧化锌完全溶解,静置备用;六、磷化调整液应为透明液体,有少许氧化锌沉淀。
[0009]本发明的优点是:本发明磷化调整液具有提高工件的耐磨性,令工件在机加工过程中具有润滑性,提高工件的耐蚀性。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]实施例1
[0012]磷化皂化配方的磷化调整液的制备:一、按重量比称取:工业磷酸14 k g、氧化锌2kg、自来水1kg;二、将步骤I的工业磷酸14kg放入已装有3kg水的塑料桶中搅匀;三、将步骤I的氧化锌2kg加入已装有5kg水的塑料桶中搅匀成糊状;四、在冷却搅拌情况下,将步骤3的氧化锌用不锈钢勺一勺一勺地缓缓加入步骤I的磷酸溶液中,直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶,刷洗液加入步骤4的磷酸溶液中,直至氧化锌完全溶解,静置备用;六、磷化调整液应为透明液体,有少许氧化锌沉淀。
[0013]实施例2
[0014]磷化皂化配方的磷化调整液的制备:一、按重量比称取:工业磷酸16.14kg、氧化锌4.7kg、自来水12kg;二、将步骤I的工业磷酸16.14kg放入已装有4kg水的塑料桶中搅匀;三、将步骤I的氧化锌4.7kg加入已装有6kg水的塑料桶中搅匀成糊状;四、在冷却搅拌情况下,将步骤3的氧化锌用不锈钢勺一勺一勺地缓缓加入步骤I的磷酸溶液中,直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶,刷洗液加入步骤4的磷酸溶液中,直至氧化锌完全溶解,静置备用;六、磷化调整液应为透明液体,有少许氧化锌沉淀。
[0015]实施例3
[0016]磷化皂化配方的磷化调整液的制备:一、按重量比称取:工业磷酸18 k g、氧化锌6kg、自来水14kg;二、将步骤I的工业磷酸18kg放入已装有5kg水的塑料桶中搅匀;三、将步骤I的氧化锌6kg加入已装有7kg水的塑料桶中搅匀成糊状;四、在冷却搅拌情况下,将步骤3的氧化锌用不锈钢勺一勺一勺地缓缓加入步骤I的磷酸溶液中,直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶,刷洗液加入步骤4的磷酸溶液中,直至氧化锌完全溶解,静置备用;六、磷化调整液应为透明液体,有少许氧化锌沉淀。
【主权项】
1.一种磷化皂化配方的磷化调整液,其特征在于按重量比由以下原料制成:工业磷酸14-18kg、氧化锌2-6kg、自来水 10-14kg。2.根据权利要求1所述的磷化皂化配方的磷化调整液,其特征在于所述的按重量比由以下原料制成:工业磷酸15_17kg、氧化锌3-5kg、自来水ll_13kg。3.根据权利要求1或2所述的磷化皂化配方的磷化调整液,其特征在于所述的按重量比由以下原料制成:工业磷酸16.14kg、氧化锌4.7kg、自来水12kg。4.一种根据权利要求1或2或3所述的磷化皂化配方的磷化调整液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:一、按重量比称取上述化工原料;二、将步骤I的工业磷酸放入已装有水的塑料桶中搅匀;三、将步骤I的氧化锌加入已装有水的塑料桶中搅匀成糊状;四、在冷却搅拌情况下,将步骤3的氧化锌用不锈钢勺一勺一勺地缓缓加入步骤I的磷酸溶液中,直至加完;五、用水刷洗塑料桶,刷洗液加入步骤4的磷酸溶液中,直至氧化锌完全溶解,静置备用;六、磷化调整液应为透明液体,有少许氧化锌沉淀。
【文档编号】C23C22/12GK105839089SQ201610364564
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】白健
【申请人】柳州市强威锻造厂
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